提高企业竞争力实现钢铁工业全面协调可持续发展20(10)

来源：网络收集时间：2026-09-28

导读：该系统的性能和特点如下：连续监测轧制过程的物流量，并识别不符合规范的横断面；高灵敏度：标称横断面的＋0.2％；取样频率高：500次/s；线材的测量和控制可在20000英尺/min的轧制速度下实现；通过网络容易和现有的

该系统的性能和特点如下：连续监测轧制过程的物流量，并识别不符合规范的横断面；高灵敏度：标称横断面的＋0.2％；取样频率高：500次/s；线材的测量和控制可在20000英尺/min的轧制速度下实现；通过网络容易和现有的自动化系统统一；与棒材无实际接触，无机械移动部件；维修极少。

投资回报投资回报主要取决于轧机的配置、所生产钢种以及产量、轧机设置次数以及每个用户的具体要求。评估HiTension系统的收益以及回报期，主要看如下几个方面：可对通过轧机的整个棒材进行物流量监测；改进产品质量；早期检测出不符合规范的产品；早期检测轧辊磨损；取消活套后，可减小机架间的空间；更换产品尺寸后可减小设定次数；提高轧机利用系数。

<期号>=2004 <日期>=2015/6/11 <作者>=

<标题>=日本开发成功金属镀膜技术 <导报分类>=

<分类>=

<关键词>=日本开发成功金属镀膜技术 <题目>=日本开发成功金属镀膜技术

<正文>=

日本渡边制作所近日开发成功金属镀膜蒸附的“WX镀膜技术”，可做到金属镀膜高密度附着在金属部件的表面，比过去镀膜法的结合密度提高了20％，十分有利于提高金属部件的使用寿命，现已在汽车部件上试用和推广。

具体方法为通入煤气，使之产生等离子体并将金属复合镀膜蒸附在金属部件表面，复合镀膜由钛、铝等金属复合而成。此次除对真空装置内的等离子体作了重大改进外，还改善了温度等条件，蒸附效果良好。

新技术可用于钢铁等多种金属部件，镀膜的厚度范围亦宽，一般以2～3μm间较佳，由于有助于提高金属部件的使用寿命，现已在汽车部件上试用并选样推广。（郭）

<期号>=2004

<日期>=2015/6/11

<作者>=

<标题>=石油天然气管道用两步法螺旋焊管 <导报分类>= <分类>=

<关键词>=石油天然气管道用两步法螺旋焊管 <题目>=石油天然气管道用两步法螺旋焊管 <正文>=

〔据英刊《国际钢时代》报道〕世界上生产的、用于石油和天然气输送管道的大多数大口径焊管为直缝焊管。但另外一种替代产品是螺旋焊管，该产品的生产工艺具有投资成本低等优势，因此目前全球已建成许多螺旋焊管生产设备，而且仍计划建设新的生产设备。现有生产设备中的大多数采用简单的成型焊接工艺，其生产的产品难以满足石油天然气输送管线所要求的高压。因此，负责石油天然气管线运行的公司一直对采用螺旋焊管持保留态度或者坚决反对这种产品用于国际管线工程中。但与这种观点相反的是，德国萨尔茨吉特公司生产的大口径螺旋焊管已在国际陆地及海上管线工程中应用35年之久，其采用的生产工艺为两步法，目前这种工艺仅在全球12家螺旋焊接生产企业采用。

粗钢和宽带生产萨尔茨吉特公司焊管生产所需要的热带卷专门由其自己的钢厂提供。其钢厂按照工程所要求的化学成分和力学性能进行炼钢生产，而后连铸坯通过形变热处理工艺生产出热轧宽带卷。该钢厂可生产出屈服强度高达555MPa的微合金、细晶粒管线钢（X80）。两步法螺旋焊管生产工艺目前，可生产的螺旋焊管直径范围508～1676mm，壁厚最大可达22mm。近30年以来，焊管生产所使用的原料90％是X65和X70管线钢。萨尔茨吉特Groβrohre公司正在集中精力开发高压管线钢市场，其重点放在提高产品质量的同时，不断采用先进的自动化技术提高其生产率。

大多数的螺旋焊管厂采用传统的一步法焊接工艺，所谓一步法就是成型和焊接过程在同一条生产线完成，其采用内外埋弧焊接工艺。但萨尔茨吉特公司采用改进后的两步法螺旋焊管生产工艺：其在焊管成型机上实施连续的点焊，定尺后到达专门的焊接站，而后离线进行内外埋弧焊。

焊管成形与连续点焊相结合边部磨光后的热轧宽带钢通过管成型机形成管。这种成型设备由3辊弯曲系统和滚子保持架组成，后者的主要功能是设定焊管的轴向并保证焊管的正圆度。焊管直径由带钢进入成型机时的夹角和带钢宽度决定。在焊管成型机上，汇聚到一起的带钢边部采用弧保护电焊工艺连续焊接到一起。离开成型机后，通过等离子切割设备定尺为客户要求的长度。

离线实现内外埋弧焊成型点焊定尺管运送到计算机控制的、内外埋弧焊接站，实现最终的焊接过程。焊管在专用辊道上精确旋转的过程中，按照先内后外的顺序实施埋弧焊接（采用多线技术）。焊缝的精确定位以及对中通过一个激光控制的焊缝跟踪系统加以保证。提高生产率和质量两步法螺旋焊接生产工艺具备产量高和投资成本低两方面优势。正是由于这种工艺将成型和最终的焊接过程分离，从而提高了焊管成型机的产量（带卷的喂入速度可达到12m/min）。而且在焊管成型过程中，通过精确控制成型工艺，也可获得理想的产品尺寸公差，使其不受埋弧焊接过程的影响。此外，由于焊接过程也实现了精确控制，从而提高了埋弧焊接的质量水平。

<期号>=2004

<日期>=2015/6/11 <作者>=

<标题>=克鲁斯计划升级热浸镀锌生产线 <导报分类>= <分类>=

<关键词>=克鲁斯计划升级热浸镀锌生产线 <题目>=克鲁斯计划升级热浸镀锌生产线 <正文>=

由于英国国内对镀锌板材的需求强劲，克鲁斯集团计划对其英国3条热浸镀锌生产线中的2条进行升级，从而提高产品的质量和产量以满足市场需求。此次计划升级的生产线分别是Llanwern钢厂Zodiac生产线和Shotton厂的第5生产线，整个工程预计在第3季度开始动工，工程完工后这两条生产线的现代化程度将会得到较大的提升。澳大利亚设备供应商Andritz公司赢得了这份合同。

克鲁斯集团此前在英国境内拥有5条热浸镀锌生产线，但是由于改组计划的实施于2001年关闭了2条生产线。克鲁斯集团同时还在荷兰拥有2条热镀锌生产线。

<期号>=2004 <日期>=2015/6/11 <作者>=

<标题>=磷对高强度弹簧钢延展性的影响 <导报分类>= <分类>=

<关键词>=磷对高强度弹簧钢延展性的影响 <题目>=磷对高强度弹簧钢延展性的影响 <正文>=

磷是钢中的一种伴生元素，它能使钢的韧性变坏并增加高强度钢的脆性。在一定条件下，甚至很少的体积含量都能在（原来的）奥氏体晶界处引起严重的富集。这就强烈地限制了含磷钢在高负荷结构件上的应用。对于制造高强度弹簧用的调质CrV钢来说，有3种措施可以减少磷的有害影响：改变化学成分（加入硼取代晶界的磷），采用形变热处理（TMT）代替常规处理（CHT）（在晶粒内部产生晶格缺陷，使磷原子固定在这些晶粒内部缺陷处）和使回火处理最佳化（晶界杂质少，同时产生适当的晶格恢复）。当确认加入硼无效时，可采用形变热处理降低磷的脆化作用，并使延展性得到改善。这种方法尤其适合于强度特别高（Rm＞2000MPa）的弹簧钢。在回火温度为280～330℃时，甚至具有磷富集的弹簧钢也能达到最好的强度与延展性比。当P含量

≥0.02％时，在这个温度范围之外回火会使钢的延展性明显恶化。当回火温度低于280℃时，屈服点明显下降，这是内应力造成的后果，与P含量无关。（晨）

<期号>=2004

<日期>=2015/6/11

<作者>=

<标题>=热轧带钢在线表面检测系统 <导报分类>=

<分类>=

<关键词>=热轧带钢在线表面检测系统 <题目>=热轧带钢在线表面检测系统 <正文>=

德国蒂森－克虏伯钢铁公司最近开发了一套新的热轧带钢在线表面检测系统。该系统由视频摄像仪、氙闪光灯和拥有专用软件的计算机组成。目前该 …… 此处隐藏：2143字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

提高企业竞争力实现钢铁工业全面协调可持续发展20(10).doc 将本文的Word文档下载到电脑，方便复制、编辑、收藏和打印

下载这篇word文档

本文链接：https://www.jiaowen.net/wendang/612330.html（转载请注明文章来源）

上一篇：农田水利工程施工组织设计 - 图文
下一篇：高中英语译林版模块六Unit2 What is happiness to you《Reading(