施工组织设计（公庄河） - 图文(6)

3.2 土方开挖与填筑

3.2.1 堤基清理

清基包括植被清理及表土清挖，基础清理范围延伸至开挖坡脚线外侧3m。 清基用人工配合推土机、挖掘机将植被及表土清除干净并堆积成堆，挖掘机挖装、自卸汽车运输渣料至指定渣场分类堆放，凡属无价值可燃物，尽快将其焚毁。要求清除干净草皮、树根、砖块等杂物，基面基本平整，并用压路机碾压密实。 3.2.2 土方开挖

其施工工艺流程为：

施工准备 测量放样 土方开挖 开挖料运输 基面验收 (1) 施工准备

1）、认真落实施工资源供应计划，严格控制工程进度目标。协调各施工部门之间关系，做好组织协调工作。收集工程进度信息，做好工程进度跟踪临近工作。

2）、施工现场准备落实施工配套条件，对现场原有的情况进行调查，进场后尽快安排现场控制网测量，做好平面布置。

3）、接通现场电，搭设工地临时设施，修筑施工用临时道路。 4）、测量放线进行定位。

5）、施工前编排桩机行走路线。施工前必须提供桩的一切有关资料。 6）、必须检查好机械设备和管线是否完好，并试运转正常后才可施工。 (2) 测量放样

根据监理人提供的水准点、坐标点建立测量控制网，开挖前，测绘原地形图、剖面图、放样定出开挖边线及高程线，所有测量成果均需报监理人审批通过后方可进行下道工序施工。 3.2.3 土方填筑

(1) 工艺流程

采用进占法施工，其施工工艺流程如下：

12

测量放样 清基 土料开采、运输 N 检测试验 Y 分层铺筑 碾压试验 分层碾压 层面处理 (2)、机械设备选型

根据填筑条件、施工进度要求选择合适的机械设备，主要配备15t、16t、8t自卸汽车，1.0m3、1.5 m3反铲挖掘机，装载机，D60、D80推土机，平路机，YZ18振动压路机，打夯机等。

(3) 施工方法 1)、测量放样

开工前，先将待填筑面验收后的实测的平、剖面（剖面间距不大于25m）地形测量资料报监理人审批。各层填筑前由测量技术人员放样定出填筑边线及填筑面线，并设置明显的填筑标志。测量放样用高精度的全站仪、经纬仪、水准仪等仪器，以使施测结果符合设计要求。施工期间所有施工定线、进度、工程量、竣工等测量原始记录、计算成果和绘制的图幅等资料均应及时整理、校核、分类、整编成册，妥善保存。

2)、生产性试验

在土料场选择有代表性的土料分别进行击实试验，测出各层土料的最优含水量和最大干容重，用于控制施工时土料的含水量及干容重，指导现场施工。

碾压试验：

① 土料选择：试验所用土料须具有代表性，并符合设计要求；

② 场地布置：试验场地选择在堤基内，试验前将堤基清理，并将表层压实至不低于填土设计要求的密实程度，场地以长度轴线方向，划分成4个试验小块；

③ 在场地中线一侧的相连两个试验小块，铺设土质、天然含水量、厚度均相同的土料；中线另侧的两个试验小块，土质和土厚均相同，含水量较天然含水量分别增

13

加或减少某一幅度；

④ 铺土厚度和土块限制直径按《堤防工程施工规范》表6.1.2选取； ⑤ 每个试验小块，按预定的计划、规定的操作要求，碾压至某一遍数后，相应在填筑面上取样做干密度试验；

⑥ 每个试验小块，每次的取样数6个，采用环刀法取样，测定干密度值； ⑦ 测定压实后土层厚度，并观察压实土层底部有无虚土层、上下层面结合是否良好、有无光面及剪力破坏等现象，并作记录；

⑧ 试验完成后，及时将试验资料进行整理分析，绘制干密度值与压实遍数的关 系曲线等；

⑨ 根据碾压试验结果，提出正式施工的碾压参数如铺料厚度、碾压机械型号、碾压遍数、含水量控制范围等，并报监理工程师审批。 3)、土料运输

本工程所用土料主要采用开挖土料，平均运距约2.0km。土料质量控制及土料运输等两方面内容。

土料运输采用自卸汽车运输，采用推土机平料。运输过程中，车辆严格遵守交通规则，进入施工作业区限速20Km/h，并服从值班人员指挥调度。

4) 土料填筑

土料填筑分层进行，其层厚由碾压试验确定。

土料填筑分卸料及平料两道工序，采用汽车在已平好的松土层上卸料，用推土机向前进占摊铺土料，在附近有结构物处采用人工夯实方法。

施工过程中严禁汽车在已处理的层面上行驶，以免土料产生剪切破坏。 摊铺后，要求土料厚度均匀，表面平整 ，无粗粒集中，边线整齐，土料铺筑时严格控制铺土层厚度、填筑边线及防止土料剪切破坏。 5） 整平、压实

土料摊铺后，用平路机整平，根据碾压试验结果，用振动压路机振动压实，边角、坑凹处用小型机具或小型打夯机夯实。

为控制碾压质量拟采用根据碾压面积、压路机行驶速度算时碾压，除机手作碾压记录外，并设专人专职负责记录辗压遍数。

土料整平、压实后，由试验室现场取样，取样按《水工试验规程》执行，取样深度需达到下层土面，采用环刀法测定压实土体的干密度及含水量。

14

（4）构造物台背回填

构造物（挡墙）台背回填土下部土方主要采用人工回填，电动夯实机分层夯实，厚度按规范要求，分层填筑前检测，刨毛、洒水再进行上一层填筑，在排水孔位置回填时配合反滤体的施工。上部土方采用机械施工时，与人工夯实相配合，压路机严禁靠台背碾压，预留一定的位置采用电动冲击式打夯机夯实。

土方填筑边线要求扩宽30～50cm的余量，以确保削坡后边坡稳定密实。边坡修整在土方完成后统一修坡，采用人工配合机械的方法进行；修整时先打标桩（坡度控制样架），测出每个标桩的挖深，以防止边坡超挖。桩的间距直线不超过10m，弯曲段不超过5m，绝不允许超挖后再用浮土填补边坡，边坡成型后，即安排人工清除表面浮土，拍打平整，为下一步施工工序创造条件。

（5）回填施工安全控制措施

(1)机械操作人员经培训合格、持证上岗；

(2)汽车驾驶员遵守交通规则，在施工场内设置醒目路标。设备作业时，设专人指挥协调；

(3)台背回填要在结构物强度达到规范要求后方才进行，回填时，靠近建筑物边不采用大吨位压路机碾压，尤其禁止大吨位振动碾靠近建筑物边振碾。

3.3 混凝土工程

3.3.1砼项目施工要点

博罗县公庄河治理工程砼施工项目主要包括C20砼防浪墙、C20砼挡土墙、C25砼箱涵，砼总计约4950m3。根据本工程砼项目特点，为保证砼浇筑强度满足要求，拟采用商品混凝土，同时配备2台JE350锥式砼搅拌机，供浇筑零星砼用。

钢筋制安总量：约150t。

本工程主要引用的标准和规程规范：

(1)《砼结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2002）；

(2)《钢混凝土用钢 第2部分 热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007）； (3)《通用硅酸盐水泥》（GB175-2007）； (4)《砼强度检验评定标准》（GBJ107-87）； (5)《钢筋焊接及验收规范》（JGJ18-2003）； (6)《水工砼施工规范》（D/LT5144-2001）；

(7)《水工混凝土砂石骨料试验规程》（DL/T5151-2001）；

15

(8)《水工混凝土水质分析实验规程》（DL/T5152-2001）； (9)《水利水电工程施工质量检验与评定规程》SL176-2007。 3.3.2砼施工程序

不合格砼不准入仓

3.3.3砼模板工程

模板材料的质量要 …… 此处隐藏：1344字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……