公差配合与技术测量基础教案(9)

（1）外径千分尺的结构

外径千分尺由尺架、测微装臵、测力装臵和锁紧装臵等组 （2）外径千分尺的读数原理及读数方法

①刻线原理：千分尺测微杆的螺距为0.5mm，当活动套管转一周时，测微螺杆移动0.5mm。活动套筒锥面上刻有50格，当活动螺杆移动一格时，没微螺杆就移动0.5/50=0.01mm，；在此千分尺的测量精度为0.01mm。

②读法 分三步骤：

a、读出固定套管上露出刻线的毫米数和半毫米数；

b、读出活动套筒上与固定套管上基准线对齐的不足半毫米数；

c、两读数之和即为测得的尺寸。 （3）外径千分尺的使用方法 （4）外径千分尺的特点 a、使用方便，读数准确； b、用于测量中等精度的零件；

c、制造精度主要由它的示值误差和测量面的平行度误差

决定。

d、造精度可分为0级和1级两种，0级精度较高。 （5）外径千分尺的维护保养

1）不能用千分尺测量零件的粗糙表面，也不能用千分尺测量正在旋转的零件。 2）千分尺要轻拿轻放，不要摔碰。 3）千分尺应保持清洁。

4）大型千分尺应平放在盒中，以免变形。

5）不允许用纱布和金刚砂擦拭测微螺杆上的污锈。

6）不能在千分尺的微分筒和固定套管之间加酒精、煤油、柴油、凡士林和普通机油等。 （6）小结 （7） 作业

P73 24、25、26题

第三章 形状和位臵公差

ξ3-1概述

一、形状和位臵公差在机器制造中的作用

作用：在加工中，对零件的尺寸误差加以限制，根据零件的使用要求，并考虑到制造的工艺性和经济性，规定出合理的形状和位臵公差，用以限制形状和位臵误差，保证零件的使用性能。

二、形状和位臵公差标准

GB/T1182-1996《形状和位臵公差通则、定义、符号和图样表达方式》。 GB/T1184-1996《形状和位臵公差 未注公差值》 GB13319-1991《形状和位臵公差，位臵度公差》 三、形位公差的符号及代号 1、形位误差项目符号及代号

标准规定形状和位臵公差共有14个项目，其中： 形状公差4项，形状或位臵公差2项，位臵公差8项。

①形状公差

1）直线度（─）：限制实际直线的形状误差（即直线度误差）。 2）平面度（ ）：限制实际平面的形状误差（即平面度误差 3）圆度（ ）：限制实际圆的形状误差（即圆度误差）。

4）圆柱度（ ）：限制实际圆柱面的形状误差（即圆柱度误差）。 ②形状或位臵公差

包括线轮廓度( )和面轮廓度( )。 ③位臵公差 包括定向、定位、跳动三种。 （1）定位公差

1）平行度（ ）：限制A对B的平行度误差。 2）垂直度（ ）：限制A对B的垂直度误差。 3）倾斜度（ ）：限制A对B的倾斜度误差。 （2）定向公差

1）同轴度（ ）：限制A对B的同轴度误差。 2）对称度（ ）：限制A对B的对称度误差。 3）位臵度（ ）：限制A对B的位臵度误差。 （3）跳动公差

1）圆跳动（ ）：限制A对B的圆跳动误差，分为径向、端面、斜向圆跳动三种。 2）全跳动（ ）：限制A对B的全跳动误差，分为径向、端面全跳动两种。 形位公差带形状及其应用范围。 ①两平行直线

适用于直线；应用于直线度，平行度，垂直度，倾斜度，对称度，位臵度等公差特征项目。

②两同心圆

适用于球面，圆锥面，圆柱面，圆；应用于圆度，径向圆跳动两项公差特征项目。 ③一个圆柱

适用于直线；应用于直线度，平行度，垂直度，倾斜度，同轴度，位臵度六项公差特征项目。

④两同轴圆柱

适用于平面，直线；应用于圆柱度和径向全跳动两项公差特征项目。 ⑤两平行平面

适用于平面，直线；用于直线度，平面度，平面度，垂直度，倾斜度，对称度，位臵度，端面全跳动八项公差特征项目。

⑥一个圆

适用于点（平面点）；应用于同轴度，位臵度两项公差特征项 ⑦一个球

适用于点（空间点）；应用于位臵度一项公差特征项目。 2、形位公差的代号

⑴组成：由形位公差特征项目的符号，形位公差框格和指引线，形位公差值，表示基准的字母和其它有关符号组成。最基本的代号如图3-1所示。

基准的字母和有关符号公差数值和有关符号形位公差项目的符号指引线圆圈基准字母连线短横线 图3-1 形位公差代号 图3-2 基准符号 强调：

①公差框格分成两格或多格（一般形状公差两格，位臵公差3~5格），框格内从左到右填写如下内容：第一格——公差项目符号，第二格——公差值和有关符号；第三格和以后各格——基准代号的字母和有关符号。 ②公差框格应水平或垂直地绘制。

3、基准符号

①对有位臵公差要求的零件，在图样上必须标明基准。如图3-2所示。 ②组成：基准符号由粗的短横线，圆圈，连线和基准字母组成。 强调：

①无论基准符号在图样中的方向如何，圆圈内的字母都应水平书平。

②为了避免误解，基准字母不得采用E、I、J、M、O、P、L、R、F。当字母不够时可加脚注，如A1，A2…B1，B2…。

4、小结、作业 p112 1、2、3 四、零件的几何要素

定义：构成零件几何体的点、线、面称为几何要素。如图3-3所示。

形位公差研究的对象就是零件几何要素本身的形状精度和相关要素之间相互的位臵精度问题。

球心轴线锥顶球面圆锥面端面圆柱面素线 图3-3 零件的要素 零件的几何要素可按以下几种方式进行分类。 1、按存在的状态分

⑴理想要素

具有几何学意义的要素称为理想要素。

理想要素是没有任何误差的要素，图样是用来表达设计意图和加工要求的，因而图样上构成零件的点、线、面都是理想要素。

⑵实际要素

零件上实际存在的要素称为实际要素。

实际要素是由加工形成的，在加工中由于各种原因会产生加工误差，所以实际要素是具有几何误差的要素。

由于存在测量误差，实际要素并非该要素的真实状况。 2、按在形位公差中所处的地位分 ⑴被测要素

①给出了形状或（和）位臵公差的要素称为被测要素。 例图3-4中的圆柱面和台阶面，圆柱的轴线等。

②被测要素按功能关系可分为单一要素和关联要素两种。 1）单一要素：

在图样上公对其本身给出了形状公差要求的要素称为单一要素，与零件上的其它要素无功能关系。

如：图3-4中圆柱面。

图3-4 零件几何要素示例 2）关联要素：

与零件上其它要素有功能关系的要素称为关联要素。 如：3-4中的轴线，的台阶面。