KV配电线路运行规程(3)

2、工频耐压。

3、绝缘电阻和吸收比测定。

4、直流电阻测量。

5、绝缘油简化试验。

注：各项试验标准见附录B。

变压器的技术性能应符合《三相油浸式电力变压器技术参数和要求》和~《电力变压器》的规定。（

变压器停运满一个月，在恢复送电前应测量绝缘电阻，合格后方可投入运行。搁置或停运6个月以上的变压器，投运前应做绝缘电阻和绝缘油耐压试验。

运行变压器所加一次电压不应超过相应分接头电压值得105％。最大负荷不应超过变压器额定容量（特殊情况除外）。上层油温不宜超过85。C。

变压器有下列情况之一者应进行检查、处理。

1、瓷件裂纹、击穿、烧损、严重污秽；瓷裙损伤面积超过100mm2。

2、导电杆端头过热、烧损、熔接。

3、漏油、严重渗油、油标上见不到油面。

4、绝缘油老化，油色显著变深。

5、外壳和散热器大面积脱漆，严重锈蚀。

6、有异音、放电声、冒烟。喷油和过热现象等。

配电变电器并列运行应符合下列条件：

1、额定电压相等，电压比允许相差±％。

2、阻抗电压相差不得超过10％。

3、接线组别相同。

4、容量比不得超过3：1。

变压器并列前应做核相试验，并列运行后，应在低压侧测量电流分配，在最大负荷时，任何一台变压器都不应过负荷。

柱上断路器和负荷开关

柱上断路器和负荷开关的检查：

1、动机构是否灵活

2、其它外观检查，详见第条。

交接和大修后的柱上开关，应进行下列试验，合格后方可投入运行，其试验项目及其标准如下：

1、缘电阻测量：用2500V兆欧表，绝缘电阻值不低于1000MΩ。

2、每相导电回路电阻测量：导电回路电阻值不宜大于500μΩ。

3、工频耐压试验；10kV柱上开关工频耐压试验值按表4-3规定。

表4-3 10kV柱上开关工频耐压试验值

试验电压（kV）试验时间（min）

出厂试验 42 1

交接或大修后试验 38 1

4、绝缘油试验：按附录B表B-4规定。

通过开关的负荷电流应小于其额定电流，断路器安装点的短路容量应小于其额定开断容量。

柱上断路器和负荷开关应做好故障跳闸及操作记录。

刀闸和熔断器

刀闸、熔断器的检查：

1、触头间接触是否良好，有无过热、烧损、熔化现象。

2、各部件的组装是否良好，有无松动、脱落。

3、引线接点连接是否良好，与各部间距是否合适。

4、操动机构是否灵活，有无锈蚀现象。

5、其它外观检查，详见第条。

检查发现以下缺陷时，应及时处理：

1、熔断器的消弧管内径扩大或受潮膨胀而失效。

2、触头接触不良，有麻点、过热、烧损现象。

3、触头弹簧片的弹力不足，有退火、断裂等情况。

4、操动机构操作不灵活。

5、熔断器熔丝管易跌落，上下触头不在一条直线上。

6、熔丝容量不合适。

7、相间距离不足，跌落式熔断器安装倾斜角超出15。～30。范围。

熔断器遮断容量应大于其安装点的短路容量；通过刀闸和熔断器的最大负荷电流应小于其额定电流。防雷与接地

防雷装置应在雷季之前投入运行。

金属氧化物（硅橡胶）避雷器MOA型避雷器的绝缘电阻应大于2500MΩ。

MOA型避雷器的工频放电电压应在表4-1的规定范围内。

表4-1 FS型、MOA型避雷器工频放电电压

型号额定电压有效值，kV 工频放电电压有效值，kV

不小于不大于

FS-10 10 26/23 31/33

YH5WZ5-17/50L 10 25 50

注：表中分子为新品或大修后数值，分母为运行中避雷器要求的数值。

1.4.5.4 接地电阻测量应在干燥天气进行。

中性点直接接地的低压电力网中的中性线，应在电源点接地；在配电线路的干线和分干线（支线）终端处，应重复接地，且重复接地不应少于3处。

接地装置的接地电阻不应大于表4-2规定。

表4-2

设备接地装置的接地电阻（Ω）

配电变压器（容量在100kVA以下） 10

配电变压器（容量在100kVA及以上） 4

kV线路的重复接地 10

柱上开关、刀闸等 10

接地引下线与接地装置应可靠连接。接地引下线一般不与拉线、拉线抱箍相接触。

设备验收

配电运行人员应参加对配电网络新建、改扩建、检修、试验等项目的验收，并积极介入项目设计审查、设备选型、交接验收等全过程管理。

配电设备验收应按原部颁及省、市有关验收规范和技术标准、质量标准进行。重点检查以下项目：设备图纸、资料，安装记录和试验报告，设备及系统的整体性能，运行监控系统和操作，安全设施及保护装置等。

施工单位应在某项工程施工前将相关的设备变更单提供给运行部门，以便运行部门对其进行验收。

每项检修工作结束后，首先应由施工单位按照质量标准要求进行自检，自检合格后方可交运行单位验收。运行部门验收后将验收意见通知施工单位，若需整改的，施工单位应将处理意见及时反馈给运行部门。对于施工遗留下来的缺陷而又暂时无法整改，且对安全无严重影响的，应有记录总结，并经分管经理（主任总工程师）批准后，可暂时投入运行，但必须在短时期内限期整改，直至设备达到合格要求为止；对安全有严重影响的设备不得投入运行。

当运行部门与施工单位在设备验收方面产生分歧时，由生运部协调解决。

缺陷管理

缺陷管理目的：是为了掌握运行设备存在的问题，以便按轻重缓急消除缺陷，提高设备的健康水平，保障线路设备的安全运行。另一方面对缺陷进行全面分析，总结变化规律，为大修、更新改造设备提供依据。缺陷的分类：设备缺陷按其严重程度分为一类缺陷、二类缺陷和三类缺陷：

1、一类缺陷：是指缺陷严重程度已使设备不能继续安全运行，随时可能导致发生事故或危及人身安全的缺陷，必须尽快消除或采取必要的安全技术措施进行临时处理。

2、二类缺陷：是指缺陷比较严重，但设备仍可继续短期安全运行的缺陷，应在短期内消除，消除前应加强监视。

3、三类缺陷：是指对近期安全运行影响不大的缺陷。可列入年、季度检修计划或或日常维护工作中去消除。

缺陷管理方法：

1、巡线员巡视发现缺陷后，必须及时、认真地填入巡线日志内，注明缺陷类别，并提出初步处理意见，对于一类缺陷应立即向班长或工区汇报，由班长或工区进行鉴定。

2、资料员将巡线员发现并经班长审核后的缺陷及时登入缺陷记录库。

3、当收到其他人员报告的设备缺陷后，除组织力量核实或处理外，亦应将缺陷登入缺陷记录库。

4、消缺办法：一类缺陷由工区立即进行协调处理；二类缺陷结合停电计划安排维护班处理或写检修联系单请检修单位处理；三类缺陷纳入下年度大修计划或在日常维护工作中进行处理。

5、缺陷消除后，应将检修记录或其它相关资料交资料员登记注销，巡线员在下个周期巡视时加以核实。确保缺陷的闭环管理。

6、基层公司分管领导、配电部主任及运行专职，每月应至少一次检查设备缺陷存在和消除情况。

月度运行分析制度

建立月度运行分析会制度是管理配电设备运行的重要手段之一，通过对人员思想责任性、技术水平和设备运行状况进行认真细致的系统分析，从中找到薄弱环节，制订整改措施，以达到掌握隐患，及时安排消除隐患的目的，不断提高设备的健康状况和运行管理水平。

执行分析会制度的对象 …… 此处隐藏：2354字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……