提高企业竞争力实现钢铁工业全面协调可持续发展20(12)

ISO9000质量认证体系要求，抓重点部位、关键工序的质量预控，制定了一系列具体检查控制措施，确保工程质量在施工过程中始终处于受控状态。最终，经冶金工程质量监督总站太钢监督间核定，单位工程12项，优良12项，优良率100％。

该公司还注重了施工新技术、新方法的应用。纵切活套坑底标高－16m，采用跳打成槽地下连续墙施工技术，仅用了8天时间就完成了9个槽段的地下围炉结构；采用了坐浆法进行垫板安装，降低了劳动强度，加快了安装速度，提高了工程质量，使接触面达到了95％以上；研究开发的液压管道酸洗钝化新工艺，实现了管道清洗的在线检测，克服了油样二次污染问题。 （蒋淑芬丁双萍）

<期号>=2004 <日期>=2015/6/12 <作者>=

<标题>=辽特集团节能效果显著 <导报分类>= <分类>=

<关键词>=辽特集团节能效果显著 <题目>=辽特集团节能效果显著

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辽宁特钢集团在节能降耗工作中，注意调整能源结构，应用节能新技术，收到显著效果。 为了实现能源战略结构调整，辽特集团实施了油改煤气工程，让高价能源向低价能源转换。企业过去长期使用的各种燃油炉全部改造成煤气炉，大幅度节约能源成本。由于取消了重油，也就减去了燃烧重油过程中重油加热、伴热、雾化过程，使蒸汽消耗大量减少，仅此一项去年大连和抚顺两地就分别减少重油消耗1.8万t和4.36万t。

在油改煤气过程中采用大量节能新技术。从2002年开始，大连地区陆续改造了19台加热炉，仅大连金牛初轧厂均热炉消耗就由原来60kg油、80m3煤气/吨钢，降到350m3煤气/吨钢，有效地节省了一次能源。抚特钢4台蒸汽锤和大连金牛2台蒸汽锤也全部改造成了电液锤。

以前的蒸汽在管网系统复杂，热损失多，大连金牛重新规划，一年就摘掉了7000m管网。目前，抚特钢厂区内蒸汽管网也正在统一规划改造中。今年年初，尽管市场形势非常好，可大连金牛仍关掉了两台不符合节能标准的老式轧机。公司还投入600万元进行煤气设备改造，煤气发生炉原来只能开四五台，现在可以同时开启七八台，使煤气产量翻一番。

该公司还进行了标准成本测算，如今，企业有战略，部门有指标，工人有办法的节能氛围在辽特集团已经形成。去年大连地区钢和钢材产量分别比2001年上涨5万t和13万t，而水、电、煤气的消耗却全面下降，每吨钢和钢材综合能耗分别下降45kg和221kg/标准煤，全年节约燃料费4699万元。而抚特钢一年来节约能源1.16亿元，创抚特钢历史之最。（常宗华）

<期号>=2004

<日期>=2015/6/12 <作者>=

<标题>=梅山选矿设备形成精细化管理模式 <导报分类>= <分类>=

<关键词>=梅山选矿设备形成精细化管理模式 <题目>=梅山选矿设备形成精细化管理模式

<正文>=

近年来，梅山矿业公司选矿厂面对主体设备老化、维修任务重等不利因素，坚持设备维护管理与技术改进并重的方针，围绕提高设备功能、利用系数和技术含量，形成了精细化管理模式。

该厂在设备全员管理的基础上，进一步强化了设备点检人员在设备点检中的核心作用，强化设备点检人员职责，提高对故障诊断排除的精度和效率。落实“清扫、紧固、润滑、调整”的设备操作维护八字方针，使设备运行条件和检修质量都得到了改善。

从去年起，梅山选矿设备以“零故障”为目标，扎实做好设备正确使用和维护工作，保持设备持续稳定运行。

并通过进一步改善厂和车间两级检测诊断网，建立重点设备运行状态数据库等措施，不断强化设备状态监控、故障诊断工作。认真抓好设备大中修和较大维修项目的预知检修，对全厂设备大中修项目进行统筹安排。

积极引进新技术、新工艺、新材料、新设备，对现有设备进行技术改造。去年先后对13台套设备进行了大修改造，完成了8项技术改造项目。技改使生产能量和装备能量得到新的提高。去年，选矿设备完好率达到98.6％，设备事故故障率减少了0.21％，为企业完成生产任务和降低成本作出了贡献。 （杨春锁余金海）

<期号>=2004

<日期>=2015/6/12 <作者>=

<标题>=大连东展公司签订10万吨生铁出口合同 <导报分类>=

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<关键词>=大连东展公司签订10万吨生铁出口合同 <题目>=大连东展公司签订10万吨生铁出口合同

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日前，辽宁北台钢铁集团大连东展公司凭借雄厚的经营实力和良好的信誉，分别与瑞士PRIMEAG公司和澳洲五矿签订了4万t和6万t的生铁出口合同。此项合同的成功签订，进一步缓解了北钢集团产品的销售压力，提高了北台牌生铁在国际市场的知名度。

大连东展公司是北钢集团经贸产业的核心，也是北钢集团拓展国际市场、出口产品的指定窗口。

年初以来，面对全球钢铁市场竞争日益激烈的严峻形势，该公司通过认真分析国内外钢铁产品的发展趋势、近期钢铁市场消费热点转移等因素，寻找准确的市场切入点，整合原有市场资源，完成了在中东、香港、越南和巴西的市场布点工作，使公司市场网络建设逐步完善，为进一步拓展国际市场奠定了更加坚实的基础。

面对国内生铁市场价格下滑，而国际生铁市场价格现对较高的市场实际，该公司把生铁销售工作瞄准了国际市场。他们充分利用在国外建立的市场营销网络和物流计算机系统，通过信息反馈及时把握产业动态和国际市场脉搏，经过多次交流和磋商，成功地与瑞士PRIMEAG公司和澳洲五矿两家国际公司签订了总量为10万t的生铁出口合同，交货日期在

8月25日之前。 （冯巨擘）

<期号>=2004

<日期>=2004/6/15 <作者>=

<标题>=日刊评高炉四大钢企业素质明显提高 <导报分类>=

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<关键词>=日刊评高炉四大钢企业素质明显提高 <题目>=日刊评高炉四大钢企业素质明显提高 <正文>=

新日铁等高炉四大钢的效益和素质不断改善，日本全国各家钢厂2003财年钢产量已达到亚洲金融危机前1990财年水平。同时，四大钢的营业利润总水平也超过了1990财年。营业利润率分别为：新日铁由7.9％升至8.9％，JFE由9.5％升至10.5％，住友金属由11.5％降至10％，神户制钢由12％降至11.8％。这说明日本钢铁企业适应市场变化的能力相应加强。 JFE公司在近期召开的财务决算公布会上表示：合并效果基本体现，全面降低成本刚刚开始。今后工作的重点是降低成本，据JFE钢铁预测2004财年降成本将达560亿日元，成为消化原燃料涨价的主要手段，尽管国内外钢铁需求坚挺是四大钢提高效益的重要因素，但降低成本对巩固企业效益的作用更大。尽管2003财年与1990财年销售额相比尚有差距，但企业效益能超过1990财年便充分说明了这点。

以钢铁代表品种的热轧薄板为例，1990财年的市场平均价为7.6万日元/t，而2003财年则仅5.2万日元/t，低30％以上。由此，新日铁钢铁部门的销售额在1990财年为2.52兆日元，2003财年仅2.12兆日元，但营业利润率却由当年的7.9％升到2003财年的8.9％；JFE的情况类似。在钢材低价位下保持企业效益提高主要依靠企业结构调整以降低成本，特别是90年代以后面临东京制铁和韩国浦项等国内外同行的低成本竞争，开始采用了打破终身制员工和及时精简等重大改革，加上转炉炉衬成倍提高使用寿命等技术革新，均使成本持续下降。 亚洲金融危机后，钢材需求低迷，各大钢还大力降低了设备投资以降成本，如2004年的投资仅限于保增产的项目。总之，日本钢铁企业的效益好，受益于对亚洲的 …… 此处隐藏：3270字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……