一个工程师的桥涵施工总结(5)

一、不需加固坑壁的基坑

1、在干涸无水，或者有水但能够排出的地方。坑壁可不加固

2、地下水位低于基底，或渗透量小，不影响对坑壁的稳定且深度不大开挖量不大的基坑，在开挖时无须对坑壁特别加固，只须放坡或加设台阶即可，甚至可以考虑坑壁垂直。 3、当基坑为渗水的土质基底时，坑底尺寸应根据排水要求，（包括排水沟、集水井、排水管网等）和基础模板设计所需要基坑大小而定。一般基底应比基础的平面尺寸增宽0.5-1.0m，如不设模板时，可按基础底的尺寸开挖基坑。

3、基坑坑壁坡度应按地质条件，基坑深度，施工方法等情况确定，如土的湿度有可能使坑壁不稳定而引起坍塌时，基坑坑壁坡度应缓于该湿度下的天然坡度。

4、当基坑有地下水时，地下水位以上部分可以放坡开挖。 基坑放坡可参照下表： 坑壁土质 砂类土 碎、卵石类土 亚砂土 亚黏土 黏土夹有石块 硬质页岩 坑壁坡度 基坑顶缘无载重 1：1 1：0.75 1：0.67 1：0.33 1：0.25 1：0 基坑顶缘有静载 1：1.25 1：1 1：0.75 1：0.5 1：0.33 1：0.1 基坑顶缘有动载 1：1.5 1：1.25 1：1 1：0.75 1：0.67 1：0.25

岩石 1：0 1：0 1：0 5、基坑不可长期暴露，当采用机械开挖时坑底应保留不少于30CM的厚度，在浇筑混凝土前，再用人工挖至基底标高。

二、加固坑壁的基坑

当基坑土质不易稳定，并有地下水影响或者放坡开挖工程量过大又或者受场地限制时，应考滤加固坑壁。 坑壁支撑主要形式有：木挡板支撑坑壁，混凝土护壁等形式．方形基坑一般采用木挡板，圆形或椭圆形基坑一般采用细石速凝混凝土支持护壁．限于篇幅，此处就不展开来叙述了，具体施工时参阅有关资料．

三、水中挖基

桥梁墩台位于地表水位以下时，或处于河流中，基础常采用的施工方法有围堰和改河。 当受场地限制无法进行河流改道时一般采用围堰的方法。根据水深、流速地质情况基础形式进行选择围堰形式，详见2。4围堰一节。围堰必须达到如下要求： 1、 围堰顶必须高出施工期间最高水位50~70CM。

2、 围堰外形应适应水流的排泄，不应过多地压缩过水断面，堰身必须具有足够的强度刚度和稳定性，保证其

在使用期间不至发生破裂、滑动、或倾覆

3、 应尽量减少渗漏，以减轻排水工作。对围堰外围边坡的冲刷和筑围堰后引起的河床冲刷均应有防护措施。 4、 围堰施工最好选择水量不大的时机进行。

四、 明挖基础的混凝土浇筑

基础混凝土浇筑严禁进水，基坑内有水必须设法排出，不许用混凝土将水赶出模板外的方法，基础边缘部分应严密隔水，水下部分必须等到初凝后才允许浸水。

2．2．钻孔灌注桩基础

概述

钻孔灌注桩是指用钻孔机具在土中钻进边破碎土体，边上渣面成孔，然后在孔内放入钢筋骨架，灌注砼面形成的桩。

一． 钻孔方法的种类与原理 常见的钻孔方法有以政几种：

1． 正循环旋转钻进成孔

正循环旋转钻进成孔是利用钻具的旋转切削土体钻进，在钻进的同时，泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头，通过钻杆中心人钻头喷入钻孔内，泥浆挟带钻渣沿钻孔上升，从护筒顶部排浆孔排出至沉淀地，钻渣在此沉淀而泥浆仍进入泥浆地循环使用，连续钻进至设计标高而成孔。 2． 反循环旋转钻进成孔。 2．反循环旋转钻进成孔

反循环旋转钻进成孔与正循环相同的成孔原理，只是泥浆循环程序正好与正循环相反，它是将泥浆用泥浆泵送

至钻孔内，然后由真空泵或空气吸泥机将泥浆与钻渣从钻杆下口吸进，通过钻杆中心排出到沉淀池，泥浆沉淀后再循环使用。 3、冲击钻进成孔

利用钻锥（重为10—35KN）不断地提锥、落锥反复冲击孔底土层，把土层中的泥砂、石块挤向四壁或打成碎渣，钻渣悬浮于泥浆中，利用掏渣筒取出。重复上述过程冲击钻进成孔。

常见的钻孔方法还有冲抓钻进成孔，潜水钻机钻进成孔，空心锥冲击钻进成孔，振动钻孔机成孔，人工推钻和机动推钻成孔等方法，但最常用的是前三种方法，本章节所有工艺方法均是指前三种而言。 二、各种钻孔方法适用范围及优缺点 1、 正反循环旋转钻进成孔

由于旋转钻进成孔的施工方法受到机具和动力的限制，一般适用于较细，软的土层，如各种塑状的粘性土、砂土夹少量粒径小于是100—200mm的砂卵土层，在实际施工中，利用反循环钻机也有钻进风化和弱风化的泥岩中。

正循环适用于孔径80—160cm、孔深在30—100m的桩，而反循环适用 于在80—120cm、 孔深在35—65m的桩。

正反循环的共同优点是钻进与排渣同时连续进行，不象其它所有的钻进方法，在钻进时不能排渣，排渣时不能钻进。所以在适用土层中较其它钻进方法钻孔速度快的多。它们共同缺点是需要设置泥浆槽、沉淀池、储浆池等。施工地点占地较大，需用大量水和泥浆原料。

在正反循环中，由于泥浆流向不同，所以，正循环的护壁效果较反循环要好。反循环坍孔的可能性较正循环大。但由于反循环钻进速度快，所以在实际施工中，只要不是粉砂等特别土质都会采用反循环方法。 2、 冲击钻进成孔

冲击钻的优点是适用土质广泛，可谓“无坚不摧”。其对于含有漂卵石、大块石的土层及岩层，首选方法即是冲击钻。同时冲击锥在下冲时，有些钻渣可被挤入孔壁。可起加强孔壁防止坍孔，并增加土层与桩间的侧摩阻力作用。其缺点是钻普通土时，进度比其它方法都慢，另外冲击钻还有其它用途。在后文中再述。 冲击钻适用的孔径为80—200cm。孔深为50m。 第一节 钻孔灌注桩准备工作 一 施工工艺流程

钻孔灌注桩的施工有很多工序。因成孔方法的不同和现场情况各异，施工工艺流程也不会完全相同。在同时进行几根桩施工时，要注意它们之间的密切配合，避免互相干扰和冲突。同时要保证钻孔、灌注机具有足够的场地，基本工艺流程如下图所示：

平整场地 桩位放样 下沉、埋设护筒 制作护筒 钻机就位 钻进 测量钻孔深度、斜向孔内注入 供水 度、直径 清水或泥浆 制作钢筋骨架 设立钢筋骨架 泥浆沉淀池 泥浆池 泥浆备料 掏渣卸钻头 清孔 设立导管 测量混凝土面高度 灌注水下混凝土 混凝土养生 二．场地准备工作

钻孔场地的平面尺寸应按桩基设计的平面尺寸，钻机数量和钻机底座平面尺寸，钻机移位要求，泥浆池位置，泥浆槽走向，施工方法及其它配合施工机具设施布置等情况决定。

施工场地或工作平台的高度应考虑施工期间可能出现的高水位或潮水位，并高出其上0.5—1.2m。 施工场地应按以下不同情况进行整理：

（一） 场地为旱地时，应平整场地，清除杂物，换除软土，夯打密实。钻机底座不宜直接置于不坚实的填土

上，应垫枕木加以稳固，以免产生不均匀沉陷。

（二） 场地为陡坡时，可用机械、木挑架搭设坚固稳定的工作平台。

（三） 场地为浅水时，应采用筑岛方法。当水面深，流进不大，不影响群众利益，根据技术经济比较，采取

截流或临时改流方案有利时，也可改水中钻孔为旱地钻孔