福建省水运工程混凝土实体质量检测规程(7)

料的混凝土。

8.4对重要混凝土结构构件、钢筋间距小于100mm的结构构件的取芯检测操作有困难，或取芯造成的损伤对结构构件的安全性能影响较大时，应采用代表构件检验法进行检验。无代表构件，或所制作的代表构件不满足规定要求时，应直接在结构或构件实体上进行取芯检验。

8.5检验组批及抽样频率和抽样数量规定：

8.5.1单个结构或构件检验：适用于以指定的单个结构或构件为一检验合格判定单元的情况，包括采用替代构件检验法的情况。无论施工自检、监理平行检验或验证性检验，在单个结构或构件中抽取的芯样试件均不得少于一组3个，若为替代构件，则不得少于5组15个。

8.5.2批量检验：适用于以同一批量混凝土结构或构件为一检验合格判定单元的情况。同一批量混凝土结构或构件应用混凝土生产工艺相同、混凝土抗氯离子渗透电通量指标相同、配合比、原材料、养护条件基本一致且龄期相近的同类结构或构件组成。抽检的结构或构件数量见表8.5.2规定，抽取的每件结构或构件上各应钻取至少一组3个芯样。

抗氯离子渗透性能检验结构构件抽检频率和抽检数量 表8.5.2

序号 结构构件种类 抽样数量 施工自检 1%且不少于3件 5%且不少于3件 2%且不少于3段 监理平行检验、验证性检验 0.5%且不少于3件 2%且不少于3件 1%且不少于3段 1 桩、梁、板 2 沉箱、扶壁、圆筒 3 胸墙、闸墙、坞墙、挡浪墙、墩台 8.6在混凝土结构或构件上取芯时，每个孔位上钻取一个芯样，三个芯样为一组，以一组试件的代表值为合格判定中的一个统计值。 8.7取芯设备和取芯操作应符合本规程附录A的规定 8.8芯样试件钻取部位的选择宜按以下原则进行：

8.8.1混凝土抗氯离子渗透性能具有代表性的部位； 8.8.2结构或构件受力最小的部位； 8.8.3避开钢筋、预埋件和管件的位臵；

8.8.4避开蜂窝、麻面、孔洞、掉石和裂缝等缺陷部位； 8.8.5便于钻孔安放操作的位臵。

8.9芯样试件形状、尺寸和尺寸允许偏差的规定

8.9.1芯样试件可为直径（95±1）mm，高度（50±2）mm的圆柱体试件，亦可为直径（100±1）mm，高度（50±2）mm的圆柱体试件，试件端面应光滑平整，在100mm长度内不超过0.1mm，试件端面与轴线的不垂直度不超过1°。 8.9.2芯样试件的直径不宜小于混凝土骨料的最大粒径的3倍，任何情况下不得小于骨料最大粒径的2倍；芯样的高度不得小于混凝土骨料在芯样高度方向上最大投影长度的2倍。

8.10芯样试件尺寸的测量要求：

8.10.1直径：用游标卡尺测量构件中部，在相互垂直的两个位臵上测量两次，取其算数平均值，精确至0.5mm;

8.10.2高度：用钢板尺测量与芯样轴线平行的两条母线，该两条母线各自与轴线所形成的两个平面应相互垂直，取两个测值的算数平均值，精确至1mm。 8.10.3垂直度：用游标量角器测量两个端面与母线的夹角，精确至0.1°。 8.10.4平整度：用钢板尺或角尺紧靠在芯样端面上，一面转动钢板尺或角尺，一面用塞尺测量其与芯样端面的间隙。 8.11芯样试件的制取和加工

8.11.1每个孔位钻取的芯样长度不应小于100mm，以供芯样试件的加工制取。

8.11.2截取芯样试件时，应从芯样中部切取高度（50±2）mm的圆柱体试件一块，并应将靠近砼结构或构件表面的试件端面作为暴露于氯离子溶液中的测试面。 8.11.3试件两端应采用水砂纸和细锉刀打磨光滑。

8.12电通量检测前后，应对芯样进行检查（检测后应劈开构件进行检查），当发现以下情况之一时，该试件的检测数据无效；

（1）含有最大粒径大于芯样直径1/2倍的粗骨料粒径及粒径在芯样高度上的最大投影长度大于芯样高度1/2倍的粗骨料； （2）含有钢筋、钢纤维等良导体材料； （3）含有裂缝、孔洞、蜂窝等缺陷。

8.13芯样的抗氯离子渗透性能电通量法检验，当芯样直径为（95±1）mm时，按《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275)中的相关规定执行；当芯样直径为（100±1）mm时，按《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准》（GB/T50082）中的相关规定执行。

8.14抗氯离子渗透性能检验电通量法的合格判定：

当检验批中各组芯样试件的电通量平均值不大于设计要求，且单组芯样试件的电通量值不大于设计值的115%时，检验批混凝土结构构件的抗氯离子渗透性能合格，否则为不合格。当代替构件的检验结果为合格时，其代表的批量结构或构件抗氯离子渗透性能亦判定为合格。

9、 混凝土表面硅烷浸渍质量和表面涂层质量检验 9.1混凝土表面硅烷浸渍质量检验

9.1.1本规程所指的混凝土表面硅烷浸渍质量检验方法是指在硅烷浸渍后的混凝土结构构件表面上钻取芯样试件，通过测试芯样试件的吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果三项检测结果，来判定混凝土表面硅烷浸渍的质量。 9.1.2混凝土表面硅烷浸渍质量检验适用于采用表面硅烷浸渍作为混凝土表面防腐措施的混凝土结构构件。

9.1.3当所检验的混凝土结构构件具有抗压强度或抗氯离子渗透性能检验用的替代构件时，可在替代构件上用与实体相同的硅烷材料和相同的浸渍工艺进行硅烷浸渍施工，并将其作为硅烷浸渍质量检验用替代构件。当无替代构件或替代构件不符合规定要求时，应直接在混凝土结构构件实体上进行取芯检验。 9.1.4检验组批及抽样频率和抽样数量规定：

9.1.4.1施工自检时，每500m2浸渍面积作为一个检验组批，监理平行检验和验证性检验时，每2000m2浸渍面积作为一个检验组批，每检验组批随机抽取6个芯样试件，各取2个芯样试件分别进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果三个项目的检验。同一检验组批中的混凝土结构构件应为混凝土强度等级相同的结构构件组成。

9.1.4.2当有替代构件时，无论施工自检、监理平行检验、验证性检验，在代表构件上均应抽取6个芯样试件，各取2个芯样试件分别进行吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果三个项目的检验。

9.1.5取芯设备和取芯操作应符合本规程附录A的规定。 9.1.6芯样试件钻取部位的选择宜按以下原则进行： 9.1.6.1混凝土抗氯离子渗透性能具有代表性的部位； 9.1.6.2结构或构件受力最小的部位； 9.1.6.3避开钢筋、预埋件和管件的位臵；

9.1.6.4避开蜂窝、麻面、孔洞、掉石和裂缝等缺陷部位； 9.1.6.5便于钻孔安放操作的位臵。

9.1.7取芯应在最后一次硅烷喷涂后至少7d进行。每个孔位上钻取一个芯样，截取靠混凝土表面的一段作为试样。钻芯时注意保护好芯样的硅烷浸渍表面。 9.1.8芯样试件形状、尺寸和尺寸允许偏差规定：芯样应为直径为（50±5）

mm，高度为（40±5）mm的圆柱体试件。试件一端的表面应为混凝土表面。 9.1.9芯样试件的吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果试验按《海港工程混凝土结构防腐蚀技术规范》(JTJ275)的规定执行。 9.1.10硅烷浸渍质量的合格判定： 9.1.10.1硅烷浸渍质量的合格判定标准 （1）吸水率不大于0.01mm/min1/2;

（2）当混凝土强度等级不大于C45时，浸渍深度应不小于3mm，当混凝土强度等级大于C45时，浸渍深度应不小于2mm； （3）氯化物吸收量的降低效果不小于90%。

9.1.10.2检验批中吸水率、硅烷浸渍深度、氯化物吸收量降低效果的三个检测项目各自两个试件的检测平均值均满足上述“9.1.9.1”条的规定时，该检验批的混凝土表面硅烷浸渍质量判定为合格，若其中有任意一项不满足要求则为不合格。当替代构件的检验结果为合格时，则其代表的批 …… 此处隐藏：1914字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……