福建省水运工程混凝土实体质量检测规程(8)

一个点进行干膜厚度检测和一个点粘结力检测，且干膜厚度不少于30个点，粘结力不少于10个点。

9.2.4涂层干膜厚度和粘结力检验按《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275)的规定进行。干膜厚度采用显微镜式测厚试验方法，粘结力采用直接拉脱试验方法。干膜厚度亦可采用适用于非金属基底的非磁性测厚仪进行的无损检测方法，此时检测操作应按相应的仪器说明书进行。 9.2.5涂层质量的合格判定： 9.2.5.1涂层质量的合格判定标准

（1）干膜厚度平均值应不小于设计干膜厚度，且最小干膜厚度应不小于设计干膜厚度的75%；

（2）粘结力平均值应不小于1.5MPa，且最小粘结力不小于1.2MPa； 9.2.5.2当检验批中各点干膜厚度的平均值和最小值及各点粘结力的平均值和最小值满足上述规定时，该检验批的涂层质量判定为合格。

9.2.5.3若检验批第一次抽检干膜厚度和（或）粘结力平均值不满足上述规定时，应再抽取同样数量的点进行干膜厚度和（或）粘结力检验和判定。当按两次抽样数量总和计算平均值满足上述规定时，该检验批的涂层质量仍可判定为合格，否则为不合格。

9.2.5.4最小干膜厚度和最小粘结力应满足上述规定，当出现不满足规定的情况时（无论是第一次抽样检测还是第二次抽样检测出现），该检验批涂层质量应判定为不合格。

10、道路与堆场联锁块质量检验

10.1 本规程所指的面层联锁块质量检验是指对铺砌后的联锁块抽样进行抗压强度或抗折强度、吸水率检验。

10.2检验组批及抽样频率和抽样数量规定

施工自检每2000m2面层作为一个检验组批，监理平行检验和验证性检验每10000m2面层作为一个检验组批，各抽取10块联锁块，其中5块进行抗压或抗折强度检验，5块进行吸水率检验。

10.3抗压强度检验、抗折强度检验、吸水率检验方法均执行《混凝土路面砖》(JC/T446-2000)的规定。

10.4面层联锁块质量检验的合格判定： 10.4.1联锁块的质量要求见表10.4.1

联锁块的质量的要求 表10.4.1

序 规格和强度等级 号 检验项目 抗压强度（MPa） 1 抗折强度（MPa） 2 平均值 单块最小值 平均值 单块最小值 边长/厚度<5 Cc50 50.0 42.0 —— —— Cc60 60.0 50.0 —— —— 边长/厚度≥5 Cf5.0 —— —— 5.00 4.20 Cf6.0 —— —— 6.00 5.00 吸水率（%） ≤6.5 10.4.2以联锁块的抗压强度和抗折强度的平均值和单块最小值、吸水率平均值进行联锁块质量的合格判定。

10.4.3抗压强度和抗折强度平均值分别取所检验的各5块联锁块中的抗压强度、抗折强度检测值的算数平均值，单块最小值取各5块检测值中的最小值；吸水率取所检验的5块联锁块检测值的算数平均值。

10.4.4当抗压强度和抗折强度平均值、单块最小值，吸水率平均值均满足表10.4.1的规定要求时，该检验批联锁块质量判定为合格；若抗压强度或抗折强度平均值，吸水率平均值中有一项不满足规定要求时，对该不符合项加倍取样进行检验，若两次总和的10个检测值的平均值能满足表10.4.1中的相应规定，则该检验批仍可判定为合格，否则为不合格。

10.4.5单块最小值应满足表10.4.1中的规定，当出现不满足规定的情况时（无

论是第一次抽样检测还是第二次抽样检测时出现），该检验批联锁块质量应判定为不合格。

11、钢筋锈蚀状况检测：

11.1本规程所指的钢筋锈蚀状况检验方法是指半电池电位法。半电池电位法是指采用半电池电位法钢筋锈蚀检测仪检测砼结构构件表面测点的电位值，以电位值来判定和评估砼结构构件内钢筋的实际锈蚀情况。

11.2钢筋锈蚀状况检测一般在钢筋保护层厚度、抗氯离子渗透性能、砼抗压强度检验结果中出现不合格情况下，为进一步验证和判定混凝土结构或构件的钢筋锈蚀实际情况，或对钢筋的实际锈蚀状况有怀疑时进行，且一般应在砼结构构件龄期较长（一年以上）时进行。

11.3半电池电位所用的钢筋锈蚀检测仪及其保养、维护与校准，见本规程附录G的规定。

11.4检验组批及抽样频率和抽样数量规定

11.4.1单个结构或构件检验：适用于以指定的单个砼结构或构件的钢筋锈蚀性状检验结果为合格判定单元的情况。

11.4.2批量检验：适用于以同一批量砼结构或构件的钢筋锈蚀性状检验结果为合格判定单元的情况。在对钢筋锈蚀情况有怀疑的混凝土结构构件中，以混凝土结构或构件种类相同、砼强度等级和抗氯离子渗透性能指标相同、钢筋保护层厚度设计值相同、砼龄期基本相同的结构构件组成一个检验组批，抽取如表10.4.2所列的数量进行钢筋锈蚀性质检验。

钢筋锈蚀性状检验结构构件抽样频率和抽样数量 表10.4.2

序号 结构构件种类 施工自检 2%且不少于3件 10%且不少于3件 5%且不少于3段 抽样数量 监理平行检验、验证性检验 1%且不少于3件 5%且不少于3件 2%且不少于3段 1 桩、梁、板 2 沉箱、扶壁、圆筒 3 胸墙、闸墙、坞墙、挡浪墙、墩台 11.4.3混凝土结构或构件上的测区应均匀布臵，测区面积不宜大于5m×5m，测区数量应根据结构或构件的表面积大小而定，且一个结构或构件上的测区数不得少于5个。每个测区应采用正方形网格布臵测点，采用100mm×100mm~500mm×500mm的尺寸划分正方形网格，网格的节点为电位测点。施工自检、监理平行检验和验证性检验在单个结构构件上抽取的测区数均应执行本条规定。

11.5混凝土测试表面应为混凝土原表面，且应平整、清洁，必要时应采用砂轮或钢丝刷打磨，并清除粉尘等杂物；当混凝土表面有绝缘涂层介质隔离时，应先予以清除。

11.6钢筋锈蚀性状的检测：

11.6.1导线与钢筋的连接应按下列步骤进行：

（1）采用钢筋探测仪检测钢筋的分布情况，并应在适当位臵剔凿出钢筋； （2）导线一端应接于电压仪的负输入端，另一端应接于混凝土中钢筋上； （3）连接处的钢筋表面应除锈或清除污物，并保证导线与钢筋有效连接； （4）测区内的钢筋（钢筋网）必须与连接到的钢筋形成电通路。 11.6.2导线与半电池的连接应按下列步骤进行： （1）连接前应检查各种接口，接触应良好；

（2）导线一端应连接到半电池接线插头上，另一端应连接到电压仪的正输入端。

11.6.3检测前，测区混凝土应预先充分浸湿。可在饮用水中加入适量（约2%）家用液态洗涤剂配制成导电溶液，在测区混凝土表面喷洒，半电池的电连接垫与混凝土表面测点应有良好的耦合。

11.6.4检测前，应清除电连接垫表面的吸附物，半电池多孔塞与混凝土表面应形成电通路；

11.6.5检测时，先测量并记录环境温度，并观察分析周边环境，应避免外界各种条件因素产生的电流影响；

11.6.6对测区测点编号，将半电池依次放在各电位测点上，检测并记录各测点的电位值；

11.6.7在水平方向和垂直方向上检测时，应保证半电池刚性管中的饱和硫酸铜溶液同时与多孔塞和铜棒保持完全接触。 11.7半电池检测系统稳定性应符合下列要求：

（1）在同一测点，用相同半电池重复2次测得该点的电位差值应小于10mV; （2）在同一测点，用两只不同的半电池重复2次测得该点的电位差值应小于20mV。

11.8当检测环境温度在（22±5）℃之外时，应按下列公式对测点的电位值进行温度修正： 当T≥27℃:

V=0.9×（T-27.0）+VR T≤17℃:

V=0.9×（T-17.0）+VR

式中 V ----温度修正后的电位值，精确至1mV；

VR----温度修正前的电 …… 此处隐藏：1374字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……