安装专业设计统一规定

安装专业设计统一规定

(1.0版)

编制

校对

审核

审定

1 总则 2

1.1 目的 2

1.2 适用范围 2

2 适用标准规范和设计依据 2

2.1 适用标准规范 2

2.2 设计依据 2

3 设计文件内容规定 2

3.1 基础设计阶段的设计文件 2

3.2 详细设计阶段的设计文件 2

4 装置(单元)布置设计规定 2

4.1 执行的主要标准规范 2

4.2 装置布置设计原则 2

4.3 设备布置 2

4.4 环保与职业安全卫生 2

5 管道布置设计规范 2

5.1 应用的主要标准规范 2

5.2 管道布置的一般要求 2

5.3 管道支吊架布置 2

6 管道材料设计规定 2

6.1 一般规定 2

6.2 管子的选用 2

6.3 管件的选用 2

6.4 法兰的选用 2

6.5 阀门的选用 2

7 管道应力设计规定 2

7.1 适用范围 2

7.2 应用的主要标准规范 2

7.3 设计规定 2

7.4 计算基准和应用程序 2

7.5 应力分析方法及范围 2

7.6 管道应力分析方法 2

8 绝热材料设计规定 2

8.1 应用的主要标准规范 2

8.2 一般规定 2

8.3 绝热材料的性能 2

8.4 绝热材料的选用原则 2

8.5 管道隔热材料厚度设计 2

8.6 隔热结构设计要求 2

9 设备和管道防腐和涂漆设计规定 2

9.1 应用的主要标准规范 2

9.2 涂漆范围 2

9.3 涂料防腐 2

10 管道的表面色和标志色 2

1 总则

1.1 目的

为使配管设计内容、深度和文档格式规范化和统一化，特编制本规定。

1.2 适用范围

本规定适用于渣油延迟焦化项目工程设计阶段的配管设计。

2 适用标准规范和设计依据

2.1 适用标准规范

《石油化工企业配管工程设计图例》 SH3052-1993

《石油化工企业设计防火规范》（1999年版） GB50160-92

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92

《建筑设计防火规范》(2001年版) GBJ16-87

《石油化工工艺装置设备布置设计通则》 SH3011-2000

《石油化工管道布置设计通则》 SH3012-2000

《石油化工设备和管道隔热技术规范》 SH3010-2000

《石油化工管道伴管和夹套管设计规范》 SH/T3040-2002

《石油化工管道设计器材选用通则》 SH3059-2001

《石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定》 SH3043-2003

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-1993

《石油化工管道柔性设计规范》 SH/T3041-2002

《石油化工非埋地管道抗震设计通则》 SH/T3039-2003

《石油化工企业管道支吊架设计规范》 SH/T3073-2004

《工业金属管道设计规范》 GB50316-2000

《石油化工设备和管道涂料防腐蚀技术规范》 SH3022-1999

《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范》 SH/T3501-2002

《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB50236-98

《石油化工钢制通用阀门选用、检验及验收》 SH/T3064-2003

2.2 设计依据

2.2.1 设计任务书、设计合同等建设单位的有关要求。

2.2.2 主管部门即用户对可研报告或总体设计的审批文件(用于基础工程设计)，对基础工程设计的审批文件(用于详细工程设计)。

2.2.3 用户签发的传真、email、会议纪要等其他有关的重要文件。

3 设计文件内容规定

3.1 基础设计阶段的设计文件

3.1.1 基础设计阶段的设计文件应按照《石油化工装置基础工程设计内容规定》(SHSG-033-2003)中的规定执行。

3.1.2 基础设计文表包括：装置布置设计说明、装置布置设计规定、配管设计规定、管道材料等级规定、管道应力设计规定、设备和管道绝热设计规定、设备和管道涂漆设计规定、阀门规格书、综合材料表、起重设备一览表和设计文件目录等。

3.1.3 基础设计图纸包括：装置设备平面布置图、配管研究图、界区管道接点图等。

3.1.4 基础设计内容深度可根据项目进度和设计资料情况，参照《石油化工装置基础设计设计内容规定》(SHSG-033-2003)中的规定执行。

3.2 详细设计阶段的设计文件

3.2.1 详细设计阶段的设计文件应按照《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)中的规定执行。

3.2.2 详细设计文表包括：装置设计说明书、管道材料等级表、综合材料表、管道支吊架汇总表、弹簧支吊架表、装置伴热规格表、阀门规格书、特殊管道附件规格书和设计文件目录等。

3.2.3 详细设计图纸包括：装置设备平面布置图、装置设备竖面布置图、装置区域划分图(较小装置可不绘制)、管道平面布置图及详图、伴热管道系统图或伴热管道布置图、管道支吊架图、特殊管件图等。

3.2.4 详细设计内容深度可根据项目进度和设计资料情况，参照《石油化工装置详细工程设计内容规定》(SHSG-053-2003)中的规定执行。

4 装置(单元)布置设计规定

4.1 执行的主要标准规范

《石油化工企业设计防火规范》（1999年版） GB50160-92

《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》 GB50058-92

《建筑设计防火规范》(2001年版) GBJ16-87

《石油化工工艺装置设备布置设计通则》 SH3011-2000

《石油化工企业职业安全卫生设计规范》 SH3047-1993

4.2 装置布置设计原则

4.2.1 装置布置应满足工艺流程、安全生产和环保的要求，并满足工厂总体布置；兼顾操作、维修、施工的要求；结合实际环境条件，力求经济合理、节省用地。

4.2.2 根据装置在工厂总平面的位置以及有关装置、罐区、系统管桥和道路的相对位置关系，合理布置装置内的管桥和道路，应尽量与相邻装置的布置相协调。

4.2.3 设备按工艺流程顺序和同类设备适当集中相结合的原则进行布置，并应满足防火、防爆安全间距的要求。装置内设贯通式的消防及检修通道，并和工厂道路相衔接。保证消防作业的可抵达性和可操作性。装置内的消防通道宽度不小于6米。

4.2.4 装置布置应充分考虑工艺系统要求的设备标高差和泵净吸入头（NPSH)的需要以及过程控制对设备布置的要求。对有防止结焦、堵塞，控制温降、压降，避免发生副反应等工艺要求的相关设备，可靠近布置。

4.2.5 大型设备如反应器、焦炭塔及分馏塔等应考虑设备安装所需的空间，尽量靠近检修道路一侧布置。双层布置的压缩机厂房，应按机组的最大检修部件设置吊装孔和选用吊车，吊装孔应通向检修道路。装置布置还应考虑设备检修(如管壳式换热器、空冷器等)所需空间以及固体物料装卸所需空间。

4.3 设备布置

4.3.1 设备定位原则

(1 …… 此处隐藏：2345字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……