施工组织设计（普宣路面四标）2014.7.1doc(9)

部的直尺呈悬臂状，以摊铺层与直尺脱离接触处定出接缝位置，用锯缝机割齐后铲除；继续摊铺时，应将接缝锯切时留下的灰浆擦洗干净，涂上少量粘层沥青，摊铺机熨平板从接缝处起步摊铺；碾压时用钢筒式压路机进行横向压实，从先铺路面上跨缝逐渐移向新铺面层。

7） 开放交通及其他

①热拌沥青混合料路面应待摊铺层完全自然冷却，混合料表面温度低于50℃后，方可开放交通。需要提早开放交通时，可洒水冷却降低混合料温度。

②当摊铺时遇雨或下层潮湿时，严禁进行摊铺工作，对未经压实即遭雨淋的沥青混合料（已摊铺）应全部清除更换新料。

③铺筑好的沥青层应严格控制交通，做好保护，保持整洁，不得造成污染，严禁在沥青层上堆放施工产生的土或杂物，严禁在已铺沥青层上制作水泥砂浆。

⑺施工质量控制措施 1）原材料的质量控制

根据设计文件和技术规范要求，制定原材料的进场质量标准，选用相应质量标准的材料，完善收料、发料签证制度，用于工程的主要材料，必须具备正式的出厂检验报告及质保书。工地试验室要做好抽查检测工作。

2）施工机械设备的控制

施工机械设备是本项工程施工的重要物质基础对施工进度、施工质量均有直接影响，是现代化施工中必不可少的，必须根据本项工程的特点选用合适的施工机械设备。要加强对施工机械设备和操作人员的管理。贯彻定人、定机、定岗、定责制度。操作人员必须认真执行各项规章制度，严格遵守操作规程，避免安全与质量事故。

3）施工方案与工序质量控制

要制定合理的施工方案，制定施工方案时必须结合工程实际，从技术、管理、经济等各方面进行分析对比。确保施工方案在技术上可行，质量上可靠，经济上合理。

要严格遵守施工工序规定，把质量工作落实到每道工序，落实到每道工序的操作人员，确保每道工序质量完好，稳定。

4）质量管理的控制

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建立健全质量管理的检查制度，定期召开例会，检查工程质量的情况。 建立完善的资料管理制度，文件资料，施工资料要及时归档。 2.6沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）上面层施工

2.6.1施工方案、方法

（1）沥青玛蹄脂碎石混合料（SMA-13）上面层（厚4cm）511512m2,混合料需用量为50128吨，沥青混凝土混合料采用1台4000型拌和站集中厂拌，拌和机产量按320t/h,每天工作10小时计算，需16天可拌完；

（2）使用2台摊铺机，主线11米宽半幅一次摊铺，按3m/min摊铺速度，2台摊铺机每小时共可摊铺375吨，完全能与一套拌和机匹配；

（3）压路机采用6台YZC13(18T)双钢轮压路机、4台YL27/37胶轮压路机；运输车辆25辆（24吨）。

2.6.2施工技术措施 ⑴材料

1)改性沥青：上面层采用SBS改性沥青玛蹄脂碎石混合料。改性沥青的基质沥青均采用A级70号沥青，所采用的技术指标如下：

SBS改性沥青技术要求

指标 针入度（25℃，5s，100g） 针入度指数PI， 不小于 延度5℃，5cm/min 不小于 软化点TR&B, 不小于 运动粘度135℃， 不大于 闪点， 不小于 溶解度， 不小于 弹性恢复25℃， 不小于 贮存稳定性离析，48h软化点差，不大于 氧指数[1] 不小于 单位 0.1mm —— cm ℃ Pa〃s ℃ ％ ％ ℃ —— 技术要求 40～60 0 20 70 3 230 99 85 2.5 24 试验方法 T0604 T0604 T0605 T0606 T0625和T0619 T0611 T0607 T0662 T0661 氧指数法，GB10707-89 TFOT（或RTFOT）后残留物 质量变化， 不大于 针入度25℃， 不小于 延度5℃ 不小于 ％ ％ cm ±1.0 65 15 T06和T0609 T0604 T0605 39

2)集料:

沥青上面层（SMA-13）用集料采用4种规格碎石（2#料9.5～13.2mm，3#料4.75～9.5mm，4#料2.36～4.75mm，5#料0～2.36mm）；

在混合料施工过程中，保证集料质量的稳定性非常重要，粗细集料应洁净、干燥、无风化、无杂质、具有足够的强度、耐磨性、并具有合适的颗粒级配。对于料场不同来源或每批次的集料均按《公路沥青路面施工技术规范（JTG F40-2004）》进行检验。

沥青混合料用粗集料质量技术要求表

指 标 石料压碎值，不大于 洛杉机磨耗损失，不大于 表观相对密度，不小于 坚固性，不大于 针片状颗粒含量（混合料），不大于 其中粒径大于9.5mm，不大于 其中粒径小于9.5mm，不大于 水洗法<0.075mm颗粒含量，不大于 软石含量，不大于 粗集料磨光值PSV，不小于 粗集料与沥青的粘附性，不小于 单位 ％ ％ —— ％ ％ ％ ％ ％ ％ —— —— 技术要求 20 26 2.60 12 15 12 18 1 2.5 42 5级 试验方法 T0316 T0317 T0304 T0314 T0312 T0310 T0320 T0321 T0616和T0663 细集料砂料采用机制砂，石屑按S16集料规格进行掺配。矿粉采用石灰石磨制粉。

沥青混合料用细集料质量技术要求表 项目 表观相对密度 坚固性（＞0.3mm部分） 砂当量 含泥量（〈0.075mm的含量） 棱角性（流动时间） 指标值 ≥2.5 ≥12% ≥65% ≤3% ≥30（s）

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SMA-13沥青混合料推荐级配范围

通过下列筛孔(mm)的质量百分率(％) 级配类型 16 13.2 9.5 4.75 2.36 1.18 0.6 0.3 0.15 0.075 8-12 细粒式 SMA-13 100 90-100 50-75 20-34 15-26 14-24 12-20 10-16 9-15 ⑵配合比设计及检验 1) 配合比设计

沥青混合料的配合比设计按以下三个阶段进行： 1）目标配合比设计阶段

由试验室进行马歇尔试验，确定最佳沥青用量和矿料级配作为目标配合比，供拌合机确定各冷料仓的供料比例、进料速度和试拌使用。

2）生产配合比设计阶段

从拌合机二次筛分的各热料仓里的材料取样进行筛分，以确定各热料仓的材料比例，供控制室使用，同时反复调整冷料仓进料比例已达供料平衡，再按技术规范要求进行马歇尔试验，确定生产配合比的最佳沥青用量。

3）生产配合比验证阶段

拌和设备根据生产配合比，设定各种材料自动计量数据进行试拌，铺筑试验段，并用拌合的混合料及路上钻取芯样进行马歇尔试验，由此确定生产用的标准配合比，作为生产控制和质量检验的标准。

(2)改性沥青混合料检验 1)冻融劈裂试验

冻融劈裂试验按改进的Lottman法，制备马歇尔试件，对符合条件的试件分成两组，每组不少于4个试件。

将第一组试件放在室内平台上保存备用，对第二组试件经过处理后，将第一组和第二组试件一并置于25℃±0.5℃的水中，恒温不少于2h，利用改装的劈裂试验仪（在试件径向加有宽度为12.7mm的压条，使试件沿其径向劈裂开），在马歇尔仪或MTS材料试验机均可进行。分别测出第一组和第二组试件的劈裂强度R1和R2，得出劈裂强度比R0。

2)高温稳定性试验

高温性能是评价改性沥青一个主要指标。沥青混合料的马歇尔稳定度试验结果同路面的高温稳定性不能建立良好的对应关系，目前国内外

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一致采用车辙试验（Wheel tracking test）来评价沥青路面的高温性能， 改善高温性能是SBS改性沥青一个重要特征。本工程采用车辙试验评价改性沥青的高温稳定性。

在工程修筑过程中，为了确保上面层沥青混合料高温性能的稳定性，在不同的阶段我们将进行多次车辙试验，确保满足规范要求。

3)低温抗裂性能试验

在冬季，希望沥青路面具有一定的柔性，以防止出现裂缝。按照规范要求，本设计采用低温破坏应变评价改性沥青的低温性能。低温破 …… 此处隐藏：1895字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……