格力电器工程项目管理规划书(5)

3、将所需的金刚砂地面硬化骨料平均撒布在混凝土表面上，每平方米的用量约为6kg，墙、柱、门和模板等边线处失水较快，应优先撒布施工，以防因失水而降低效果。

4、第一次撒布量量约为单位面积总投料量的3/5，骨料应均匀下落，不能用力抛而致分离，撒布后即以木抹子抹平，让骨料吸收一定的水分。

5、用水泥镘光机进行机械抹平，使骨料与混凝土基层土浆结合在一起，对于边角等部位机械无法抹平的，采用人工抹平，不宜过分抹压。

6、第二遍撒料时先用靠尺衡量水平度，并调整第一次撒布不平处。第二遍撒料

用量约为单位面积总投料量的2/5，失水较快部位加快撒布。用同样的方法进行抹平。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集，边角用木抹子处理。

7、面层材料硬化至指头压下去稍有下陷时，墁光机的转速及角度应视硬化情况调整。

8、面层开始初凝收浆后，进行最后一次精抹。

（4）操作要点/施工质量过程控制

4.1抹光面放样依建筑物结构基准墨线(如墙面+1250px线)，用水准仪在地坪浇筑区域内定出混凝土预定浇筑厚度，设置水平高程标记，并认真复核，控制最大凹凸偏差在3-5mm以内。

4.2混凝土浇筑

(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。为减少泌水，应控制水灰比和坍落度，商品混凝土利用溜槽配合人工卸料，不宜采用泵送。

(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高，局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣，严禁使用砂浆修补。使用平板振捣器振捣，并用特制的钢滚筒多次反复滚压，柱、边角厚。3 mm等部位用木抹拍浆。混凝土刮平后水泥浆浮出表面至少．

混凝土浇筑完毕，采用橡皮管或真空设备除泌水去，重复两次以上后开始耐磨地坪 (3)施工。耐磨地坪施工前，中期作业阶段施工人员应穿平底胶鞋进入，后期作业阶段应穿防水纸质鞋进入。第一次撒布耐磨材料及抹平、墁光4.3

耐磨材料撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。撒布过早会使耐(1)撒布太晚混凝土已凝固，会失去粘结力，使耐磨材;磨材料沉入混凝土中而失去效果5mm约下沉料无法与其结合而造成剥离。判别耐磨材料撒布时间的方法是脚踩其上，时，即可开始第一次撒布施工。墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快，宜优先撒布施工，以防因失水而降低效2) (不能用力抛而致分离，拌合物应均匀落下，第一次撒布量是全部用量的2/3，果。 (3)撒布后即以木抹子抹平。耐磨材料吸收一定的水份后，再用墁刀机碾磨分散并与基第二次撒布时，4.4 第二次撒布耐磨材料及抹平、墁光 (1)层混凝土浆结合在一起。先用靠尺或平直刮杆衡量水平度，并调整第一次撒布不平处，第二次撒布方向应与，撒布后立即抹平，墁光，并重复 (2)第二次撒布量为全部用量的1/3第一次垂直。墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。面层材料硬化至指压稍有下陷时，墁光机的转速及角度边角处用木抹子处理。 (3)耐磨地坪的平整度要3次以上。 (4) 应视硬化情况调整，墁光机进行时应纵横交错。尽量3-5mm，同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm求为2m见方最大偏差避免龟裂、脱皮或起砂现象。

4.5 表面修饰及养护

墁光机作业后面层仍存在抹纹较凌乱，为消除抹纹最后采用薄钢抹子对面层进行有(1) 序、同向的人工压光，完成修饰工序。。或面覆塑料薄膜防止升/m2(2)耐磨地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护，用量为0.2 引起开裂。 24小时后即可拆模，但应注意不得损伤地坪边缘(3)耐磨地坪面层施工完成一般根据车间柱距后宜做切割缝，以防不规则龟裂，切割缝间宜为6-8m((4)完工5-7d。切割应统一弹线，以确保切割缝整齐顺直，切割深度应至少为地坪厚度的离确定)，填缝材料采用预先成型或切割的弹性树脂等材料，建)建议切割缝由土建完成

1/5( 议使用阿斯夫聚氨酯密封胶。 5）、注意问题：（撒布应选择在混首要是耐磨料的撒布每平米的撒布量,5.1、确保耐磨料与底层的粘结,在量,撒布到达撒布

平均过平每米的撒布量应经两次撒布以阶凝土初凝段,，对耐磨料应按地坪施工建筑面积乘以每袋重量进行计算，确定总袋数，6-8kg/m2. 联合监理进行现场监管撒料，完成所有撒布袋数后签字确认。如混凝,:一是撒布耐磨料前控制混凝土外表的枯燥度5.2、避免发生裂痕注意两个方面; 不然积水部位轻易呈现干缩裂痕土外表有积水,须清算洁净再进行撒布,:

5.3、地坪外表平坦度所耐磨料仅是外表很薄的一道致密层,地坪施工的平坦度首要靠底层的平坦度来控制,可采用一前一控制浇注时的平坦度,以控制混凝土初凝前外表的平坦度是要害工序.在地坪收,施工缝处,因为接近施工缝模板处后两次刮杠找平，在两条混凝土相邻的

应 ,在模板撤除后,光成型时抹光机不易打磨到所以在施工缝处轻易惹起高差.因而左宽、深50mm进行施工缝清算任务.其办法是用切割机沿施工缝弹线切割失落50mm以此确保二次浇筑的混凝土与已浇,并在二次浇注混凝土前剔凿失落,右的混凝土.

留意弹线、切割应顺直筑完成的混凝土接槎平直,5.4、是时切割伸缩缝,在水泥混凝土浇注2天后,即耐磨地坪竣工1-2天后即进行切割。

对地坪施工采用整体性地坪。5.5

6、钢结构施工：质量通病的防治

预埋地脚螺栓偏位：

（1）产生原因：

1）预埋时没有精确到位；

2）浇灌硂时挤压移位；

3）施工机械造成的碰撞错位；

（2）防治措施：

l）在预埋螺栓的定位测量时，大型厂房若从第一条轴线依次量测到最后一条轴线，往往容易产生累计误差，故宜从中间开始往两边测量；

2）预埋地脚螺栓尽量不要与硂结构中的钢筋焊接在一起，最好有一套独立的固定系统，如采用井字型钢管固定。在硂浇灌完成后要立即进行复测，发现偏差及时处理；

3）预埋完成后，要对螺栓及时进行围护标示，作好成品保护；

6.2 构件拼装偏差：

（1）产生原因：

1）构件在运输及堆放时产生变形；

2）起吊后产生挠曲变形；

3）安装时的累计误差；

（4）防治措施：

l）构件在装车运输过程中要采取有效保护措施，卸车堆放必须垫平整；

2）对大型构件的起吊位置，要经过计算确认；多台吊机同步作业时，要统一指挥，平稳起吊；

3）为尽量消除累计误差，构件在拼装时应从中间往两边分，并加强过程量测，发现偏差后，要及时找出原因并调校好；安装过程中如发现偏差过大，千万不能强行校正或随意扩孔，应交设计采取技术补救措施解决。中山市某工地有一单层厂房，在安装钢构梁时发现偏差过大，施工方采取用绞车强拉纠偏，结果造成结构失稳倒塌，好在没有造成人员伤亡。

6.3 钢柱垂直偏差：