13万吨年环氧氯丙烷改造17万吨年环氧丙烷项目（1~2章）(3)

江苏海兴化工有限公司环氧氯丙烷改造项目

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散杂货泊位和两个2万吨级（兼靠4万吨级）件杂货泊位，已于2009年11月正式投入运营。

两个5万吨级（兼靠8万吨级）油品和一个5000吨级液体化工泊位，于 2009年5月开工建设，全部工程将在今年年底建成运营。

目前拟建一个万吨级滚装泊位，2个万吨级集装箱泊位，两个5万吨级粮食专用泊位，4个5万吨级煤炭泊位。

到2012年，大丰港将建成万吨级以上泊位18个，形成年吞吐5000万吨散杂货，30万标箱的吞吐能力。

B、疏港航道

从大丰港码头至通榆河、串场河之间建设疏港四级航道，全长55.7公里，设计船舶为500至800吨级，口宽60米，底宽40米，最小水深2.5米。该航道与长江水系相通，于2009年开工建设，在2011年12月底通航。

4）航空

毗邻南通机场、盐城机场，盐城机场已开通至韩国首尔、香港等国际航班及北京、广州、温州等国内航线，近期将开通西安、厦门、武汉、大连等航线。南通机场已开通成都、广州、北京、深圳、武汉等航线。大丰港到盐城机场仅需30分钟车程。

（3）主要原料、动力供应可靠有保证

在大丰地区工业盐等资源丰富，为本项目提供可靠的原料供应。考虑到本项目需要大量蒸汽，按热能综合利用、热电联产，全厂拟设电厂，厂用电及脱盐水等均取自发电机的出口。发电机正常运行时，自发电基本自足，但停机检修时需外电网供给。有此优势，与同行业相比，生产1吨折100wt% NaOH原盐可节省约50~100元，蒸汽可节约50元，电可节约0.1~0.2元。

（4）江苏海兴化工有限公司具有丰富的生产及管理经验

江苏海兴化工有限公司经过近几年的发展，积累了丰富的生产、管理和销售经验，具有一批各专业的技术人员和技术工人，可为经济园区提供较高素质的管理人员，技术人员，营销人员和生产工人。该公司以现代企业模式进行经营和管理，在资金筹措、项目管理方面具有优势。

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1.4 研究范围

本报告是对采用丙烯及氯气为主要原料，以石灰石皂化生产环氧丙烷的装置为基础，对该工艺装置进行改造，从而提出生产环氧丙烷的工艺技术方案，并作市场预测和投资估算、对企业的经济效益作出财务评价。

主要工程范围如下： A、主要生产装置 环氧丙烷生产装置 （1）PO主装置（改造） （2）丙烯罐区（利旧） （3）PO/DCP装车栈台（改造） （4）PO/DCP罐区（改造） （5）生石灰料棚及化灰（利旧） （6）石灰乳制备（利旧） （7）废水预处理（改造） （8）皂化废渣压滤（改造） B、配套公用工程及辅助装置

（1）综合楼（含中央化验室、中央控制室、办公会议室）（利旧） （2）地中衡（利旧） （3）备品备件及维修（利旧） （4）变配电所（利旧） （5）变电及开关所（利旧） （6）整流所（利旧） （7）循环水站（利旧） （8）纯水站（利旧）

（9）水预处理及消防泵房（利旧） （10）污水中和（利旧） （11）全厂总图（改造） （12）全厂供排水（利旧） （13）全厂消防（利旧）

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（14）全厂外管（利旧） （15）全厂供电（利旧） （16）全厂电信（利旧） 1.5 可研报告的初步结论

本工程财务评价的初步技术经济指标：

因本项目为改造项目，原项目为13万吨/年环氧氯丙烷项目，改造后形成生产能力为17万/年吨的环氧丙烷项目。

新增建设投资 铺底流动资金 年均营业收入 年利润总额

项目财务内部收益率（税前） 项目财务内部收益率（税后） 项目财务投资回收期（税前） 项目财务投资回收期（税后）

7290万元 4083.83万元 176853.68万元 9199.27万元 21.16% 16.06%

6.39年（含建设期1年） 7.54年（含建设期1年）

各项经济指标的计算结果表明，本项目改造投产后经济效益较好，是可行的。企业具有一定的抗风险能力。

主要技术经济指标对照表

表1.5-1

序号 一 1 二 三 1 2 3 项 目 名 称 产品方案 环氧丙烷 年操作时间 主要原材料、燃料用量 丙烯（99wt%） 氯气（98wt%） 生石灰（85%wt） 单位 吨/年 小时 吨/年 吨/年 吨/年 数 量 产 量 170000 商品量 170000 原环氧氯丙烷装置年消耗86580吨丙烯 原环氧氯丙烷装置年消耗274170吨氯气 原环氧氯丙烷装置年消耗299520吨生石灰 备 注 8000 145960 251531 202000 1 — 6

序号 四 1 江苏海兴化工有限公司环氧氯丙烷改造项目

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项 目 名 称 公用动力消耗量 供水（新鲜水） 正常用水量 单位 m/h 3T13028-EC03 版次：0版 备 注 原环氧氯丙烷装置每小时消耗843.1m3一次水 原环氧氯丙烷装置每小时最大消耗1479m3一次水 原环氧氯丙烷装置年消耗13572万kWh电 原环氧氯丙烷装置年消耗964600吨0.5MPaG饱和蒸汽 新增冷冻站 原环氧氯丙烷装置年消耗936000Nm3氮气 原环氧氯丙烷装置年消耗4319900Nm3仪表空气 原环氧氯丙烷装置年消耗12239500Nm3工艺空气 原环氧氯丙烷装置每小时消耗8623m3一次水 数 量 1148 2 3 4 5 最大用水量 供电 年耗电量 蒸汽 0.4MPa（饱和蒸汽） 冷冻 35%乙二醇水 氮气 m/h 万kWh 吨/年 kW Nm3/年 31500 4590 722500 19300 1360000 6 仪表空气 Nm/年 33400000 7 8 五 1 2 工艺空气 供水（循环水） 用水量 运输量 运入量 运出量 Nm/年 m3/h 吨/年 吨/年 312750000 8925 145960 344590 1 — 7

序号 3 六 七 八 1 2 九 十 江苏海兴化工有限公司环氧氯丙烷改造项目

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项 目 名 称 工厂总运输量 全厂定员 厂区新增占地面积 工程项目总投资 建设投资 铺底流动资金 年销售收入 年总成本 单位 吨/年 人 平米 万元 万元 万元 万元 万元 % 年 年 % % 万元 万元 数 量 490550 167 2270 7290 4083.83 176853.68 165889.78 9199.27 13.86 6.39 7.54 21.16 16.06 25906.58 19313.78 T13028-EC03 版次：0版 备 注 新增占地包括冷冻站，占地1170m2； 澄清池，占地1100m2。 税前 含建设期1年 税后 含建设期1年 税前 税后 税前 税后 十一 年销售利润 十二 财务评价指标 1 2 3 4 总投资收益率 投资回收期 投资回收期 项目财务内部收益率 项目财务内部收益率 财务净现值 财务净现值 1 — 8