国家重点新产品产业化情况及前景分析范本(4)

4.2产业化路线：

4.2.1产品规模化

公司有中试基地生产线1条，年产3万吨；示范基地生产线1条，年产15万吨；在建工业化生产线1条，年产100万吨。能对重庆地区所有的铬渣、电镀污泥、大部垃圾飞灰进行集中处置并实现资源综合利用，年可实现产值约7个亿，利税5000余万元。 4.2.2产品标准化、系列化

经过一段时间的生产实践，我公司形成了比较成熟的“4S+4化”理论和方法论。“4S”是指参照SPCE（发达国家跨国企业运用的产品研究理论）思想，贯通“企业总体战略→产品战略→产品标准”。“四化”是指系列化、标准化、一体化、闭环化。其中，产品系列化是指针对特定目标客群和特定土地属性、具有相似或相同的功能或风格特征的系列产品组合。产品标准化是指对产品线中的产品标准进行总结和提炼，形成产品技术标准和实施标准，达到复制、连锁开发的条件和程度，并持续完善的过程。一体化是指在产品线研究与生产过程中，我们遵循“一体化结合”：产品定位和企业资源能力结合，产品研发和市场需求结合，产品技术标准和产业发展结合。闭环化就是从产品战略、产品线规划，到标准建立、实施的持续完善过程。

我们相信，产品线种类越少，标准化程度越高，才能降低成本，实现规模效益。”近年来，我公司逐步建立起了以铬渣处置为重点，涵括特定固废处理和资源综合利用这条产品线，开发出“XXXXXXXXXXXXⅠ型（处理铬渣）、Ⅱ型（处理电镀污泥）、Ⅲ型（处理垃圾飞灰）系列产品，并拟在相应城市简单地、纯粹地复制。

4.2.3 产业链条

以铬渣无害化处理和资源综合利用为例，铬盐企业的铬渣经加工成“XXXXXXXXXXXX”Ⅰ型产品后，进入钢铁系统进行无害化处理和资源

综合利用，铬渣中的有价元素最终进入钢铁产品，流入市场，用于各行业建设和生产。

铬盐生 产系 统

各行业生产、建设 市场 4.3产品主要技术、性能指标

4.3.1无害化处理铬渣检测指标

①本技术产品形成的烧结矿六价铬符合国家标准GB5085.3-2007要求，小于5ppm。

②岗位作业人员空气中铬（六价）含量符合国家标准GBZ2.1-2007要求，小于0.05mg/m3。

③环境监测除尘灰浸出液含量低于国家危险废物浸出毒性鉴别标准（国家标准GB5085.3-2007要求六价铬小于5mg/L，总铬小于15 mg/L）。

4.3.2产品性能指标

指标项目TFe波动范围 R波动范围 化学组份 FeO S 含 水 率（%） 粒度（mm） 机械 强度 用于烧结矿 用于球团矿 抗压强度（N/个球） 落下强度（次/个球） 一级品 ±0.5 ±0.08 ≤12.0 ≤0.08 二级品 ±1.0 ±0.12 ≤14.0 ≤0.12 一级品 ±0.5 ±0.05 ≤13.0 ≤0.06 10～13 （8～12）的球团≥80% （10～16）的球团≥85% ≥9 ≥8 ≥400 二级品 ±1.0 ±0.10 ≤15.0 ≤0.08 分类分级 碱度1.5-2.5 碱度1.0-1.5 爆 裂 温 度（℃）

4.4产品创新性

①本技术关键是在烧结生产线上不改变原有工艺的前提下，用无数个小球内核的还原气氛小环境来实现铬渣彻底解毒及资源综合利用。

②钢铁企业的冶金除尘灰由于亲水性和活性较差，成球性能不好，因此不能得到充分利用，本技术经活性还原复合粘接集成系统处理后，突破了冶金除尘灰成球这一技术难题，提高了物料的活性，冶金除尘灰得到有效利用。

③技术工艺实现密闭运输，密闭生产，全过程处于密闭状态，物料不落地，彻底避免了铬渣处理中的污染问题。

④铬渣物流及生产过程全流程智能监控。采用智能监控技术，使运输及每个生产环节均处于可视监控状态，随时应对突发情况。

⑤本技术可应用于钢铁、化工、环保等多个领域，能在烧结、焙烧球团

等凡需要高温焙烧造块的系统中，利用小球球核内部的还原气氛达到无害化处理的目的，且缩短还原时间，提高还原度。

⑥在全国首次建设年处理铬渣14.4万吨，年综合利用冶金除尘灰57.6万吨，总规模为72万吨的示范工程，为我国大规模处理和综合利用铬渣提供技术支撑和工程借鉴。

4.5产品先进性

目前，国内外尚无类似产品。本产品技术不会造成二次污染、处理经济、彻底，使有效元素被充分利用；打破了化工和钢铁行业的技术壁垒，，大量减排二氧化碳；本技术同样适用于大批量需在还原气氛中进行处理的各种固体废弃物，如：电镀污泥、垃圾飞灰等。

其先进性体现在：

国家铬渣治理规范要求HJ/T301-2007 1、防止处理过程的二次污染。 2、解毒工艺必须与综合利用结合。 3、保证铬渣污染治理全过程环境安全。 4、铬渣的运输过程中，应采取防水、防扬尘、防泄漏等措施。 按国家规范要求工艺要点 运输无二次污染 出入仓无污染 本产品有效处理铬渣 特点描述 采用密闭罐车运输，不会泄露，沿途不会产生污染。 密闭运至处理现场进入专用密闭仓，不会对现场环境产生污染。 是否满 足要求 其他无法有效处理产品 特点描述 铬渣直接运输，无法做到全密闭，产生运输泄露，造成污染。 铬渣作为原料,进料和出料是开放式，产生扬尘，造成污染。 是否满足要求 完全 不能 完全 不能 配料应设置收尘装置 采用特殊设计的密闭流态化工艺，不产生污染。 完全 铬渣直接混合生产原料裸露在局部空气中，造成污染。 不能 清洁无害化工艺过程 采用多次物料复合技术，铬渣被密封在物料复合产品内部，无裸露，无扬尘，无污染。增加烧结透气性。 完全 铬渣直接混合生产原料裸露在局部空气中，造成污染。 不能 5、铬渣与还原剂应在进入解毒设施前混匀。

6、作业场所及生产流程粉尘浓度符合GBZ2的要求。

7、在铬渣的筛分、转运、配料、进仓、出仓等操作处应设置收尘装置。

二次物料复合产品强度 二次物料复合半成品密闭运输 密闭物料复合

物料复合采用密闭作业室的模式操作，与周围环境完全隔离，不会对环境造成污染。

半成品经密闭输送带进入二次物料复合，在出料和进料口，采用雾状喷雾，活性处理，确保球核无扬尘。

外壳采用冶金废料并进行高温活性处理， 确保保持高强度，达到堆放、落下等物理强度要求，并且处理制作好的产品，工艺采用进入烧结前，再次强化，确保产品内部的还原气氛。

不改变原有工艺，利用产品内部无

完全 完全 完全

铬渣直接混合生产原料裸露在局部空气中，造成污染。

不能

铬渣直接混合生产原料裸露在局部空气中，造成污染。

不能

铬渣直接混合生产原料裸露在局部空气中，造成污染。

不能

8、应根据烧结炼铁的需要确定铬渣的掺加量，以满足烧结炼铁标准为限。

不改变原有工艺环境而形成还原气氛进行解毒

数个密闭的还原小环境对铬渣进行解毒，铬渣中的六价铬被还原成无毒的三价铬；形成的烧结矿进入炼铁高炉，三价铬被还原成金属铬。

完全

添加众多原料、工艺、设备，对原产品生产工艺进行局部或全部改造

不能

9、在保证没有二次污染的前提下，对铬渣进行综合利用。

无二次污染处理 铬渣资源综合利用

铬渣彻底解毒，不产生二次污染，钢铁企业解除了后顾之忧。 铬渣中的氧化钙和氧化镁以及铁资源被钢铁企业彻底有效利用。 突破了冶金废料成球的技术难题，

二次污染严重，铬渣无法彻底处

完全

理。如果烧结采用水密封，又会造成水体污染。

完全

铬渣中的氧化钙和氧化镁 …… 此处隐藏：1688字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……