公差配合与技术测量基础教案(6)

③ 在常用配合中，孔和轴的公差等级有何特点？ 分析：

① 说明：基孔制就是基准孔H与所有轴组成配合的一种制度；基轴制就是基准轴h与所有孔组成配合的一种制度。

Ⅰ、在配合代号中，凡分子为H的，配合的基准制为基孔制。 Ⅱ、在配合代号中，凡分母为h的，配合的基准制为基轴制。 ② 配合性质的区分 基孔制配合性质的区分：

Ⅰ、H与a~h组成的配合皆是间隙配合。 Ⅱ、H与j、js、k、m的配合皆是过渡配合。 Ⅲ、H与r~zc的配合皆是过盈配合。

Ⅳ、H与n、p的配合性质需据具体情况确定。 基轴制配合性质的区分：

Ⅰ、h与A~H组成的配合皆是间隙配合。 Ⅱ、h与J、JS、K、M的配合皆是过渡配合。 Ⅲ、h与P~ZC的配合皆是过盈配合。 Ⅳ、h与N的配合性质需据具体情况确定。

③ 相配合的公差等级，国家标准规定常用及优先配合的孔、轴公差等级，要符合下列规定：（以IT8为界）

Ⅰ、高于IT8的孔均与高一级的轴配合； Ⅱ、低于IT8的孔均与同级的轴配合； Ⅲ、IT8的孔可与高一级或同级的轴配合。 3、混合配合

国标规定如有特殊需要允许将任一孔，轴的公差带组成配合，如G8/n7,F7/m6等。 八、一般公差——线性尺寸的未注公差

1、定义 在图样上不单独注出公差，而是在图样上，技术文件或技术标准中作出总的说明。

GB/804—79规定未注公差的公差等级为IT12至IT18，基本偏差一般孔用H；轴用h；长度用+IT/2（即JS或js）。

2、线性尺寸的一般公差标准 ⑴ 适用范围

线性尺寸的一般公差标准既适用于金属切削加工的尺寸，也适用于一般冲压加工的尺寸，非金属材料和其他工艺方法加工的尺寸也可参照采用。GB/1804-1992规定的极限偏差适用于非配合尺寸。

⑵ 公差等级与数值

有四个等级：f（精密级）,m（中等级）,c（粗糙级）,v（最粗级）。 九、温度条件 1、基准温度 20℃。 2、要求：

⑴ 测量检验的结果都应以工件和测量器具的温度在20℃时为准。 ⑵ 对一般尺寸精度不高的零件的测量检验，可不考虑温度的影响。 十、作业

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ξ1-3 公差带与配合的选用

公差带与配合的选择就是配合制、公差等级和配合种类的选择。 一、配合制的选用

1、一般情况下，应优先选用基孔制。

⑴ 目的：可大大减少定尺寸刀具和量具的品种规格，有利于刀具和量具的生产及储备，从而降低生产成本。]

⑵ 只有在具有明显的经济效果的情况下，才采用基轴制。如用冷拔钢作轴，不必对轴加工，或在同一基本尺寸的周上装配几个不同配合的零件（图1-26）。

图1-26 混合配合应用示例

2、与标准件配合时，配合制的选择通常依标准件而定。

例如：滚动轴承内圈与轴的配合采用基孔制，而滚动轴承外圈与孔的配合采用基轴制。 3、为了满足配合的特殊要求，允许采用混合配合。

即：在一般情况下优先采用基孔制，其次采用基轴制，如有特殊需要，允许采用混合配合（图1-27）。

图1-27 混合配合应用示例 二、公差等级的选用

1、选用公差等级的原则是：以满足使用要求的前提下，尽可能选用较低的公差等级，以便很好地解决机器零件的使用要求与制造工艺及成本之间的矛盾。

2、表1-12 公差等级的主要应用实例。

IT3~IT5（孔为IT6）：配合公差很小，对加工要求很高，应用较少。

IT6（孔为IT7）：配合公差较小，一般精密加工能够实现，在精密机械中应用广泛。 3、表1-13 各种加工方法与公差等级的关系（要求学生熟记）. 三、配合的选用

1、方法：计算法、类比法和试验法。 2、选用步骤

⑴ 首先根据使用要求，确定配合的类别，即确定是间隙，过盈，还是过渡配合。 ⑵ 确定类别后，再进一步类比确定选用哪一种配合。

⑶ 工作条件是选择配合的重要依据，当待选部位与典型实例在工件上有所不同时，应对

配合的松紧作适当的调整，最后确定选用哪种配合。

四、小结 五、作业：

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习题课

1、Φ30A5比Φ120A8的基本偏差（B），70C5比70F5的基本偏差（A）。 A、大 B、小 C、无法确定

结论：⑴ 当基本偏差代号相同时，基本尺寸越大，基本偏差数值越大。 ⑵ 当基本尺寸相同时，基本偏差代号越远离零线，数值越大。 2、下列孔或轴的公差带：

0.025?0.016A、Φ40? ; B 、Φ400; C、Φ400_0.016; ?0.0090.0410.034D 、Φ40?; E、Φ40? ?0.025?0.009Φ40H6的公差带（ B ） Φ40G6的公差带（ A ） Φ40F6的公差带（ D ） Φ40h6的公差带（ C ） Φ40G7的公差带（ E ） 分析：

⑴ Φ40H6 是基孔制，所以EI=0; Φ40h6是基轴制，所以es=0。

⑵ Φ40G6、Φ40G7的基本尺寸相同，基本偏差代号又相同，所以基本偏差相等，都是EI=+0.009mm，但公差等级不相同，IT7＜IT6,所以 Th6 ＜Th7。

3、有一个孔直径为Φ30mm，最大极限尺寸为Φ29.997mm，最小极限尺寸为Φ29.964mm，试求孔的上、下偏差。

解：ES=Dmax-D=29.997-30=-0.003mm

EI=Dmin-D=29.964-30=-0.036mm

4、求轴Φ60 mm的最大极限尺寸，最小极限尺寸及公差。 解：dmax=d+es=60+0.024=Φ60.024mm

dmin=d+ei=60+0.011=Φ60.011mm Th=│es-ei│=0.024-0.011=0.013mm 5、⑴ ea=da-d

⑵零件合格条件：

轴：dmin ≤ da≤ dmax 孔： Dmin≤Da≤Dmax ei≤ea≤es EI≤Ea≤ES

例5、某轴设计尺寸为Φ60mm，加工时要求尺寸 为Φ59.905~Φ60.095mm。求轴的上偏差，下偏差，公差，并将该尺寸范围要求写成偏差标注形式。加工后的三根轴，其实际尺寸分别为Φ59.9mm,Φ60mm,Φ60.095mm，求各轴的实际偏差并判断各轴的尺寸是否合格。

解：es= dmax-d=60.095-60=+0.095mm

ei=dmin-d=59.905-60=-0.095mm 标注形式:Φ60±0.095mm ea1=da1-d=59.9-60=-0.1mm ea2=da2-d=60-60=0mm

ea3=da3-d=60.095-60=+0.095mm ∵ea1＜ei, ∴不合格； ∵ei＜ea2＜es, ∴不合格； ∵ea3=es, ∴不合格。 6、配合公式

间隙配合：Xmax=ES-ei

Xmin=EI-es

过盈配合：Ymax=EI-es

Ymin=ES-ei

例：孔Φ30 mm与轴Φ30 mm配合是间隙配合，求最大间隙和最小间隙，并画出孔、轴的公差带图。

解：Xmax=ES-ei=0.033-(-0.041)=+0.074mm

Xmin=EI-es=0-(-0.020)=+0.020mm

7、以知Φ40M8( )mm，求Φ40H8/h8的极限间隙或极限过盈 解：Th=Ts=│ES-EI│=0.005-(-0.034)=0.039mm ∵Φ40H8是基准孔,∴EI=0； ∵Φ40h8是基准轴,∴es=0 ∴ES=EI+Th=0+0.039=+0.039mm ei=es-Ts=0-0.039=-0.039mm Φ40H8/h8是间隙配合