火法银冶炼工艺流程图及说明

火法银冶炼工艺流程图银泥 (阳极泥) 银电解 烘 干 残 极 转炉熔炼 烟 气 回收金 阳极泥 银 粉 废电解液

二次炉渣

一次炉渣

贵 铅

清 洗

净化澄清

转炉灰吹

收 尘 氯化银 金 粉

铸 锭 沉淀渣 银 锭 电解液

阳极板

烟 灰

废 气

还 原

铸 锭 入 库

集中外售

碱液喷淋吸收

粗银粉

金 锭

入 库 尾气排空 废 液

加石灰沉淀

沉淀渣

上清液

加 烧碱 shaoNN NNNNN NNNAN

工艺流程说明

1、熔炼：利用氧化还原原理，使银初步得到提纯。

2、转炉熔炼生产的合金板要求Ag+Au≥97%，方可用于电解。

3、冷却收尘系统：灼热的烟气经管道冷却，使气温≦110℃后进入布袋脉冲式涂尘，收尘后尾气经二级

碱液喷淋吸收塔吸收，要求尾气含杂≦100mg/m³。

4、电解利用电化子离子原理提纯银金属，控制电解液Ag80-120g/L，HNO3 3.6-8g/L。

5、洗涤：电解生产的银粉中含有大量的母液，洗涤的目的就是去除银粉中的母液，从而除去杂质，保证

银粉的质量。

6、废电解液处理：本工艺废电解液经活化处理后，有效的使废电解液中的铜、铅、碲、铋等杂质沉淀，

沉清后可作新电解液使用，从而达到电解液反复循环使用，达到电解液废水排液。 7、铸锭：采用中频炉进行铸锭，银尺寸一般为：370*135*30（mm），重量15kg。

8、银锭处理：按银锭规格要求对铸锭出现的银锭进行表面处理，并称重打印标识。

本工艺特点：

1、工艺简捷，易于操作控制，物料适应性强。 2、产品银锭可达到国标1#银。

3、生产过程中废水循环利用，无废水排放。 4、生产周期短。