地铁区间矿山法隧道施工组织设计 - secret(5)

清除方法主要是利用高压风清除，喷射手和司机之间配备好联络装置或信号，工作区的通风和照明设备安装齐全，对机械设备，风水管和电线等进行全面检查和试运转等。

喷射砼的配合比由试验室试验确定，采用搅拌机拌合，拌合时将水泥、骨料，一起加入拌合机中搅拌1min，而后再加入水和外加剂拌合1min，保证拌合均匀，喷射时分层进行，喷头距受喷面0.6~1.0m，分段分区自下而上进行，保证已喷的表面均匀、光滑、平顺，其工艺流程为： 粗细骨料水泥速凝剂外加剂搅拌机水喷射机喷头压缩空气 围岩粘结力的检验采用埋设拉环进行抗拉试验，强度检查采用制作试件检查。 喷射混凝土厚度检查采用预埋带有尺寸的钢筋头，纵、环向间距为10m布置。 喷射砼2h后应养生，养生时间不小于14d，当气温低于5℃时不得喷水养生。

爆破作业时，喷射砼终凝至下一循环放炮间隔时间不小于3小时。 8、初期支护拱顶背后注浆

初期支护注浆管纵向间距2.00m，拱部环向等间隔布置3根，长0.60m，注浆管与格栅钢架焊接在一起。喷射砼时，外露端用棉纱封堵加以保护，注浆液用425水泥拌制，水灰比为1:0.5~1:0.8具体由试验室根据试验确定。注浆压力为0.5Mpa，浆液强度等级为20Mpa注浆时间为初支完成后的第3天。

9、出碴进料

隧道采用人工装碴手推车卸入13T龙门吊吊斗内，龙门吊起吊出井口，5T汽车运到临时堆土场，进料也采用13T龙门吊吊入洞内。

龙门吊的布置图见图4.2-3

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6.5t11m7.638m6.5t 图4.2.3 龙门吊布置图 10、外运弃土： 1）弃土外运由专人负责组织安排，场地内、外统一调度，协调内外关系，组织安排出土车辆运输，确保外运弃土按计划有步骤地进行。 2）配5辆自卸汽车夜间运输，1台装载机装土。场地内土方倒运配备1辆5T的自卸汽车。

3）弃土在夜间规定的时间内外运，白天基坑开挖的土方堆放在临时堆土场内。 4）弃土场地按要求设置，并作好挡护、平整及夯实。

5）制定弃土、弃碴、弃泥浆的排放施工方案并征得监理工程师的批准后，遵守市政府的有关规定弃土外运。

6）按照“广州市建设工程现场文明施工管理办法”的要求，做到文明施工，保持现场及周围环境的清洁，做好弃土外运途中的管理工作。

11、爬梯、风管、水管和电缆平面布置图 4.2.3防水层的施工

初期支护结构趋于基本稳定，并经隐检合格后方可铺设隧道全断面防水层。先施工仰拱防水层，后施工洞身防水层，具体施工方法详见第5节“防水施工”

4.2.4二次衬砌施工

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1、二次衬砌施工工艺

先施工二衬仰拱，然后施工洞身二衬，最后注浆及其它附属。 2、仰拱的施工 1）仰拱施工工艺流程

2）仰拱施工方法：

仰拱喷锚施工结束后，二衬施工前作好地下水的封堵引排，仰拱及基础部位的浮碴、垃圾、积水等清除干净，防水板分段铺设，绑扎钢筋时环向筋须错开外露，砼灌筑采用泵送施工。

3、洞身二次衬砌的施工：

仰拱二次衬砌施工结束后，混凝土达到设计强度后，方可施工洞身二次衬砌，洞身二衬先施工右线、然后施工左线，每6m一节，共施工10节。

洞身二次衬砌施工工艺流程图

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喷锚支护结束后 仰拱施工准备 作好地下水的封堵引排 铺设防水板 绑扎钢筋 灌筑混凝土 施工准备

铺设防水板

绑扎钢筋（预埋件） 立二次衬砌钢拱架 安装二次衬砌模板 泵送浇注二次衬砌混凝土 等强 拆模 下一节循环 4、结构施工技术措施 1）钢筋工程

钢筋在地面加工，隧道洞内搭架绑扎，钢筋必须有质保书和试验报告单，严格遵守“先试验后使用”的原则。

①钢筋焊接加工

钢筋焊接使用焊条、焊剂的牌号、性能以及使用的钢板和型钢均符合要求和有关规定。

焊接成型时，焊接处不得有水锈、油渍等，焊接处不得有缺口、裂纹，无较大金属焊瘤，钢筋端部的扭曲、弯折予以校直或切除。钢筋加工和焊接允许偏差见表4.2-3及表4.2-4。

钢筋加工允许偏差 表4.2-3

项目 冷拉率 受力钢筋成型长度 弯起钢筋 弯起点位置 弯起高度 箍筋尺寸 - 24 -

允许偏差(mm)

不大于设计规定 +5，-10 -20，+20 0，-10 0，+5 钢筋电弧焊接头的机械性能与允许偏差表 表4.2-4

序号 1 2 3 4 5 6 抗拉强度 帮条焊沿接头中心线的纵向偏移 接头处钢筋轴线的弯折 接头处钢筋轴线的偏移 焊缝厚度/宽度 焊缝长度/咬内深度 焊接表面上气孔及夹渣数量及大小 在2d长度上 直径 项 目 允许偏差 符合材料性能指标 0.5d 4度 0.1d且不大于3 0.05d/0.1d -0.5d/0.5d 不大于2个 不大于3 7 ②钢筋成型与安装

钢筋的钢种、根数、直径、级别等符合设计要求，同一根钢筋上在30d、且<500mm的范围内只准有一个接头，绑扎或焊接接头与钢筋弯曲处相距不应小于10倍主筋直径，也不宜位于最大弯矩处。

钢筋搭接采用闪光对焊或搭接焊。在绑扎双层钢筋网时，钢筋骨架以梅花状点焊，并设足够数量及强度的限位筋，保证钢筋位置准确。钢筋网片成形后不得在其上放置重物。

焊接成型的钢筋网片或骨架稳定牢固，在安装及浇筑混凝土时不得松动或变形，钢筋与模板间设置足够数量与强度的垫块，确保钢筋的保护层达到设计要求。变形缝处主筋和分布筋均不得触及止水带和填缝板，焊接时防止火花灼伤防水板，二次衬砌注浆管按设计要求焊接在钢筋上，钢筋安装允许偏差见表4.2-5。

钢筋安装允许偏差表 表4.2-5

序号 项目 允许偏差（mm） - 25 -