昌邑热电厂施工组织设计20021003(3)

3）、汽包吊装。 5、施工原则：

1）、钢架在地面组装时，平台扶梯和牛腿能在钢架上安装的尽量多带，至少支撑平台的牛腿要施焊完。尽量减少空中作业。凡是锅筒、集箱等的标高全部用红漆画在钢架上，该钢架才能吊装，确定各个标高点均以1米标高点为其准。

2）、水冷壁组装时，炉门构件钢性梁全部焊在水冷壁上，才能吊装。

3）、空气预热器在检修场地上安装防磨套管和打耐火涂料，作好后才能吊装。 4）、钢架组装采用一台120T汽车吊吊装汽包、50T履带吊、20T汽车吊配合进行其它吊装。

2、钢架的组装：在搭设的平台上预组装，组吊顺序为四片进行组合，分别是Z4--Z4反列；Z3--Z3反列；Z2--Z2反列；Z1—Z1反列，其它连梁基本为单件安装。

3、尾部受热面：

1）、空气预热器。先对二次风上级预热器管板上每个管口点焊防磨套管，防磨套管之间以耐火涂料抹平，然后按从下到上的顺序吊装。

2）、省煤器。在平台上，单片检查，校调，通球，分片组成三级，分别吊装。 4、受热面组装：

1）、水冷壁组件吊装程序为：左侧水冷壁－前侧水冷壁－后侧水冷壁－斜顶水冷壁—流化床—右侧水冷壁。

2）、过热器组吊顺序：高温过热器－低温过热器。 在平程序：

A、钢架清点和检查不符合要求进行热校和冷校。

B、对锅炉基础划线同时办理基础验收手续，锅炉基础划线允许误差为： 柱子间距 ≤10m±1mm 柱子相应对角线≤20m±5mm

C、平台扶梯安装时应焊接牢固，组装平直栏杆围板接头焊缝处应光滑。 D、立柱的对接。立柱的对接质量直接影响整个锅炉的安装质量，必须重视： 装配件的立柱，其接头坡口应打磨出金属光泽，焊口附近的漆层用烤把和钢丝刷清除干净。

10

将对好的立柱调整到同一标高上，上平面用玻璃管水平仪检查，在立柱侧平面上，下两端各垂直焊一长300mmФ16的圆钢，在圆钢同一高度之间拉钢丝，测量钢丝至立柱侧平面各点距尺寸一致，否则调整达到要求。

将对接缝点焊固定，再次摆放各层连接横梁进行点固焊。

2）、在组合横梁时，对立柱和横梁的水平度及组件各向几何尺寸要进行测量检查。 3）、经复查各部尺寸有无变动，如超差，再次校正，然后再正式焊接。

4）、对于有预砌炉墙的组部件，需在砌筑炉墙前，对已装上的砌砖零件进行复查，要保证炉门、窥视孔、吹灰孔等标高和位置正确方可砌筑，达到一定强度再吊装。

5）、每片钢架组对焊后，必须进行检查，符合要求才能进行吊装。

6）、钢架的安装要求：钢架在起吊前应进行试吊，即将钢架平行起吊到离地面200－300mm，5min后检查各部是否受力均匀，受力均匀后缓慢起吊，使钢架立柱底板逐渐着落。当落在基础上时，应特别小心，使底板尽量靠近限位角钢，此时检查底板的中心线与基础中心线是否吻合，如不吻合，应进行调整。

钢架就位后，采用缆绳进行临时固定，用吊线锤的方法或经纬仪找正钢架垂直度。当立柱就位找正后，需测量各柱间的对角线，测对角线需测上中下三处都相等方可。找正符合要求后，按图纸和规定与基础固定。

7、汽包与集箱的安装 1）、准备工作

检查汽包、集箱表面与短管焊接处有无裂纹、撞伤、分层等缺陷。 在汽包和集箱两端封头上划出水平中心线和铅垂中心线的标记位置。 汽包、集箱就位时，必须根据设备技术文件留出热膨胀间隙。 2）、汽包集箱的安装

水冷壁、过热器等集箱组装好后，整体安装。 汽包、集箱的安装找正后的允许误差按规范要求。

汽包的定位找正，直接影响炉管的安装。用玻璃管水平找正汽包标高。汽包的两向轴线准确无误后方可进行汽包与支座间的固定焊接。

8、水冷壁的安装 1）、组合工序

水冷壁的组装，应在稳固组合架上进行。

按图纸清点、管子、联箱，按顺序堆放，所有的管子必须通球检查。

11

将联箱临时固定在组合支架上，用钢尺测量好尺寸及对角尺寸，联箱管座对焊管端头，先用气焊将油漆烧掉，然后再打磨出金属光泽，打磨长度10－15mm，对口间隙不小于2mm。

2）、组装要求

钢性梁、支撑板、看火门、测量孔、取样孔等与水冷壁连接装置，尽量固定在水冷壁上作吊装。

水冷壁组允许误差按规范要求。

钢性梁组合及安装的允许误差按规范要求。 3）水冷璧的起吊加固 弯管部分用拉筋等拉牢。

水冷壁组合件依照组合件重量和管排抗弯能力要采取好起吊加强措施。 4）水冷璧吊装前的准备

准备就位的临时零件材料、工具也备好。

支撑水冷璧的钢架，已找正和验收完毕，并已固定牢固。 所有吊装设备要作全面检查，确实没有问题。 5）水冷璧起吊就位及找正

吊车和卷扬机组合吊装，把水冷壁慢慢竖立，直到扳直。

主吊钩将水冷壁提升到炉膛开口处，进入炉膛就位比较困难，主吊钩将受到钢梁的阻挡，宜采取卷扬机与50T吊车相应配合手法将组件夺升到相应位置，而后再进行二次正式就位。

水冷壁找正就是把水冷壁与钢架、汽包的相对位置调整好，把标高和水平调好。 当汽包找正结束后，进行水冷壁的找正，用钢架的纵横中心线为依据，拉上钢丝，进行测量，用玻璃管水平仪测量联箱水平和标高，这只作初步找正，当水冷壁及其他组合件吊完后进行整体找正。

9、过热器、省煤器、减温器的安装

1）、过热器采用直立组合，便于组合时焊接和吊装。

2）、组合前，必须将联箱内部清理干净，联箱上的所有管座的管孔应用铁皮封闭。 3）、过热器、省煤器管排应逐排检查，对变形的管排应校正，对管排应编号，作一次通球检查，管子是否堵塞。

4）、凡是合金钢部件包括联箱、减温器、管排和管件等均需作光谱分析，并有光谱分析报告。

12

5）、管排对口焊接之前应进行通球试验，同时作好通球记录，并通几排就焊几排，如隔班进行组合，就必须重作通球试验和记录。

6）、管排组合安装允许误差按规范要求。 7）、高温过热器采用合金钢，要防错用钢种。 8）、吊装就位

过热器吊装时可以在炉顶梁吊葫芦进行安装。

吊装就位后，应保证位置正确，管排垂直，过热器联箱的标高误差为±5mm。 9）、减温器在安装前应检查制造厂提供的组装封闭资料，并进行外部检查，各接管座要畅通。

10）、省煤器组合安装误差见规范。

11）、组装前逐排通球检查，使用木球或铁球，用压缩空气送。 12）、省煤器组合注意事项

省煤器、蛇形管排数量较多，管端弯曲尺寸有好几种，管夹也不相同，在组合时应分清，防止装错。

组合时应注意管口的临时封闭。

13）、省煤器吊装的找正，就是测量联箱的水平标高、联箱与锅炉立柱的距离，找正完毕后，应保证各处有足够的热间隙。

14）、省煤器吊装：省煤器分成三组组合吊装。 10、空气预热器的安装 1）、安装前的检查

安装前应检查箱外形尺寸高度偏差±4mm，长、宽外形偏差±3mm，上下二管板间对角线偏差不得超过7mm.

检查焊缝有无裂纹、砂眼。管件与管板间的密封情况应细致检查，如有必要可通过渗油检查以确保严密性。

管子内部的尘土杂物应用钢丝刷或用压缩空气吹干净。 2）、安装的方法

钢管空气预热器安装允许误差按规范要求。

按分段管箱进行安装，注意管箱的上下方向不得装反。

防磨套管与管 …… 此处隐藏：2077字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……