英译中-坦桑尼亚规范-第4部分(综合)(6)

水分含量

在技术条件或者特殊技术条件要求时，或者如果工程师对此有说明，应对要摊铺的表面施工一层粘接层。

该粘接层应包含稀释为30%沥青含量的、适当等级的沥青乳化剂，其施工速度应为0.55L/m2或者由工程师指定。

粘接层施工用手动设备的使用应由工程师独立判断，并获得其批准。

是由粘接层时，边石和沟槽材料部分、桥梁边石以及暴露的栏杆应按照2300章的要求得到保护。

如果集料的水分含量影响到了温度的一致性，或者如果工作表面上呈现出自由水分，或者工程师认为下层的水分含量过高时，就不允许搅拌和摊铺沥青。

坦桑尼亚规范

在摊铺完成24小时前不应施工该粘接层。 (v)

施工面层的准备工作

(a)

粘接剂搅拌和储存的温度

第4900章的条款适用于要用覆盖层覆盖的任何表面。如果具有处理方式，将在《特殊技术条件》或者工程师书面指令中进行指定。

(vi) 要加宽的路面沥青层或者路面宽度面层的准备工作要求更换。

适用时应按照第3800章的要求拆除现有沥青，或者遵照工程师的指令。

在路面被加宽的地方，应从现有边缘切割不少于100mm的覆盖层；除非图纸或者工程师另有说明，沥青接缝不应位于车轮车辙内。 (d) (i)

储存

热混合（AC、DBM、LSMBS）

应把沥青粘接剂储存在不超过表4206/1或者特殊技术条件给定的温度中；应在搅拌设备中加热沥青粘接剂，使混合产品的温度范围位于表4206/1给定的范围内。

表4206/1

沥青粘接剂的温度范围

(b) (i) (1)

混合料的生产 使用批量设备热搅拌 加热集料

除非对储存专门制定了规定，不允许在摊铺前四

个小时内执行搅拌。只允许把混合料储存在批准的料斗中，应能彻底保持混合料的均匀。任何情况下搅拌后都不允许储存超过12个小时，除非工程师另有批准。 (ii)

冷搅拌（FBMIX、BEMIX）

应加热、干燥集料，使发送给搅拌机的材料温度

位于0℃和20℃之间，低于表4206/1规定的最大温度。混合料的水分不应超过0.5%。 (2)

批量生产

除非工程师另有批准，主体工程使用的材料不应在搅拌的同一天进行铺设。

铺设主体工程前混合料在仓库中储存的时间长度不应超搅拌后7天。如果承包商提议要在在储存超过7天时使用该材料，如果该提议满足工程师的要求，工程师可以允许尝试性施工一段；如果该尝试性施工段符合要求，然后工程师可以允许在主体工程中使用该材料。

储存、运输混合料的所有设备料筒在使用前应干净无杂质、燃油、润滑剂或者其他污染物。 4206

混合料的生产和运输

沥青制造商应允许比表中4206/1更高的温度，如果比表中提供的混合温度高，也可以进行生产

骨料加热

按重量计算，组合中的水分含量不得超过0.5％ 在交付给摊铺机组合应不低于放电拌和温度，不得超过10℃。应当确定的最低气温为击穿滚动开始试用部分的温度。混合负载温度低于最低温度应进行处理

如果有摊铺作业一直符合不了温度要求，应当暂停，直到承包商采取适当措施，以确保满足温度要求

应单独、精确地按照重量的混合比例测量集料和

粘接剂各部分。如果使用了填料，应按照适合于其容量和灵敏度的比例单独测量。所用称量仪器的误差不应超过各批次的2%。 (3)

搅拌

应把集料、填料和粘接剂搅拌成均匀混合料，使各颗粒被均匀涂敷。应小心处理，避免会引起粘接剂硬化的长时间搅拌。 (ii)

使用滚筒式搅拌机的热搅拌

应按照精确的比例把集料和填料输送至滚筒搅拌机中。应向正确的骨料位置喷洒标定量的粘接剂，并不应发生粘接剂的硬化。必须使混合料均匀、粘接剂涂层均匀，并且水分含量不超过0.5%。一旦满足了最终的搅拌温度，在没有工程师事先通知的情况下不能更改。 (iii) 搅拌

使用固定式、移动式或者现场搅拌设备进行冷

主体工程使用的沥青基底层的搅拌只能按照批准的搅拌设计、在工程师认可的搅拌设备上执行。主体工程中使用的搅拌设计的任何变化都应在使用前至少7天得到工程师的批准。

除非工程师另有批准，从热沥青搅拌开始直到混合骨料时添加剂的储存时间长度应被限制在最大2小时。此批准应能证明其粘接属性在混合搅拌沥青和集料时是合适的。 (c)

混合料的运输

应使用符合第4204条规定的车辆把混合料从搅拌

坦桑尼亚规范

设备输送至工程现场，其输送应能使每天使用的喷洒、滚压混合料可以在白天用完，否则应提供工程师批准的人工照明。应拒绝使用因雨林或者其他原因引起的、不能使用的沥青。不允许在新鲜铺设的沥青材料上运输货物。 (d) (e)

（空白）

回收再利用的沥青

除了上述厚度之外，应按照工程师的批准，使用手或者其他适当的方法维修接缝或者隔离表面的不规则性。

在受限制的区域，如果不能到达摊铺机使用的位置，可以用手或者其他方式放置混合料，以获得规定的效果。应以避免分离的、达到控制水平的方式执行摊铺。

应以良好的施工工艺对此操作执行摊铺。其要求包括但不限于下列应特殊注意的项目： - - -

应以最低等级在超高曲线的底边开始摊铺。 应以上坡执行摊铺，坡度不应陡于5％。 摊铺机的操作方式应能通过整平板提供最大程度的压实，在层面的纵、横向均匀分布。 喷洒的布置应能使纵向接缝和沥青基底层的下层或者面层不发生冲突。 一次操作摊铺的基底层厚度

子条款4206(a)到4206(d)中的规定适用于所需的要求。

在施工回收沥青材料至少四周前，承包商应向工程师提交准备使用的回收方法的全部详细资料。 从堆场获取回收沥青材料时，应通过在其全部堆积深度进行取料。在已分离材料被导入搅拌设备时，工程师有权终止工程，指示承包商冲洗搅拌堆料，冲洗测试搅拌后的材料并重新设计沥青混合料，费用由承包商承担。 4207

喷洒混合料

- (iii)

沥青厂拌能力，沥青运输船队，沥青混凝土摊铺机的运行速度，轧辊的数量等，应使之协调以确保连续铺路，以避免间歇性停止摊铺机

调整的熨平，捣固棒，饲料螺丝，料斗饲料等应经常检查，以确保统一的预压实和混合物的铺设。如果发生隔离，铺设的操作应立即暂停，直到找到原因并且纠正 (a) (i)

概述 常规摊铺机

如果现场测试表明能够达到满意的最终处理、整个厚度均匀密实且其结果达到了工程师的要求，压实厚度大于100mm的基底层应一次性在一个层面上施工全部厚度。 (iv)

第一层基底层的厚度

在压实层厚度小于60mm或者小于集料尺寸的3倍时（以较小者为准），对于非LAMBS材料，不应把沥青基底层材料铺设为基底层的第一层。LAMBS可以按照最大集料尺寸的2倍进行施工。 (v)

基底层的厚度，随后层面

摊铺机应处于良好的工作状态中，应经常检查缝口夯实杆的调剂、进料罗干、料斗的进料等，以确保混合料的洒布。如果发生了分离或者其他不良影响，应立即终止该喷洒操作，直到找到了并纠正了其原因为止。

搅拌机的容量和摊铺机的工作速度应匹配，以确保连续摊铺，避免摊铺机的间歇性停机。

除非特殊技术条件中另有指定，该摊铺机应配备水平和横断面的自动控制装置。如果施工沥青基底材料，自动控制器应关闭尺度索；如果施工面层或者覆盖层，应使用滑块或者尺度索。 (ii)

工艺

准备铺设在新摊铺沥青基底层上的随后层面可以施工为压实厚度现场测试的结果 …… 此处隐藏：2670字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……