高支模工程施工方案(3)

(1)为了控制室内净高度，应在混凝土楼面浇筑时，采用控制楼板厚度的预制混凝土

8

圆柱体（卫生间部位不宜设置），上平面应在同一水平线上，混凝土浇筑时作为楼面面层标高的控制基准，

(2)梁、板模板

梁板支撑系统采用脚手架钢管、扣件、托撑、作支撑架（详见本方案附图），在支撑架的顶端横杆上放置45×90mm木楞（可调托撑上居中直顶钢管大横杆）。当梁跨度等于或大于4m时，模板应按跨度的0.1~0.3%起拱，当为悬臂梁时，按梁长的0.6%起拱，框架主梁的跨中起拱最大控制为15mm。当梁高度≥700mm时，应在侧模加设M14对拉螺栓。梁侧模板采用间距200~300mm的水平方木做次楞，垂直钢管做主楞，当有对拉螺栓时采用双钢管主楞。

梁两侧立杆中心与梁侧距离均为350~400mm，梁板模板支撑系统应按本方案附图的立杆平面布置图在地、楼平面弹线后进行安装，每块楼面板的立杆应按附图示意布置，在同一板块内的立杆间距，除边立杆离墙控制在400mm外，同一直线上的立杆间距尺寸应平均分配,其间距大小的偏差不应大于平均尺寸的±50mm。

梁侧模板与顶板模板应与钢筋安装配合施工。当梁高度大于等于600mm时，要求铺设好梁底板后，按上部板块一跳一的安装梁一侧的模板及相应部位的楼板模板，然后绑扎钢筋，验收合格后再封另一侧的梁模板及相应部位的楼板模板。

经计算，当梁高度≤500mm时，梁模板下均不增加立杆，梁断面高度为1300mm的梁在梁底板下设置二根可调托撑，详见本方案附图详图。

四、模板的拆除

(1)模板及支撑体系拆除方法

1、模板拆除顺序与安装顺序相反，先支后拆，后支先拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。模板拆除前应取得混凝土拆模时的强度数据，主梁强度应达到设计强度的100%，次梁及楼面板、楼梯板应达到设计强度的75%，拆模时的混凝土强度判定可在混凝土浇筑时制作拆模时的混凝土强度检测标准试块，在估算混凝土强度达到75%左右时进行试验，并以试验数据作为判定拆模时的混凝土强度值。

2、板模拆除方法为：将支承构件底模板处固定水平钢管扣件螺栓松动后将钢管向下退50~100mm（松动可调拖撑），使龙骨与板脱离，先拆主龙骨，再拆次龙骨，最后取顶模

9

板。待顶板上木料拆完后，再拆钢管支撑系统，钢管支撑系统应按步从上往下拆除。

3、拆除主梁模板时，应将梁底小横杆与立杆固定的扣件螺栓从梁两端对称向跨中松动，并采用小锤轻轻敲打梁底模板，使其彻底与梁底混凝土脱离，然后再按搭设时的逆向顺序拆除模板及杆件。拆模时不应用力过猛，当局部有混凝土吸附或粘接模板时，可在模板与梁粘结处或旁采用专用撬棒轻轻撬动。禁止重锤敲击模板，使用撬棒时，禁止撬棒支承在梁的棱角处用力撬动，以免损坏梁的棱角。

4、拆下来的材料要及时运走，拆下后的模板应及时清理干净，按规格分类堆放整齐。

5、拆除时要注意成品保护，拆下后的模板及时清理干净，按规格分类放置整齐。 (2)模板及支撑体系拆除注意事项

1、侧模：在混凝土强度能保证表面棱角不因拆除模板而受损坏后,方可拆除；底层柱模板考虑到模板周转的需要，当提前拆除后应采用必要的养护措施进行养护（要求另见《钢筋、混凝土施工专项方案》）。

2、梁、板底模同条件养护试件的混凝土抗压强度符合下表后，方可拆除模板。

拆除模板混凝土强度表

构件类型及部位 板 结构跨度（m） ≤2 >2, ≤8 >8 梁 悬臂构件 ≤8 >8 ≥0.8 按设计的混凝土强度标准值的百分比计（%） 50 75 100 75 100 100 注：1、当混凝土强度未达到设计强度时，上部施工荷载超过楼面设计荷载的70%时应另行验算楼面的承载能力，并按验算结果确定下部楼层模板支撑系统的拆除。

2、当悬臂构件悬挑长度大于0.8m时，上部有施工荷载时，下部的支撑系统不应拆除。

3、当上部有注1、2的情况时，当模板确要拆除时或已拆除时，应根据上部施工荷载的大小，采用独立支撑的（或其他）措施提高上部结构的承载能力。

4、当混凝土强度达到设计强度时，其施工荷载或施工时的等效均布荷载不应大于

楼面的设计荷载。当确要超过时应采取必要的措施提高构件的承载能力或采取卸载措施解决。

模板拆除后，应及时进行清理，并分类堆放好。

10