典型生产安全事故案例汇编(4)

工高某听到 2#竖炉布料车前绳轮有异响，马上意 识到布料车前绳轮缺油。高某就立刻赶到现场查 看，并给此设备加油。当时，高某站在布料车北侧 西头，右手拿着油杯侧身低头往布料车前绳轮加 油。在 18 点 50 分左右，高某加油即将完毕时，左 手不慎碰到布料车轨道， 被由东向西行驶过来的布 料车前轮碾伤。 事故发生后， 高某自己走到操作室 告诉同岗位人员王某说： “手被布料车碾伤了。 王 ” 某就立刻通知当班组长高某、 作业长王某。 接到通 知后烧结厂组织人员、 车辆将高某送往市人民医院 医治，经医院确诊为左手中指、无名指骨裂。 7.2、事故原因分析 (1)、布料车绳轮加油没有专用安全设施是造 成此次事故的直接原因。 (2)、高某本人安全意识淡薄对周围作业环境 没有进行充分的安全确认是造成次此事故的重要 原因。 (3)、工作场所光线暗淡是造成此次事故的次 要原因。 7.3、事故教训与启示(或预防措施) （1） 、改造竖炉布料车绳轮加油设施，使员工

在加油过程中远离运转设备。 （2） 、对各作业场所的照明设备增设，使其光 线充足。

（3） 、对职工的安全意识及危害识别的教育， 特别是对所使用设备的检查与维护过程中存在安 全隐患的确认。 8、烧结厂 2006 年“11.5”煤气中毒事故 11.5”煤气中毒事故 8.1、

典型生产安全事故案例汇编

事故简要经过 2006 年 11 月 05 日烧结厂烧结作业一区 60 ㎡ 烧结机检修接近尾声，按要求组织点火烘炉，18 时 20 分烧结厂通知能源中心煤气救护站人员到现 场， 对煤气设施进行检测， 经检测确认没有泄露后， 组织点火烘炉， 当看火工调整助燃风阀门时， 发现 阀门不能调整，几次出现灭火，将助燃风机关闭， 通知点检员张某到现场。因施工方（三冶）没有及 时对助燃风阀门进行修复， 以及岗位员工没有及时 停止点火或烘炉，造成没有充分燃烧的煤气积聚， 顺着助燃风管道倒流至助燃风机室内， 由于助燃风 机室于烧结维修作业区一区电工班和夜班休息室 相邻， 倒流的煤气从助燃风机室溢出从休息室南侧 门进入到室内，大约在 6 日 7 时 30 分左右，煤气

大量涌入到休息室内， 此时正值交接班时间， 导致 室内 7 名夜班值班人员和 1 名白班人员不同程度中 毒， 其中有三人中毒程度较深， 其他五人轻微中毒， 中毒较深的三人送矿务局总医院治疗，已全部清 醒， 。 8.2、事故原因分析 直接原因 在 60 ㎡烧结机助燃风阀门未关，助燃风阀门 未及时进行处理的情况下， 烧结厂负责烘炉任务的 负责人没有果断做出停止烘炉的指令， 岗位员工未 按操作规程及时的停止烘炉作业， 也没有将这一情 况通知周边机修厂和其他单位人员， 存在严重违章 指挥和违章作业行为，这是事故发生的主要原因。 间接原因 机修厂烧结维修作业区一区电工班人员自我 防范意识不强，煤气检测仪在 11 月 6 日清晨处于 关闭状态， 导致室内一氧化碳大量积聚后， 没有及 时发现撤离，使事故扩大化和严重化。 8.3、事故教训与启示(或预防措施) 要求各单位对各级管理人员进行一次安全培 训教育， 杜绝一切违章指挥。 并立即对所有接触煤

气的岗位员工进行安全操作规程培训， 同时完善煤 气设施的管理， 实施定期检查和维护制度； 在全公 司范围内对煤气区域内非煤气作业的休息室、 附近 浴池、工棚等人员聚集区进行一次彻底的清理整 顿，进行移地搬迁。 1.27” 9、烧结厂 2008 年“1.27” 右手腕被皮带滚筒绞 伤事故 9.1 事故简要经过 2008 年 1 月 27 日下午，烧结厂竖炉作业区配 料工钱某与赵某发现 4#圆盘上没有料了，就将 4# 小皮带的自动打到手动，然后两人一起处理 4#料 仓内悬料。钱某与赵某两人将仓内悬料处理下来 后，钱某发现 4#皮带跑偏，就去调节 4#皮带尾部 的丝杠，这时赵某回到微机室内将 4#小皮带的手 动打到自动后就开始写交班记录。15：50 分，钱 某在调完丝杠后发现 4#皮带滚筒上粘料严重，就 戴着手套拿着一根细木棍捅粘在 4#皮带滚筒上的 料， 结果右手手套被滚筒与皮带绞住， 右手被挤在 皮带缝隙间， 钱某忙喊屋内的人停车， 赵某听到喊 声后迅速将 4#皮带停止，并与同在微机室内写交 班记录的当班班长路某出来一起将钱某挤在皮带

缝处的右手拿出来， 同时将情况汇报给当班作业长 郑某， 郑某赶到后迅速组织将钱某送到医院。 经医 院检查结果为：右手腕部处桡骨骨折，尺骨脱臼。 9.2 事故原因分析: 直接原因 钱某在没有停滚筒的情况下就戴着手套去捅 料，致使手套及右手被皮带绞住，属违章作业，是 导致此次事故的主要原因。 间接原因 （1） 现在所使用的下料皮带为普通皮带， 、 使 铁粉料粘在滚筒上造成皮带跑偏 （2） 同班岗位工赵某在钱某调整皮带跑偏时 、 没有在现场进行监护，是导致此次事故的另一原 因。 9.3 事故教训与启示(或预防措施) （1） 、在处理皮带粘料及其他传动部位故障 时，必须停机处理。 （2） 由点检作业区结合生产作业区的实际情 、 况将配料岗位的普通皮带更换为裙边皮带。 （3） 各作业区对不同生产岗位上传动设施发 、 生故障时的处理制定出安全防护措施。

（4） 、在事故处理时，必须严格执行互保、确 认制。 （5） 岗位人员需严格执行本岗位的安全操作 、 规程及各项安全规章制度。 小结： 小结： 烧结工序安全生产事故近年来在公司事 故中呈现上升趋势，其中主要危险为： 故中呈现上升趋势，其中主要危险为：1、由于烧 结工序使用大量的皮带运输， 结工序使用大量的皮带运输， 在运输过程中会出现 皮带跑偏、 堵料等现象， 皮带跑偏、 堵料等现象， 在处理这些问题中员工往 往采取有手扶 用棍捅等方法， 用棍捅等方法， 这些方法由于都是 往采取有手扶、 这些方法由于都是 在

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未停机状态下进行， 因此造成许多事故发生； 在未停机状态下进行， 因此造成许多事故发生； 、 2 维修过程中在开机停机确认环节的不到位， 维修过程中在开机停机确认环节的不到位， 造成维 修人员伤害事故发生。 修人员伤害事故发生。 三、炼铁工序事故 炼铁工序事故 工序 10.31”员工落入细粉仓工亡 1、炼铁厂 2008 年“10.31”员工落入细粉仓工亡 事故 1.1、事故简要经过 2008 年 10 月 31 日 15：30 分接班后，某公司 炼铁厂细粉处于待煤气停产状态， 班长袁某组织召 开班前会，宣讲了岗位操作规程及安全操作规程，

并针对目前的停机状态强调了处理收粉器积灰的 安全措施。 接班后全班人员协助维修人员田如增制作检 修活门，18：30 分开始由王某带领高某、董某对 收粉器箱体内浮料用压缩空气进行吹扫， 吹扫完毕 后，由袁某、王某、祝某、高某、董某五人根据箱 体内部环境制定了轮流处理的方案。 首先， 由王某、 高某、 董某三人将脚手板放入箱体内三个横梁上稳 固，然后进行轮流作业，每次一人进行作业，其余 四人在人孔处监护。 高某和王某第四批进入箱体作 业， 20： 分左右箱体积灰发生滑落， 20 造成扬尘。 随后箱体内的作业人员王某从人孔跳出， 高某随后 也想跟着出来， 但由于粉尘较大， 看不清周围环境， 慌乱中从脚手板上掉下去， 仓外人员听到高某的呼 喊。 祝某、 田如增、 董某三人立即进入箱体内施救， 由于现场狭窄、环境恶劣，虽然祝某、田如增每人 拉住高某的手臂全力施救， 但因场地狭小， 高某的 一只脚卡在料仓下料嘴和救助人员不得用力的原 因，未能将高某从仓底救出。随即王某拨打 119、 120 请求救援，同时班长袁某通知安全生产处、作 业长、 安全员到场组织施救。 …… 此处隐藏：3185字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……