基坑支护及降水工程施工组织设计 - 图文(8)

（2）关键工序施工方法 ①场地硬化方案

由于场地表层土为耕植和回填土，土的承载力较低，不能满足旋挖桩机安全可靠的进行施工及混凝土罐车进出场地，故在打桩前要对场地进行硬化处理。场地硬化处理采用三七灰土压实的办法。施工流程为：测量放线、场地整平、表层土翻松、洒布白灰、灰土搅拌、压实。

测量放线：依据桩基施工图打桩区域确定需要硬化的场地区域，计算出硬

N

化区域的角点坐标值，利用经纬仪及钢尺采用极坐标法依次测放出各角点，然后用白灰将硬化区域轮廓线标志出来。

场地整平：由于目前场地高低不平，起伏较大，为了能够做到犁地时深度一致，硬化效果做得好，用人工配合装载机将硬化区域内的场地进行初步整平，整平高差为±100mm。

洒布白灰：洒布白灰以人工配合装载机进行，白灰的洒布要均匀，每平方米洒布的白灰量为75Kg±7 Kg。

灰土搅拌：用全液压稳定土搅拌机（YWB210）将白灰与土进行充分的搅拌，确保土被充分打碎。

压实：用40吨振动压路机进行压实，每压一轮叠压半轮，碾压4～5遍。 ②泥浆池布置（该泥浆池与降水井成孔施工共用）

泥浆池沿基坑四周布置（布置在基坑内侧），间距约60m，共布置14个。 每一个泥浆池布置三个池子，一个作为泥浆制备池、一个作为泥浆临时沉淀池、一个作为沉淀池，池子尺寸为长10m、宽6m、深1.5m，泥浆池用挖掘机挖制。

泥浆在泥浆制备池中制备，用于成孔施工中的泥浆护壁，用过的泥浆挖临时排水沟排至临时沉淀池；临时沉淀池中的泥浆经沉淀后，上层泥浆可用泥浆泵抽至制备池，循环利用；不能使用的泥浆用泥浆泵抽至沉淀池，经沉淀后将沉碴捞除并清运。

泥浆池应随护壁桩（降水井）施工进度进行布置，不用的泥浆池应及时回填，防止人跌落池中。

③桩位放样

按“从整体到局部的原则”进行桩基的位置放样，进行钻孔的标高放样时，应及时对放样的标高进行复核。采用全站仪准确测放各桩点的位置，使其误差在30mm。

④钻机就位

钻机就位时，要事先检查钻机的性能状态是否良好,保证钻机工作正常。 ⑤钻孔施工

钻孔施工前，先根据桩中心点埋设钢护筒，护筒埋设时应注意平面定位的准确性。

由于本场地0.0～6.0m深度以上为结构及稳定性较好的回填土及粘性土，故在此深度范围以内采用干作业钻孔，在卵石及砂层中采用泥浆护壁进行钻进，15m以下为泥岩层，施工中也采用泥浆护壁施工。

旋挖法钻孔的基本施工操作方法如下：

钻孔施工时，将钥匙开关打到电源档，旋挖钻机的显示器显示旋挖钻机标记画面，按任意键进入工作画面。先进行旋挖钻机的钻桅起立桅及调垂，即首先将旋挖钻机移到钻孔作业所在位置，旋挖钻机的显示器显示桅杆工作画面。从桅杆工作画面中可实时观察到桅杆的X轴、Y轴方向的偏移。

操作旋挖钻机的电气手柄将桅杆从运输状态位置起升到工作状态位置，在此过程中，旋挖钻机的控制器通过采集电气手柄及倾角传感器信号，通过数学运算，输出信号驱动液压油缸的比例阀实现闭环起立桅控制。实现桅杆平稳同步起立桅。同时采集限位开关信号，对起立桅过程中钻桅左右倾斜角度进行保

护。

在钻孔作业之前需要对桅杆进行定位设置，做直孔作业，需要对桅杆进行调垂。调垂可分为手动调垂、自动调垂两种方式。在桅杆相对零位±5°范围内才可通过显示器上的自动调垂按钮进行自动调垂作业；而桅杆超出相对零位±5°范围时，只能通过显示器上的点动按钮或左操作箱上的电气手柄进行手动调垂工作。在调垂过程中，操作人员可通过显示器的桅杆工作界面实时监测桅杆的位置状态，使桅杆最终达到作业成孔的设定位置。

钻孔时通过显示器按钮直接进入主工作界面，然后进行钻孔作业。钻孔时先将钻斗着地，通过显示器上的清零按钮进行清零操作，记录钻机钻头的原始位置，此时，显示器显示钻孔的当前位置的条形柱和数字，操作人员可通过显示器监测钻孔的实际工作位置、每次进尺位置及孔深位置，从而操作钻孔作业。

在作业过程中，操作人员可通过主界面的三个虚拟仪表的显示一一动力头压力、加压压力、主卷压力，实时监测液压系统的工作状态。开孔时，以钻斗自重并加压作为钻进动力，一次进尺短条形柱显示当前钻头的钻孔深度，长条形柱动态显示钻头的运动位置，孔深的数字显示此孔的总深度。

当钻斗被挤压充满钻渣后，将其提出地表，操作回转操作手柄使机器转到土石方车的位置，将钻渣装入土石方车，完毕后，通过操作显示器上的自动回位对正按钮机器自动回到钻孔作业位置，或通过手动操作回转操作手柄使机器手动回到钻孔作业位置。此工作状态可通过显示器的主界面中的回位标识进行监视。

⑥施工情况记录

旋挖钻机钻进施工时及时填写《钻孔记录表》，主要填写内容为：工作项目，钻进深度，钻进速度，及孔底标高；《钻孔记录表》由专人负责填写，交接班时应有交接记录。

根据旋挖钻机钻孔钻进速度的变化和土层取样认真做好地质情况记录，绘制孔桩地质剖面图，每处孔桩必须备有土层地质样品盒，在盒内标明各样品在孔桩所处的位置和取样时间。

旋挖钻机孔桩地质剖面图与设计不符时及时报请监理现场确认，由设计单位确定是否进行变更设计。

钻孔时要及时清运孔口出渣，避免妨碍钻孔施工、污染环境；钻孔达到预定钻孔深度后，提起钻杆，测量孔深及虚土厚度（虚土厚度等于钻深与孔深的差值）。

⑦成孔检查

成孔达到设计标高后，对孔深、垂直度进行检查，不合格时采取措施处理。成孔检查方法采用测绳对孔深进行检查，如果孔底虚土厚度超过规范要求（沉碴厚度应不大于50mm）或者有塌孔现象，要用钻机重新进行清孔，直到满足规范要求。

经质量检查合格的桩孔，及时灌注混凝土。导管安装完毕，灌注混凝土前，要再一次量测孔的深度，如果有塌孔现象发生，要提出钢筋笼重新进行清孔处理。

⑧钢筋笼制作及吊放

a．经检验合格后的钢筋应根据其规格、型号分别堆放，并作标识。