圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程投标施工组织设计(9)
中铁八局集团建筑工程有限公司 圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程
螺纹钢双向布置,与下部钢筋点焊牢固,水平方向Ф25螺纹钢双向布置稳固撑脚(控制标高),每个撑脚之间Ф14斜撑加固。 如图所示:
焊接14斜支撑25水平支撑25铁撑焊接筏板撑铁布置图抗浮底板撑铁布置图c. 防水砼对钢筋的要求:结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝,不得接触模板,固定模板用的螺栓加焊止水环,止水环必须满焊。
d. 受力钢筋保护层厚度:
筏板、底板及独立柱基础钢筋:40mm; 侧墙钢筋:外侧25mm,内侧20mm; 柱钢筋:30mm; 梁钢筋:25mm;
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板钢筋:15mm
为保证保护层厚度,钢筋与模板相邻位置均应采用铅丝捆好与构件强度一样的砼垫块或安装相应规格成品塑料垫块。
2.地下室模板工程 2.1.模板选材
a. 地下室筏板砼基础侧模采用Mu10页岩实心砖(240mm厚) M5水泥砂浆砌筑。
b. 与基础同时浇灌的外墙模板(施工缝位于底板标高上500mm处),采用18mm厚覆膜竹胶合模板,按照吊模方式支设,如图所示:
膨胀止水条预留槽竖背杆钢模板剪力墙30×3止水拉片Φ25支撑钢筋底板钢筋c. 楼梯、楼板底模板模板均用10mm厚覆膜竹胶合模板。 d. 柱模、梁模、剪力墙采用18mm厚覆膜竹胶合模板。 e. 楼梯侧模:采用60mm厚木板做成锯齿形定型模板。 2.2.支架选材
以上工程支模架全部采用Ф48×3.5mm钢管扣件。 2.3.模板及支架安装工艺
a. 地下室基础底板侧模支护系统:采用Mu10页岩实心砖(240mm厚) M5水泥砂浆砌筑,作为底板侧模(高出300mm砖作为防水保护带),待侧模砖砌体达到强度70%后,在侧模砖外侧与护壁间用素土分层夯实支护以保证灌注砼时不爆模。
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b. 与基础同时浇注地下室外墙(高出板500mm处)。
c. 模板应保证工程结构和构件各部分几何尺寸及相应位置的正确。 d. 地下二层及地下一层模板支架应具有足够的承载力,刚度和稳定性,能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工荷载。(施工前编制详细方案及计算书。)
e. 模板要求接缝处应严密。
f. 框架梁模板起拱按设计要求,无设计要求时主梁按净跨3/1000;次梁按净跨1/1000。
g. 模板及支架另行编制详细专项施工方案,在此简述如下:
? 柱模板:采用覆膜模板,50mm×100mm木方做背杠,间距200mm;
18厚覆合竹胶板拉杆18厚覆合竹胶板双钢管双钢管柱蝴蝶卡木方100*50拉杆蝴蝶卡木方100*50柱模板截面图柱模立面图柱抱箍采用φ48×3.5mm双钢管,下部两排@400mm,上部@600mm;增设对拉螺栓以增强刚度。
? 梁模板:采用覆膜模板,50mm×100mm木方做背杠,当梁高大于700
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时,增设对拉螺栓,间距同小横杆(通常间距600mm),采用扣件钢管作支撑架,立柱横纵向间距@700mm~1000mm。
? 楼板模板:楼板模板采用18mm厚复合胶模板作底模,50mm×100mm木方作垫枋@200,钢管满堂架作支撑架,立柱横纵向间距@1000mm。
? 剪力墙模板:采用组合复合胶模模板,背杠采用双钢管,设对拉穿墙螺栓(外墙满焊止水环),竖向间距@600mm~300mm,横向间距@800mm~500mm。圆弧形和复杂部位的模板,采用在计算机上用AutoCAD绘图软件进行模拟放样,经过验证无误后在现场加工制作。
? 楼梯模板:底模采用12mm厚复合胶合模板,侧模用木板做成锯齿形定型模板。
? 梁、柱接头处模板安装:为防止梁、柱接头处砼产生缩颈,爆模现象,梁侧模安装应先从两头安装,支撑牢固,连接应严密可靠。
2.4.模板拆除:
现浇结构的模板及其支架拆除时,砼的强度应满足设计要求。 当设计图上无具体要求时,应符合下列规定:
2.4.1.侧模:砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除; 2.4.2.底模:应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。
现浇结构底模拆除时所需砼强度
构件类型 板 构件跨度(m) ≤2 >2 ≤8 >8 ≤8 梁 >8 悬臂结构 100 100 按设计的砼强度标准的百分率(%) 50 75 100 75 2.4.3.剪力墙大模板拆除顺序与安装顺序相反,先拆除纵墙模板后拆除横墙模板,首先拆下穿墙螺栓,再松开地脚螺栓,使模板向后倾斜与墙体脱开。要
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保证拆模时不晃动砼墙体,不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。
2.4.4.拆下的模板及时清理并涂刷脱模剂,及时收集集中管理。拆摸时严禁模板直接从高处往下扔,以防止模板变形。 3.地下室混凝土工程 3.1.施工前准备工作
a、隐蔽工程验收:钢筋工程须通过甲方现场代表、监理工程师隐蔽检查验 收合格,下达浇筑许可令方可浇筑。
b、清洁卫生:须将模型内杂物、泥浆清扫干净,砼浮浆松石等须用钢丝刷 清理掉,最后用清水冲洗润湿模板及钢筋。 c、搅拌站材料、机械、操作人员安排到位。
d、成品保护:钢筋工设专人进行成品保护,尤其是对保护层垫块、撑脚、板负筋弯钩随时整改。木工班设专人检查支撑系统是否牢固。
e、水电安装专业预留预埋孔洞线槽等符合设计及规范要求,与土建配合完成洞口加强措施。 3.2.原材料要求
本工程地下室侧墙及底板、顶板均为防水砼,抗渗等级S6。根据设计防水抗渗等级要求,其使用材料必须满足下列要求:
水泥:选用拉法基水泥厂生产的P.O 42.5R普通硅酸盐水泥,不得使用过期或受潮结块的水泥,并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。对搅拌站水泥严格检查其品种级别、出厂编号、出厂日期等。并对水泥的细度、凝结时间、体积安定性胶砂强度等重要的性能指标进行复验,其质量必须符合GB175-1999等标准的要求。复验合格后才投入生产使用。对连续进场的同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥按国家现行相关规范抽样,复验合格方可使用。
外加剂: Saho-HF型防水剂,掺用量按产品要求,后浇带适当提高。 XD-F防裂纤维,掺量按0.9kg/m3,后浇带适当提高。
砂、石:防水砼所用 …… 此处隐藏:848字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……
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