成立试生产工作领导小组及注意事项

丙烯醛生产线投料试车方案

为确保试车工作顺利进行，试车过程不发生重特大安全、环保事故，力争做到一次性试车成功，根据公司现阶段丙烯醛生产线及附着设施单机调试运行状况，现制定丙烯醛生产线投料试车方案。

一、成立试车工作领导小组

组 长：公司总经理

副组长：生产、技术部门负责人

成 员：丙烯醛车间安装负责人，新、老丙烯醛车间负责人，公司办负责人，仓管部门负责人及安全部门负责人，环保部门负责人。

参加试车的人员：丙烯醛车间各班班长及每班操作骨干（2-3人），各辅助部门如：电工、维修工、司炉工、包装工及仓库员。

二、各部门负责人及职责

1.生产工艺负责人： 负责试车前的工艺指标确认及开车过程中的工艺检查和工艺指标出现异常的应急处置工作。

2.生产组织协调负责人： 负责试车人员调配及原料、能源组织工作。

3.安全、环保负责人： 负责试车前的安全、环保措施落实到位及消防设施、器材完好无损，达到应急救援要求。

4.设备、电气调试负责人： 负责试车前设备管线、电气设施试运行正常，并确保试车过程中设备出现异常能够及时处理，保障试车顺利进行。

5.员工培训负责人： 负责该车间员工熟练掌握工艺指标和工艺控制规程，并掌握试车过程中工艺指标异常的应急处置。

6.试生产实施负责人： 负责试生产的具体实施运行工作。

7.后勤保障负责人： 负责试生产过程中的后勤服务、生活供应、应急及急救资源保障工作。

8.仓管负责人： 负责试生产过程中的零配件、电器元件等物资的采购供应工作。

二、试车准备

1.人员培训

1.1每位员工必须熟练掌握工艺控制指标和安全操作规程。做到应知应会、知行合一。

1.2每位员工必须严格按照工艺控制规程和安全操作规程操作设备。

1.3每位员工必须掌握特殊情况下（如停电、停水）的应急处置措施。

1.3每位员工必须熟知各种原材料的理化性质及其毒害性，并掌握急救措施。

2.在公司技术人员现场指导下进行投料试车，并做好试车记录。

三、应急处置设施及措施

1.配备完善的消防设施、器材，投料试车前检查完好。

2.配备防毒面具/安全帽，确保每人一套/个。

3.进行突然停水、停电的应急处置演练，确保万无一失。

4.发生安全、环保异常及设备设施故障，立即停车整改。

四、注意事项

1.正式投料试车前领导小组成员按照各自职责进行全面检查，做到隐患不消除不试车、条件不具备不试车、事故处理方案不落实不试车。

2.参加投料试车人员应掌握以下要点：

2.1本岗位、本班组物料的理化性能，以及发生异常反应时可能产生的后果与紧急处理措施。

2.2各种物料（原材料、产品、）贮存、转运过程中的危险性，为杜绝上述现象需要采取的预防或补救措施。

2.3各类安全生产设施、设备均要做检维修记录。

2.4掌握各项工艺指标。并且掌握如何控制各项工艺指标及在工艺指标上下限时可能导致的各种后果要采取的各种紧急处理措施。

2.5正常状态或异常状态下各有什么样的情况，如何防止异常温度、异常压力、跑冒滴漏等异常现象的出现。发现上述现象后，需要采取何种紧急处理措施。

2.6岗位上的液位计、指示仪表、各种法兰连接处及其它装置的破损或连接不紧密时将会泄漏出何种物料，其紧急处理措施有哪些。

2.7生产中的各种液位计、指示仪表、流量计、记录装置等仪器仪表在显示或记录不准确时将会导致何种后果，其预防、改进或紧急处理措施有哪些。

2.8生产系统中的部分仪器仪表发生故障时，如何确保生产系统继续安全平稳运行。

2.9本班组、本岗位各种事故预案的要点有哪些，各种事故预案在何种情况下实施及其具体实施程序是什么。

五、投料试车时间：2014年1月 日