单层厂房课程设计计算书

单层厂房课程设计

任务书

一、 设计题目

某金属装配车间双跨等高厂房。 二、 设计内容

1、 计算排架所受的各项荷载。

2、 计算各种荷载作用下的排架内力（吊车荷载不考虑厂房的

空间整体作用）。

3、 边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及牛腿设计，

柱下独立基础设计。

4、 绘制施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。 三、 设计资料

1、 金属结构车间为两跨厂房，跨度为18m。厂房总长60m，

柱距6m。厂房标高：室内地面±0.000，室外地面-1.500，吊车轨顶标高一班8.000、二班10.00，屋架下弦标高一班10.400、二班12.400。

2、 厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，起重量单学号15/3。

吊车其它参数参见 “5~50/5t一般用途电动桥式起重机基本参数和尺寸（ZQ1-62系列）”。

3、 建设地点为某城市，基本雪压0.35kN/m2，基本风压

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0.40kN/m。厂房自然地面以下1.6m为粉砂土，密实状态，不液化，可作为持力层，地基承载力特征值fak=150kPa，土的天然重度为18kN/m3，内摩擦角30°，地下水位-2.000m。

4、 厂房标准构件选用及荷载标准值如下：

1) 屋架采用21m梯形钢屋架，按《建筑结构荷载规范》附录A“常用构件和材料的自重”，按0.12+0.011L（含支撑，按屋面水平投影面积计算，单位kN/m2；L为跨度，以m计）计算屋架自重标准值（包括支撑）。屋架侧端高度1.4m，屋架在天窗架侧板处的高度为1.7m。

2) 吊车梁选用钢筋混凝土等截面吊车梁，梁高900mm，自重标准值29kN/根，轨道及零件自重0.8kN/m，轨道及垫层构造高度200mm。

3) 天窗采用矩形纵向天窗，每榀天窗架每侧传给屋架的竖向荷载为34kN（包括自重、侧板、窗扇、支撑等的自重）。天窗侧板高度2.6m，天窗架坡屋顶高度0.3m。 4) 天沟板自重标准值为2.02kN/m。

5、 围护墙采用240mm厚粉刷墙，自重5.2 kN/m2。钢窗：自

重0.45 kN/m2，窗宽4.0m，窗高4.8m。围护墙直接支撑于基础梁上，基础梁截面为240mm×450mm。基础梁自

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重2.7kN/m。

6、 材料：混凝土强度等级C20~C30；柱的纵向钢筋采用

HRB335或HRB400，其余钢筋I级。 7、 屋面卷材防水法及荷载标准值如下：

三毡四油防水层上铺小石子：0.4 kN/m2； 25mm厚水泥砂浆找平层：0.5 kN/m2； 100mm厚珍珠岩制品保温层：0.4 kN/m2； 一毡二油隔汽层：0.05 kN/m2； 25mm厚水泥砂浆找平层：0.5 kN/m2； 6m预应力大型屋面板：1.4 kN/m2。

四、 设计要求

1、 计算内容完整，计算正确，有必要的示意图。

2、 计算书装订：封皮、任务书、计算书，格式采用统一模板，

可电子录入后打印（单面或双面打印均可），也可手写但不得用铅笔书写。

3、 计算书部分表述符合专业要求。所有示意图、表格都有编

号，安排在正文引用的附近位置。示意图线条规整、字迹清楚、整洁。

4、 施工图符合建筑制图规范的要求。

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计算书

一、设计资料 （一）、设计题目

某金属装配车间双跨等高厂房。 （二）、设计内容

1、计算排架所受的各项荷载。

2、计算各种荷载作用下的排架内力（吊车荷载不考虑厂房的空间整体作用）。

3、边柱（A、C轴线）及中柱（B轴线）的柱及牛腿设计，柱下独立基础设计。

4、绘制施工图：柱模板图和配筋图，基础模板图和配筋图。

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（三）、设计资料

1、金属结构车间为两跨厂房，跨度均为21m。厂房总长54m，柱距6m。厂房标高：室内地面±0.000，室外地面-1.500，吊车轨顶标高10.00，屋架下弦标高12.400。

2、厂房每跨内设两台吊车，A4级工作制，起重量20/5t。吊车其它参数由表-1给出。

吊车位起重量桥跨小车重最大轮压大车大车车高吊车总置 LK（KN） Pmax,k(KN) g（KN） 轮距宽BH（m） 重（KN） （m） 左跨 K（m） （m） 264 19.5 70.1 187 4.4 5.6 2.184 （AB）200/50 吊车 右跨 19.5 70.1 187 4.4 5.6 2.814 264 （BC）200/50 吊车

表-1 吊车的有关参数参数表

3、建设地点为某城市，基本雪压0.30kN/m2，基本风压

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