Womqdd天津农学院食品科学系的各种食品实验(2)

迅速加热浓缩。在浓缩过程中不断搅拌,当浓缩至酱体可溶性固形物达60~65%时即可出锅,出锅前加入柠檬酸,搅匀。

（6）装瓶 以250克容量的四旋瓶作容器,瓶应预先清洗干净并消毒。装瓶时酱体温度保持在85℃以上,并注意果酱污沾染瓶口.

（7）封口 装瓶后及时手工拧紧瓶盖。瓶盖、胶圈均经清洗、消毒。封口后应逐瓶检查封口是否严密。

（8）杀菌、冷却 采用水杀菌，升温时间5分，沸腾下（100℃）保温15分之后，产品分别在65℃、45℃和凉水中逐步冷却到37℃以下。 4、产品质量标准 （1）感官指标

色泽：酱红色或琥珀色。

组织状态：均匀一致，酱体呈胶粘状，不流散，不分泌汁液，无糖晶析。 风味：酸甜适口，具有适宜的苹果风味，无异味。 （2）理化指标

总糖含量不低于50%，可溶性固形物不低于65%。 铜≤10mg/kg。 铅≤2mg/kg。 锡≤200mg/kg。 （3）微生物指标

大肠菌群近似值≤6个/100g。 菌群总数≤100个/g。 致病菌不得检出。 （二） 山楂酱的制作 1、配料

山楂2000g 水1000g 白砂糖3000g 2、工艺流程

原料→清洗→软化→打浆→浓缩→装瓶→封口→杀菌→冷却。 3、操作要点

（1）原料：选用充分成熟、色泽好、无病虫的果实。一些残次山楂果实、罐头生产中的破碎果块以及山楂汁生产中的果渣(应搭配部分新鲜山楂果实)等均可

用于生产山楂酱。

（2）清洗：对果实用清水漂洗干净,并除去果实中夹带的杂物。

（3）软化、打浆：将山楂果实和水置于锅中加热至沸，然后保持微沸状态20—30分钟,将果肉煮软而易于打浆为止。果实软化后,趁热用筛板孔径为0.8-1.0毫米的打浆机进行打浆1—2次,除去果梗、核、皮等杂质,即得山楂泥。山楂核较坚硬,打浆时加料要均匀,并调节好刮板与筛网之间的距离,防止损坏筛网。 （4）加糖浓缩：按山楂泥∶白砂糖=1∶1的比例配料。先将白砂糖配成75%的糖液并过滤,然后糖液与山楂泥混合入锅。浓缩中要不断地搅拌,防止焦糊。浓缩终点可以根据以下情况判断：浓缩至果酱的可溶性固形物达65%以上,或用木板挑起果酱呈片状下落时,或果酱中心温度达105—106℃时即可出锅。如果果酱酸度不够时,可在临出锅前加些柠檬酸进行调整。

（5）装瓶、密封：要趁热装瓶，保持酱温在85℃以上,装瓶不可过满,所留顶隙度以3毫米左右为宜。.装瓶后立即封口，并检查封口是否严密,瓶口若粘附有山楂酱,应用干净的布擦净,避免贮存期间瓶口发霉。

（6）杀菌、冷却：5分钟内升温至100℃,保温20min，杀菌后,分别在65℃，45℃和凉水中逐步冷却至37℃以下，尽快降低酱温。冷却后擦干瓶外水珠。 4、产品质量标准 （1）感官指标

色泽：酱体呈红色或红褐色。

组织状态：均匀一致，酱体呈胶粘状,不流散,不分泌汁液,无糖晶析。 风味：具有山楂酱应有的酸甜风味,无异味,无杂质。 （2）理化指标

总糖含量不低于50%,可溶性固形物不低于65%。 铜≤10mg/kg。 铅≤2mg/kg。 锡≤200mg/kg。 （3）微生物指标

大肠菌群近似值≤6个/100g。 菌群总数≤100个/g。 致病菌不得检出。

五、讨论题

果酱产品若发生汁液分离是何原因？如何防止？ 六、参考文献

陈锦屏 田呈瑞，果品蔬菜加工学，西安：陕西科学技术出版社，1994。

实验二 果脯的制作

一、实验原理

果脯是以食糖的保藏作用为基础的加工保藏法。利用高糖溶液的高糖渗透压作用，降低水分活度作用、抗氧化作用来抑制微生物生长发育，提高维生素的保存率，改善制品色泽和风味。 二、实验目的

1、理解果脯制作的基本原理。

2、熟悉果脯制作的工艺流程，掌握果脯加工技术。 三、实验材料与设备 1、实验材料

苹果、柠檬酸、白砂糖、NaHSO3、CaCl2等。 2、设备

手持糖量计、热风干箱、不锈钢锅、电炉、挖核器、不锈钢刀、不锈钢锅、台秤、天平等。 四、实验方法 1、工艺流程

原料选择→去皮→切分→去心→硫处理和硬化→糖煮→糖渍→烘干→包装 2、操作要点

（1）原料的选择：选用果形圆整,果心小,肉质疏松和成熟度适宜的原料,如倭锦、红玉、国光以及槟子、沙果等。

（2）去皮、切分、去心：手工去皮后,挖去损伤部分,将苹果对半纵切,再用挖核器挖掉果心。

（3）硫处理和硬化：将果块放入0.1%的CaCl2和0.2—0.3%的NaHSO3混合液中浸泡4—8小时,进行硬化和硫处理。若肉质较硬则只需进行硫处理。浸泡液

以能淹没原料为准。浸泡时上压重物,防止上浮。浸后捞出,用清水漂洗2—3次备用。

（4）糖煮：在锅内配成与果块等重的40%的糖液,加热煮糖,倒入果块,以旺火煮沸后,再添加上次浸渍后剩余的糖液5公斤,重新煮沸。如此反复进行三次,大约需要30-40分钟,此时果肉软而不烂,并随糖液的沸腾而膨胀,表面出现.细小裂纹。此后每隔5分钟加蔗糖一次。第一次、第二次分别加糖5公斤,第三、四次分别加糖5.5公斤,第五次加糖6公斤,第六次加糖7公斤,各煮制20公钟。全部糖煮时间约需1-1.5小时,待果块呈现透明时,即可出锅。

（5）糖渍：趁热起锅,将果块连同糖液倒入容器中浸渍24-48小时。

（6）烘干：将果块捞出,沥干糖液,摆放在烘盘上,送入烘房,在60-66℃的温度下干燥至不粘手为度,大约需要烘烤24小时。

（7）整形和包装：烘干后用手捏成扁圆形，剔除黑点、斑疤等，装入食品袋、纸盒最后装箱。 五、产品的质量标准： 1、感官指标

色泽：浅黄色至金黄色,具有透明感。

组织与形态：呈碗状或块状，组织饱满，有弹性，不返砂，不流糖。 风味：甜酸适度，具有原果风味，无异味。 2、理化指标

总糖含量：65-70%。 水分含量：18-20%。 3、微生物指标

细菌总数≤100个/g。 大肠菌群≤30个/g。 致病菌不得检出。 六、讨论题讨论题

（1）产品若发生返砂和流糖是何原因？如何防止？

（2）果脯制作中烘烤温度是否应尽量高一些以提高生产效率？ 七、参考文献

陈锦屏 田呈瑞，果品蔬菜加工学，西安：陕西科学技术出版社，1994。

实验三 低盐酱菜的制作 一、实验原理

将传统工艺加工的酱菜半成品，进行切分、脱盐后添加各种佐料，以降低含盐量，改善风味，并通过装袋、杀菌等工艺改善其卫生质量，从而提高其保藏性，以适应消费者需求，提高产品附加值。 二、 实验目的

1、熟悉酱菜加工的工艺流程。 2、掌握低盐酱菜的加工方法。 三、实验材料与设备 1、实验材料

半成品酱腌菜坯：大头菜、油姜、榨菜、萝卜等均可。 香味料：符合国家有关标准。

包装袋：三层复合袋(PET/AC/PP)，氧气和空气透过率为零，袋口表面平整、光洁。 2、设备

夹层锅、恒温鼓风干燥箱、真空封口机、台秤、天平等。 四、实验方法 1、参考配方

菜丝100% 白砂糖6% 味精0.2% 醋 0.05% 香辣油2% 防腐剂0.05% 2、工艺流程

酱腌菜坯→切丝→低盐化→沥水→烘干 …… 此处隐藏：1454字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……