提高企业竞争力实现钢铁工业全面协调可持续发展20(9)

5月22日，江苏淮钢有限公司顺利试生产5炉GCr15轴承钢连铸坯，经过检验，首次开发生产的轴承钢各项理化检验指标均符合国家标准，除个别指标外，其余指标已达到国内先进水平。

GCr15是轴承钢中的代表钢种，也是特钢的代表钢种之一，主要用于制造轴承套圈、滚珠等。由于轴承的使用环境恶劣，需要钢材具有良好的纯净度、很高的淬透性、耐磨性，还要有高强度、长寿命和一定的防腐蚀能力。同时，为适应用户的生产加工要求，轴承钢必须具有良好的顶锻、冷拔及切削加工性能。

鉴于目前普钢和一般的优钢产品市场价格下滑、利润空间萎缩甚至亏本的情况。淮钢决定开发高附加值的市场紧俏的GCr15轴承钢。该公司认真研究了技术方案，制定并落实了多项技术措施，最终使工艺、设备、原辅材料基本满足了开发本钢种要求。（于滨海）

<期号>=2004 <日期>=2015/6/11 <作者>=

<标题>=LNM集团提高无缝管产量 <导报分类>=

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<关键词>=LNM集团提高无缝管产量 <题目>=LNM集团提高无缝管产量

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LNM集团计划增加其在罗马尼亚境内钢厂的小方坯产量，以满足旗下无缝钢管生产商Petrotub钢厂的生产需求。目前主要是隶属LNM集团的罗马尼亚最大的钢厂Sidex厂以及Siderurgica厂向Petrotub厂供应小方坯，Petrotub厂有时也从俄罗斯钢管冶金公司子公司Resita厂获得小方坯。此前

Petrotub厂使用一台轧机从事钢管生产，但是在2004年第一季度又有两台轧机投入正式生产，使得该厂3月份钢管产量达到了2万t，而2003年12月份的产量仅为7000～8000t之间。同时其销售量也从1月份的8700t增加到4月份的2.3万t，其中大部分钢管都用来出口。由于市场前景良好，目前Petrotub厂计划引入第4台轧机投入生产，以扩充产品规格。LNM集团表示新轧机早在Petrotub厂还在罗马尼亚政府管理下就已经定购，但是由于资金问题一直没有安装投产，此次LNM集团专门提供了

3500～4000美元用于安装调试设备。如果顺利投产，该厂将可以生产直径达20英寸的钢管，同时小方坯的供应紧张将更为突出。因此LNM集团此次计划对Sidex厂和Siderurgica厂的设备进行升级改造，提高小方坯的产量以满足Petrotub厂的生产需求。

<期号>=2004

<日期>=2015/6/11 <作者>=

<标题>=机架间张力监测和控制系统——HiTension <导报分类>=

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<关键词>=机架间张力监测和控制系统——HiTension

<题目>=机架间张力监测和控制系统——HiTension <正文>=

〔据美刊《钢技术》报道〕自从采用连轧机以来，机架间张力便成为钢铁生产着谈论的

重要话题。与以前的轧制模式相比，连轧模式存在诸多优点，但其在轧制工艺中也引入了新的技术问题，问题之一便是机架间的张力。 到目前为止，已开发出几种控制和最小化机架间张力的工艺方法（张力控制和活套控制）。但这些方法都有其局限性。张力控制所基于的机架电动机转矩仅在每根棒材头部的几秒钟内起作用，因此其对棒材张力的控制仅是部分控制，而且其要求所生产的棒材横断面大于2.5×2.5英寸。而活套控制尽管对整个棒材长度起作用，但其要求附加机械部件和导向系统，因此增加维修和消耗，此外采用活套控制的轧制速度最大不超过4000英尺/min。

针对以上问题，开发出一种新型的涡流传感器，用于测量热轧棒材的横断面积。这种传感器的设计小巧，可安装在每个机架之后。其提供的测量结果具有再现性和可靠性，而且测量结果不受来自轧件的水、氧化铁皮以及粉尘的影响。涡流传感器测量的结果反馈给数字信号处理元件，计算出轧件的横断面积，从而在无实际接触的情况下，实现棒材整个长度上的连续测量。传感器内元件的形状和几何尺寸分布保障其测量结果不受棒材位置的影响。这种电磁传感器采用水冷，总长度为200mm。传感器的外壳是一个厚不锈钢桶，桶上安装了用于水冷系统的两个快速连接器。而且由于这种传感器的结构简单，几乎无需维修。

HiTension系统

HiTension系统由3个基本元件组成：1）横断面传感器，在线安装于每个机架后；2）本机放大器，实现信号缓冲和调制处理；3）一个多端输入数字处理元件。数字处理元件采集每一个传感器测量的所有横断面信号并对信号进行调制处理。通过数学计算，该处理元件为轧机的速度控制系统提供张力信号。