低压断路器的选择安装与维护

低压断路器的选择安装与维护

单 位：

姓 名：

低压断路器的选择安装与维护

[摘要]介绍了低压断路器分别应用于配电线路、电动机和照明的选择方法，并就安装时应满足的具体要求作了阐述，提出了断路器在使用和维护过程中应注意的事项。

[关键词]低压断路器，配电线路，电动机

低压断路器主要应用于配电线路、电动机和照明三大类。这三类断路器由于保护性质和保护特性不同，因此在选择时也略有差异。

1 配电用低压断路器的选择

配电用低压断路器，主要指低压网络中专门用来分配电能的电器，包括电源开关和负荷支路开关。选用这类断路器应首选考虑以下几点：

（1）断路器的额定工作电压不小于线路额定电压。

（2）断路器的额定电流不小于线路计算负荷电流。

（3）断路器的额定短路通电流不小于线路中可能出现的最大短路电流（一般按有效值计算）。如果所选断路器的额定电流与线路计算负荷电流相符，但额定短路通断电流小于线路的最大短路电流，则必须提高选用断路器的额定电流，即按线路的计算负荷电流选择过电流脱扣器的额定电流。

（4）线路末端单相对地短路电流不小于1.25倍断路器瞬时（或短延时）脱断路器瞬时（或短延时）脱扣器整定电流。

（5）断路器欠压电流脱扣器的额定电压等于线路额定电压。

（6）具有短延时的短路器，苦带欠压脱扣器，则脱扣器必须是延时的，其延时时间不小于短路延时时间。

（7）断路器的分离脱扣器的额定工作电压等于控制电源电压。

（8）电动传动机构的额定工作电压等于控制电源电压。

除此之外，还应满足将系统的故障限制在最小范围以内，防止发生故障时扩

大停电区域这一要求。为此，还必须考虑以下一些问题：

（1）断路器的长延时动作电流整定值不大于导线允许载流量，一般可取导线、电费允许载流量的80%。

（2）3倍长延时动作电流整定值的可返回时间不小于线路中最大起动电流的电动机的起动时间。

2 电动机保护用低压断路器

电动机保护用低压断路器一般分为两类：一类是断路器只起保护作用而不担负正常操作；另一类是断路器担负保护和不频繁操作这两项任务。选择后一种断路器时应考虑操作条件和电寿命。选择电动机保护用断路器的一般原则是：

（1）长延时电流整定值等于电动机额定电流。

（2）瞬时整定电流：

保护笼型电动机时，瞬时整定电流为8倍-15倍的电动机额定电流，具体数值随电动机的型号、容量和起动条件而定。

保护绕线转子电动机时，瞬时整定电流为3倍-6倍的电动机额定电流，具体数值随电动机的型号、容量和起动条件而定。

怎样安装低压断路器？低压断路器的安装是否正确，直接影响其使用性能和安全，所以安装时应满足以下要求：

（1）安装前应检查断路器的规格是否符合使用要求，应将断路器操作数次，检查机构动作是否灵活和分、合是否可靠。

（2）安装前应使用500伏兆欧表测量断路器绝缘电阻，以在周围空气温度为20℃±5℃和相对温度为50%-70%测得的电阻不小于10m 为合格。否则，断路器应作干燥处理。

（3）应严格根据产品说明书规定的位置（如垂直）安装，否则将影响脱扣器动作的准确性和通断能力。

（4）断路器的安装应平稳，不得有附加机械应力。否则，对于塑壳式断路器，其绝缘基座可能因受拉力而损坏，脱扣器的牵引杆（脱扣轴）因基座变形而

卡住，影响脱扣动作；对于抽屉式断路器，可能影响其二次回路连接的可行性。

（5）为防止发生飞弧，安装时应按产品说明书的规定在灭弧罩上部留有一定的飞弧空间。对于塑壳式断路器，进经端的裸母线应包上200mm长的绝缘物，有时还需要在进线端的各相间加装隔弧板（将其插入绝缘外壳上的燕尾横槽中）。

（6）电源进线应接在灭弧室一侧的接线端上（上母线），接至负载的出线应接在脱扣器一侧的接线端上（下母线上）；出线端的连接线截面应严格按规定选取，否则，将影响过电流脱扣器的保护特性。

（7）某些塑壳式断路器（如DZ10系列），只有取下盖子才能安装，但其操作机构在出厂时就调试好，所以卸装盖子时操作机构不得串换。如果是带插入式端子的断路器（如DZ12-60型），安装时应将插刀推到底，并把下方的安装压板旋紧，以免碰撞而脱落。

（8）带插入式端子的塑壳式断路器，应装在金属箱内（只有操作手柄外露），以防止操作人员触及接线端而发生事故。

（9）对于带电动机操作机构的塑壳式断路器，应装上显示断路器工作状态的批示灯。因为这种断路器装好后，无法通过操作手柄的位置来判断断路器是否处于合闸还是分闸状态。

（10）凡是没有接地螺栓的断路器，都应可靠接地。

断路器是一种比较复杂的保护电器，除正确选用外，还要关于使用维护，才能使它完成预定的任务。在使用和维护过程中一般应注意以下几点。

（1）投入使用前，应扫除断路器上的尘土，擦去各电铁工作面（如失压脱扣器磁系统的吸合面）的防锈油脂，并检查各坚固螺栓是否拧紧。

（2）断路器内各脱扣器的整定电流、铁芯气隙、活动部件间的距离和高速螺栓等，通常在出厂前就已调整好，使用时不得随意变动，以免脱扣器的动作特性变化而发生误动作或造成事故。

（3）如果断路器有双金属片脱扣器，而工作场所的温度又高于其整定值，则应降容使用；如果脱扣器的工作电流与整定电流不符，则应在专门的校验设备

上将其调整后才可使用。

（4）有双金属片脱扣器的断路器因过载而分断后，不得立即“再扣”，一般需冷却1min-3min，在双金属片复位后，才可“再扣”。

（5）操作机构每使用一定时间（1年-2年），应在其传动机构部分添加润滑油（小容量塑壳式断路器除外）。

（6）每隔一段时间（6个月至1年，或在定期检修时）应清除断路器上的粉尘和异物。

（7）定期检修时，应在不带电的情况下合、分闸数次，以检验断路器动作的可靠性。如果发现传动机构有卡塞现象，可添加适量润滑油，并在加油后立即操作数次，以使润滑油渗入各转动轴销。

（8）定期检查触头接触面的状况，发现有污垢和烟灰时，应使用丙酮或其他溶剂将其擦去；发现有毛刺时，应使用细锉清整；发现更换的弧触头磨损到只有原厚度的1/3时，应予以更换。

（9）对分断过短路电流或长期运行的灭弧室，要清除其内壁和栅片上的黑烟灰和金属颗粒。如果是陶土灭弧室，当其破损后应立即更换。作为配件而长期未被使用的灭弧室，投入使用前应将其烘干，以使它具有良好的绝缘性能。

（10）应定期检查各脱扣器的电流整定值和延时；对半导体脱扣器，则应定期用试验按扭检查其动作情况。