一个工程师的桥涵施工总结(11)

6、 因筑堰引起流速增大，使堰外坡面有受冲刷的危险时，可在外坡面用草皮，柴排，片石、草袋或土工织物

等加以防护， 土袋围堰

3、 水深在3m以内，流速在1.5m/s以内，河床土质渗水性较小时，可筑土袋围堰。

4、 围堰中心部分可填筑粘土及粘性芯墙，堰外边坡为1：0.5---1：1堰内边坡为1：0.2—1：0.5 5、 堆码的土袋上下层和内外层相互错缝，尽量堆码密实平整，

2．５．钢板围堰

2、 钢板桩围堰适用于各类土（包括强风化岩）的深水基坑。

3、 钢板桩的机械性能和尺寸应符合规定要求，经过整修或焊接后的钢板桩，应用 同类型的钢板桩

进行锁口试验，检查，

4、 钢板桩堆存，搬运，起吊时，应防止因自重而引起的变形及锁口损坏， 5、 当起吊能力许可时，宜在打桩之前，将2-3块钢板桩拼为。 一组并夹牢。 施打钢板时，应注意如下事项：

1、 在施打钢板前，应在围堰上下游一定距离及两岸陆地设置经纬仪观测点，用以控制围堰长、短边方向的钢

板桩的施打定位。

2、 施打前，钢板桩的琐口应用止水材料捻缝，以防漏水。 3、 施打钢板必须备有导向设备，以保证钢板的正确位置。

4、 施打顺序按施工组织设计进行，一般由上游分头向下游合拢，施打时宜先将钢板桩逐根或逐组施打到稳定

深度，然后依次施打至设计深度，在垂直度有保证的条件下，也可一次打倒设计深度。 5、 钢板桩可用锤击、振动、射水等方法下沉，但在粘土中不宜使用射水下沉方法。 6、 接边的钢板桩，其相邻两钢板桩的接头位置应上下错开。

7、 同一围堰内使用不同类型的钢板桩时，宜将两种不同类型的钢板桩的各半块拼焊成一块异型钢板桩以便连

结。

8、 施打时，应随时检查其位置是否正确，桩身是否垂直，不符合要求的应立即纠正或拔起重新施打，拔桩前，

宜向堰内灌水使内外水位持平，并从下游侧开始拔桩，拔桩时宜用射水、锤击等松动措施，并应尽可能采用振动拔桩法。

2．６．基底处理

一、一般规定

1、 地基处理应根据地基的种类、强度和密度，按设计要求结合现场情况，采取相应的处理方法。 2、 地基处理的范围至少应宽出基础之外0.5m。

3、 符合设计要求的细粒土，特殊土基底修整完善后，应尽快修建基础，不得使基底浸水和长期暴露。 二、细粒土及特殊土地基的处理

属细粒土或特殊土类的饱和软弱粘土层，粉砂土层及湿陷性黄土、膨胀土和粘土及季节性冻土，强度低，稳定性差，处理时应视该类土的处治深度、含水量等情况按基底的要求采取固结处理，以满足设计要求。 三、粗粒土和巨粒土地基的处理

对于强度和稳定性满足设计要求的粗粒土及巨粒土基底，应将其承重面平整夯实，其范围应满足基础要求，基底有水不能彻底排干时，应将水引至排水沟，然后在其上修筑基础。 四、岩层基底的处理

1、 风化的岩层应挖至满足地基承载力要求或其他方面的要求为止。

2、 在未风化的岩层上修建基础前，应先将淤泥、苔藓、松动的石块清除干净，并洗净岩石。

3、 坚硬的倾斜岩层，应将岩层面凿平，倾斜度较大，无法凿平时，则应凿成多级台阶，台阶宽度不小于

0.3m。

五、多年冻土地基的处理

1、 基础不应置于季节冻融土层上，并不得直接与冻土接触。

2、 基础的基底修筑于多年冻土层上，基底的上层应设置隔温层或保温层材料，且铺筑宽度应在基础外缘

加宽1m。

3、 按保持冻结的原则，设计的明挖基础其多年平均地温等于或高于-3℃时，应于冬季施工多年平均地温

低于-3℃时，可在其他季节施工，但应避开高温季节，并应按下列规定处理： ⑴、严禁地表水流入基坑

⑵、及时排除季节冻层内的地下水和冻土本身的融化水 ⑶、必须搭设遮阳棚和防雨棚

⑷、施工前做好充分准备，组织快速，做好的基础应立即回填封闭，不宜间歇。必须间歇时，应以草

袋、棉絮等加以覆盖，防止热量侵入。

施工时，明水应在距坑顶10m之外修排水沟，水沟之外应引于远离坑顶宜泄并及时排除融化水。

六、溶洞地基的处理

1、 影响基底稳定的溶洞，不得堵塞溶洞水路。

2、 干溶洞可用砂砾石、碎石、干砌或浆砌片石及灰土等回填密实。

3、 基底干溶洞较大，回填处理有困难时，可采用桩处理，桩基应进行设计，并经有关单位批准。 七、泉眼地基的处理

1、 可将有螺口的钢管紧紧打入泉眼，盖上螺帽并拧紧，阻止泉水流出，或向泉眼内压注速凝的水泥

砂浆，在打入木塞堵眼。

2、 堵眼有困难时，可采用管子塞入泉眼，将水引流至集水坑排出或在基底下设盲沟引流至集水坑排

出，待基础圬工完成后，向盲沟压注水泥浆堵塞，采用引流排水时，应注意防止砂土流失，引起基底沉陷。

3、 基底泉眼，不论采用何种方法处理，都不应使基底饱水。

八、当地基需要加固时应根据设计要求及有关规范处理。

第三部分 桥梁下部工程

3．1．砼墩台的施工

就地浇筑的砼墩台施有两个主要工序，一是制作与安装墩台模板，二是砼浇筑。

一）墩台的模板

模板的设计与施工应符合如下要求：

1． 具有必须的强．刚度和稳定性，以可靠地承受施工过程 中可能产生的各顶荷 载，保

证结构物各部形状尺寸准确。

2． 尽可能采用组合钢模板．大块模板，以节约木材，提高模板的适应性和周转率。 3． 模板板面平整，接缝严密不漏浆。

4． 拆装容易，施工时操作方便，保证安全。模板一般用木材或钢料制成，木模重量轻，便

于加工成结构物所需要的尺寸和形状。但装拆时易损坏，重复使用少，对于大量或定型的砼结构物，则多采用钢模板，钢模板造价较高，但可重复我多次使用且拆卸方便。 常用模板类型：

1． 拼装式模板：系用各种尺寸的标准模板利用销钉连接，并与拉杆，加筋构件等组成墩台

所需武装的模板。

2． 整体吊装模板：系得墩台模板水平分成若干段，每段模板组成一个整体，在地面上拼装

就位。

3． 组成型钢模板：系以各种长度．宽度及转角标准构件用定型的连接件将钢模拼成结构用

模板。

4． 滑动钢模板：适用于各种类型的桥墩。各种模板的应用，可根据墩台高度，墩台型式机

具设备，施工期限等条件，因地制宜合理选用。

模板安装前应对模板尺寸进行检查，安装时要坚实牢固，以免振捣砼引跑模，安装要符合结构设计的位置要求。 二）墩台砼施工要点

在墩台砼施工中，要严格控制技术标准，主要应切实保证砼的配合比，水灰比和坍落度等指标要求。

1． 砼的运输：墩台砼的水 垂直运输相互配合方式与适用条件：（1）当墩高小于10M时，

用手推车（或轨道爬坡翻斗车）搭设脚手平台，铺设坡道，用卷扬机拖拉手推车上平台。或用皮带输送机；但倾角不宜超过150，速度不超过1。2M／S高度不足时，可用二台串联使用。（2）当高度大于10M小于20M时，用履带（或轮胎）起重机起吊高度≈20M。（或木制或钢制扒杆）用,吊斗输送砼。当浇筑的平面面积过大，不能在前层砼初凝或能重塑前浇筑完成次层砼时，为保证结构的整体性，宜分块浇筑，分块时应注意各块面积