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高速站站主体结构施工方案(10)

来源:网络收集 时间:2025-10-12
导读: 苏州轨道交通2号线土建工程苏州高速站站 主体结构施工方案 模板因偏压变形而影响混凝土外观质量。 9.5.3混凝土的浇筑方式,采用商品混凝土泵送入模,插入式振捣器振捣。 9.5.4边墙施工完毕,按规范要求进行封模养护

苏州轨道交通2号线土建工程苏州高速站站 主体结构施工方案

模板因偏压变形而影响混凝土外观质量。

9.5.3混凝土的浇筑方式,采用商品混凝土泵送入模,插入式振捣器振捣。 9.5.4边墙施工完毕,按规范要求进行封模养护。

9.6板梁混凝土的浇筑

9.6.1混凝土浇筑前的清仓处理。将仓内各种杂物、纸屑、铁丝、土石块清理干净,积水抽干,混凝土浇筑前对地模进行润湿处理。

9.6.2混凝土浇筑方向的确定,纵向由端头向中部浇筑,横向中间向两侧浇筑。梁板的浇筑顺序为先梁后板,每层的浇筑层厚度为50cm左右,在施工缝端模止水带处分两层浇筑,先浇筑止水带以下部分混凝土,填满捣实后,将止水带理顺找平,防止其出现窝气空鼓现象,然后再浇止水带以上部分,每条混凝土接茬时间不超过初凝时间。

9.6.3加强板梁相交部位的混凝土入模及振捣控制。梁部位可从其侧面插入振捣,对钢筋密集的节点可使用φ3.5cm的细振捣棒振捣,在梁与板结合部位采取二次振捣措施,防止由于截面变化和混凝土收缩引起裂缝。使用振捣棒做到快插慢拔,每处振捣时间不少于30s,振捣点梅花状布置,每点的振捣范围为50cm。特别注意两条浇筑带接茬部位必须振捣、不能遗漏。

9.6.4混凝土表面的压光处理。顶板表面成活后先用木抹子抹平,赶走多余水分,待混凝土终凝后,人能够踩上去不陷脚时再用铁抹子抹平压光。浇筑混凝土8h后,上压光机将顶部表面进行压光处理。在人工抹面成活时要在顶板混凝土上铺木板,人踩在木板上工作,其它人员不要在混凝土面上走动,以防止踩出脚印。

9.6.5混凝土浇注完成后,按要求进行养护。采取覆盖土工布,洒水养生,养生时间不超过7天。

9.7防水混凝土施工注意点

高速站站结构顶板及侧墙混凝土均为防水混凝土。在防水混凝土施工中应注意以下几点。

9.7.1 尽可能不采用对拉螺杆,而采用斜撑或其他有利于结构防水的模板支撑体

中交隧道工程局有限公司 31

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系。

9.7.2 防水混凝土所用外加剂的掺量应准确,误差不得超过±2%,并严格按说明书的规定进行搅拌、振捣。

9.7.3 防水混凝土应尽量采用钢模,避免跑浆错位、脱模,保证混凝土结构尺寸的准确性,减少混凝土蜂窝麻面的产生。

9.7.4 混凝土的一次浇注高度不宜大于2m。

9.7.5 围护结构必须做到只有偶见湿渍,方可施作防水层及内衬。

9.7.6 防水混凝土在完成养护并达到设计强度后,应及时施作防水层,并及时回填,防止混凝土长期日晒雨淋。

9.7.7 严禁带水进行混凝土的浇灌,保证混凝土的质量。

9.7.8 防水混凝土结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板的螺栓必须穿过混凝土结构时应有止水措施。

9.7.9 车站底板的垫层混凝土为C20,厚度为200mm,要求铺设平整,坚固牢实。

10质量保证措施

质量保证体系见附图1:

10.1质量保证措施

10.1.1 认真熟悉和会审施工图纸,深入领会设计意图,严格按照设计文件、施工规范施工。

10.1.2 根据苏州轨道交通建设报验要求,严格执行“首件工程认可制”与苏州市质监站隐蔽工程及重要工程“停检制”。

10.1.3 严格执行工程监理制度和工序“三检制”,即作业班组自检、作业工区复检和项目部复检。

10.1.4 项目部、作业工区、作业组设专职质检工程师,班组设兼职质检员,保证施工作业始终在质检人员的严格监督下进行。

10.1.5 施工所用的各种计量仪器设备定期进行检查和标定,确保计量检测仪器设

中交隧道工程局有限公司 32

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备的精度和准确度,严格计量施工。

10.1.6 所有工程材料应事先进行检查,严格把好原材料进场关,不合格材料不准验收,保证使用的材料全部符合工程质量的要求。

10.1.7 按照苏州轨道交通《建设用表》、《竣工文件编制办法》的要求,客观、完整、真实地做好质量记录。

10.2砼质量保证措施

10.2.1 将商品砼拌合站质量管理纳入本工程创优目标管理范围,督促拌合站根据砼的质量技术性能要求制定相应的控制措施。

10.2.2 对模型、钢筋、防水层、浇注设备及临时支撑等作最终检查。

10.2.3 一次浇筑厚度控制在捣固棒长度2/3以内,防止浇注厚度过大,水泥浆流动远而造成冷接缝,砼间隙浇注时间不超过60分钟。不能引起混凝土离析,自卸高度控制在2m以下。

10.2.4 捣固人员应认真负责,不能漏捣,也不能振捣过度而引起混凝土翻砂和粗骨料下沉。混凝土振捣以混凝土表面浮浆光滑且不再沉落为止,插捣间距不大于捣固棒作用半径的1.5倍。

10.2.5 底板砼初凝后至终凝前,人工进行“提浆、压实、抹光”,可消除初凝期失水裂纹和消除渗水通道,提高板的防水能力,增加与防水层的凝结力。

10.2.6 防水构造的细部,如止水带两侧砼应振捣密实,以提高止水带的防水能力。插入振捣器捣固时应尽量避免碰撞钢筋,更不得直接放在钢筋上振捣。

10.2.7 养护用水应采用拌制用水一致的洁净水,养护时间不小于14天。浇水的次数以保持砼表面经常处于湿润状态为宜。 …… 此处隐藏:330字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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