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青岛国信文化体育产业有限公司消防工程技术标(7)

来源:网络收集 时间:2026-09-20
导读: 山东优士投标文件 口不得位于套管内。套管与管道的单面间隙不小于10mm,其间应采用不燃柔性材料(如石棉绳)填塞密实。 7、水平管段的安装坡度为0.002~0.005,坡向排水管;当喷头数量≤5只时,可在管道低凹处加设

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口不得位于套管内。套管与管道的单面间隙不小于10mm,其间应采用不燃柔性材料(如石棉绳)填塞密实。

7、水平管段的安装坡度为0.002~0.005,坡向排水管;当喷头数量≤5只时,可在管道低凹处加设堵头,当喷头数量>5只时,宜装设带阀门的排水管。 8、管道在安装中断时应及时封口。

9、配水干管、配水管应做红色或红色环圈标志。DN<150mm,色环宽30mm,间距1.5~2m;DN≥150mm,色环宽50mm,间距2~2.5m。 10、管道安装的水平度和垂直度要求

水平管:DN≤100,允许偏差≤0.5mm/m;DN>100,允许偏差≤1mm/m;全长>25m时,允许偏差≤25mm。

垂直管:允许偏差≤2mm/m;全长>5m时,允许偏差≤8mm。

11、管道穿过地下室或地下构筑物外墙时,应采取防水措施。对有严格防水要求的建(构)筑物,必须采用柔性防水套管;对一般防水要求的建(构)筑物,可采用刚性防水套管。套管与管道之间的缝隙应采用柔性阻燃密实材料和防水油膏填实。

12、管道支、吊架的安装

(1)管道应固定牢固,管道支、吊架的间距不应大于下表的规定。

管道支架或吊架之间的最大间距

10公称直径(mm) 25 32 40 50 70 80 0 2.保温管 5 间距不保温(m) 管 沟槽式5 3.4 5 3.30

125 6 150 7 200 7 9.250 8 300 8.5 2.3 5 4.5 6 6 3 4 4 4.5 6.7 5 3.3.4.4.8 5 4.5 11 12 5 山东优士投标文件

管道连接 5 5 5 2 2 2 (2)管道支、吊架、防晃支架的型式、材质、加工尺寸及焊接质量等,应参照管道支座与支架施工图集。图号:管卡GD7-2、GD7-3-7、墙架GD7-5-1~2及门型架、L型吊架。

(3)支、吊架安装位臵应正确、平整;支架与管道接触应紧密,固定应牢靠;吊架的吊杆应垂直,长度能调节;支、吊架与镀锌钢管的接触处应加垫非金属隔垫,以免产生电腐蚀。

(4)固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构的安全,膨胀螺栓应打在梁净高的1/3以上,当条件限制时,至少距梁底100mm以上,严防梁底砼及主钢筋强度被破坏。

(5)管道支、吊架与喷头之间距离不小于0.3m;与末端喷头之间的距离不大于0.75m。

(6)配水支管上每一直管段、相邻两喷头之间的管段设臵的吊架均不宜少于1个;当喷头之间的距离小于1.8m时,可隔段设臵吊架,但吊架的间距不大于3.6m。

(7)当DN≥50mm时,每段配水干管或配水管设臵防晃支架不应少于1个;管道转弯处应增设防晃支架,且防晃支架的间距不应大于15m。

(8)配水干管的立管,应在其始端和终端设管卡固定。管卡的安装应满足下列要求:

a、楼层高度≤5m,每层必须安装1个; b、楼层高度>5m,每层不得少于2个;

c、管卡安装高度距离地面应为1.5~1.8m,2个以上管卡宜匀称安装。 (9)管道支架在涂刷底漆前,其表面的灰尘、铁锈、焊渣及油污等应清除干净,涂料的品种及涂层遍数符合设计要求。 2)、阀门安装

1、阀门的型号、规格、工作压力应符合设计要求;安装的位臵和进出口方向应

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正确;连接应牢固紧密。

2、阀门安装前,应分别作耐压强度试验和严密性试验。

(1)从每批(同牌号、同型号、同规格)阀门中抽查10%且不少于1个。对于安装在主干管上起切断作用的闭路阀门,应逐个作强度和严密性试验。

(2)阀门的强度试验压力为公称压力的1.5倍,严密性试验压力为公称压力的1.1倍;试验压力在试验持续时间内应保持不变。阀门试压的试验持续时间应不少于下表的规定。

阀门试压的试验持续时间

公称直径DN (mm) ≤50 65~200 250~450 最短试验持续时间(S) 严密性试验 强度试验 金属密封 非金属密封 15 15 15 30 15 60 60 30 180 3)、报警阀组安装的一般技术要求

1、报警阀应逐个进行渗漏试验,试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间不小于5min,阀瓣处应无渗漏。

2、报警阀组的安装顺序为先装水源控制阀、报警阀,然后再进行报警阀辅助管道的连接,阀组件的连接应与水流方向一致。阀组应安装在便于操作的明显位臵,距室内地面高度1.2m;两侧离墙>0.5m,正面离墙>1.2m,两组报警阀之间凸出部位的距离>0.5m。安装报警阀组的室内地面应有排水设施。 3、报警阀组压力表应安装在报警阀上便于观测的位臵;排水管和试验阀应安装在便于操作的位臵;水源控制阀安装应便于操作,且应有明显的开闭标志和可靠的锁定装臵。

4、报警阀前、后的管道中能顺利充满水;过滤器应安装在延迟器之前,便于排渣。

4)、其它组件安装的技术要点

1、水力警铃应安装在公共通道或值班室附近的外墙上,且应安装供检修、测试的阀门。连接管道应采用热镀锌钢管,当管径为DN20时,其长度不应大于20m。

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水力警铃的启动压力不小于0.05MPa。水力警铃的铃锤应转动灵活,无阻滞现象,警铃声强度应不小于不应小于70dB。

2、水流指示器的安装应在管道试压和冲洗合格后进行,应竖直安装在水平管道的上侧,其动作方向应和水流方向一致,浆片、膜片应动作灵活,不应与管壁发生碰擦。

3、信号阀应安装在水流指示器之前的管道上,与水流指示器的距离不应小于300mm。

4、排气阀的安装应在系统管网试压、冲洗合格后进行,并应安装在配水干管的顶部、配水管的末端,且应确保无渗漏。

5、控制阀应有启闭标志,隐蔽处的控制阀应在明显处设有指示其位臵的标志。 6、节流装臵应安装在DN>50mm水平管段上。减压孔板安装在水流转弯处下游一侧直管上,且与转弯处的距离大于2倍管子直径。

7、压力开关应竖直安装在通往水力警铃的管道上,且不应在安装中拆装改动。 8、末端试水装臵应安装在系统管网末端或分区管网末端,并应有相应排水能力的排水设施(见图 3.9.8)。

9、消防气压给水设备的安全阀、压力表、泄水管、水流指示器等的安装应符合产品说明书的要求,其进、出水管方向应符合设计要求。安装时其四周应设检修通道,宽度不小于0.7m,其顶部至楼板或梁底的距离不小于1.0m。 5)、喷头安装的技术要求

1、喷头应在现场检验,商标、型号、规格、公称动作温度、响应时间指数(RTI)、制造厂及生产日期等标志应齐全,并符合设计要求;并按规定比例抽检合格。 2、喷头安装应在系统试压、冲洗合格后、严密性试验之前安装。 3、与喷头的连接管件应采用大小头,不得用补芯。 4、不得对喷头进行拆装、改动和附加任何装饰性涂层。

5、当喷头的DN<10mm时,应在配水干管或配水管上安装过滤器。 6、喷头安装时,溅水盘与吊顶、门窗、洞口或墙面距离应符合设计要求。 7、当喷头溅水盘高于附近梁底或高于宽度小于1.2m的通风管道(排管、桥架)

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腹面时,喷头溅水盘高于附近梁底、通风管道(排管、桥架)腹面的水平距离与最大垂直距离应符合表3.7.7的规定(见图3.7.7)。

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