通钢炉壳制作、安装、焊接施工方案改(9)

北京首建设备维修有限公司第九项目部

厚度控制在4mm左右，最厚不宜超过6mm；要求每焊完一层，必须进行检查，发现缺陷必须经处理后，方可焊下一层，后一层的焊接起终点与前一层的起终点要错开30~50mm；内、外口的面层采用直通焊，其厚度不超过4mm。

4.1.4、立口焊接完后，加热升温达到250~300℃，恒温2小时，在保温条件下自然缓冷。 4.2、环口的焊接

4.2.1先将环形焊缝按圆周等分成若干段，每名焊工焊一段，按逆时针方向同时焊接（如图F）。

图E 环口施焊示意图

4.2.2、每道焊口均采用多层多道焊，要求各段的焊接速度、焊接电流、电压保持一致，每段接头处后一层与前一层错开30mm。

4.2.3、待内环口焊完2-3层后，外环口清根、检查，确认无缺陷后，开始进行焊接。每层的检查、处理、焊接要求与内环口焊接要求相同。 5、炉壳焊接要求及注意事项

5.1、焊接时，要同时进行施焊，不得有先焊、后焊现象，所有焊工应听从

带班人统一指挥。

5.2、所用的焊接材料和焊接母材相符并符合设计文件要求。

38

北京首建设备维修有限公司第九项目部

5.3、遇有大风、降雨天气，须采取有效措施，否则不准焊接。 四、工艺参数 1、焊接规范参数

焊接方法 焊材型号、规格 焊接电流 焊接电压 焊接速度 气体流量 喷嘴直径 (mm) （A） （V） （cm/min） (l/min) CO2气体保护焊 JQ.MG50-6 120~260 26~30 8~36 15~20 20＼25

2、碳棒气刨规范参数

圆碳棒规格(mm) φ6 φ8 电流 （A） 250~350 320~420 电压 (V） 40~42 40~42 刨削速度（cm/min） 30~100 30~100

五、炉壳焊接检验 1、焊后的外观检查

1.1、每道焊缝焊完后，施焊人及专业负责人要对焊口外观进行检查，其外

观质量应符合“GB50236-98”中11级焊缝的规定。

1.2、焊缝表面不允许有表面裂纹、气孔、夹渣、熔合性飞溅；咬边深度小

于0.5mm，且长度不大于100mm；表面加强高不大于5mm；表面凹陷深度小于0.5mm，且长度小于100mm。

2、焊缝内部缺陷检查及处理应符合施工规范规定及设计要求规定。 2.1、高炉炉壳焊后按设计说明规定须进行无损探伤检验，检查焊缝内部质

量。

2.2、无损检验方法根据安装现场环境，采用超声波探测检验；检验部位为

所有炉壳板丁字型对接部位；检验长度以丁字接口为中心，各边长取

39

北京首建设备维修有限公司第九项目部

300mm进行检验；对在外观检查有疑议的部位进行长度不小于300mm的抽检。

2.3、焊缝检验总长度不应少于全部焊缝总长的20%，其质量应符合设计文

件规定和国家现行有关规范规定中Ⅱ级焊缝的规定。

2.4、经无损探伤检验发现有不合格部位，须在焊工负责人指导下，用碳弧

气刨刨开缺陷部位，用角向磨光机打磨，确认无缺陷后，采用气体火焰对刨开部位进行加热，达到100℃以后再进行焊接，焊接完后应重新进行焊缝外观及内部检查，确认无缺陷后，进行加热、保温，加热温度为250℃以上。

2.5、探伤检验不合格的部位必须返修处理，但同一部位返修不得超过3次。

返修部位应做好记录。

第七章 各种管理措施

第一节 质量保证管理体系及措施

一、质量管理组织机构见图

质量保证体系网络图

项目经理 技术部 质量部 物质部 工程部 计划部 财务部 安 保 部 政府质监部门 公 司 业主监理部门 项目总工程师(项目技术负责人) 40

北京首建设备维修有限公司第九项目部

二、质量控制展开图见图

质量控制展开图

优良 优良 优良 优良 各工序工艺符合设计及施工规范 齐全准确 施工安排合理技术交底及时操作工艺达标工序质量优良 过程检查及时到位星系反馈迅速准确,最终评为优良 设备材料按时进场,符合施工进度与生产调度,符合设计与规范要求 设备专业负责人 管道专业负责人 技 术 资 料 质量检查工程师 生 产 调 度 物质材料负责人 优质工程 钢结构工程 设备安装工程 设备管道安装工程 砌筑工程 三、质量保证体系

1、本工程的质量目标保优良，现场管理目标是创建“安全文明工地”。 2、为保证实现这一目标，必须有完善的质量管理手段、管理体系和组织。我公司成立了以经理为组长的“质量管理体系领导小组”，一切以质量为中心，全方位参与质量管理。

3、建立技术工作质量保证体系，从施工图纸自审会审到施工作业设计、从质量计划到技术交底、材料检验试验、技术资料收集整理实现全过程的质量

41

北京首建设备维修有限公司第九项目部

控制。

4、建立材料、构件质量保证体系，从材料计划、审核审批、采购供应验收到发料各环节执行公司ISO9002质量标准。 四、质量管理保证措施

1、以国家施工及验收规范和质量检验评定标准为依据，严格按照设计图纸精心布置，精心施工。

2、对于各部位，制定高于规范和图纸要求标准的企业内控标准，以保证质量的提高。

3、严格按照公司质量手册、程序文件、施工作业设计和项目质量计划组织施工。

4、建立健全各种质量管理制度和管理机构，坚持三级检查验收制度。严格执行施工质量与单位和个人经济利益挂勾，奖优罚劣，不合格人员不能进入本工程施工，加强职工质量意识教育。要使人人明白质量是企业的生命，质量是实现经济效益的根本保证，质量是工程的根本所在，是百年大计。 5、建立质量岗位责任制，从项目经理到每一名管理人员都明确自己保证质量的责任、工作内容和标准。建立高效灵敏的质量信息反馈系统，及时掌握施工过程中通过施工队、甲方、总包单位、监理、设计和质量站的质量信息，发现问题及时解决，确保工程质量。 五、施工质量保证措施

1、将质量控制目标分解到各个分项工程，落实到班组和工种，将质量情况做为考核分配的重要依据。

2、加强材料验收工作，材料进厂必须有合格证和材料证明，并按规定进行复检，不合格材料不得使用。

3、认真做好原材料试验检验工作，按规范进行。项目设专职人员管理,有见证样试验项目、次数要求。按业主指定法规执行。见证试验结果做好备案。

42