22121回风巷掘进作业规程(7)

表12 主要技术经济指标表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 项目 巷道长度 巷道毛断面 在册人数 出勤人数 出勤率 循环进度 日进尺 月进尺 单位 m m2 人 人 % m m m 指标 138 6.97 45 36 80 0.5 3.0 90 备注 第七章 安全技术措施

第一节 一通三防

一、局部通风系统管理

1、掘进工作面局部通风机必须采用“三专”供电（即专用变压器、专用开关、专用线路），必须安装双风机、双电源、及风机自动倒台装置，两台风机功率必须相同，备用风机必须带电备用。

2、安装和使用局部通风机和风筒应遵守下列规定： （1）局部通风机必须由指定人员负责管理，保证正常运转；

（2）压入式局部通风机和启动装置，必须安装在全风压供风巷道中，距掘进巷道回风口不得小于10m，全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入风量，局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速不小于0.25m/s；

（3）必须采用抗静电，阻燃风筒，风筒未端到掘进工作面的距离不大于5m；局部通风机安装在22019进风绕道西口向里15m处，吸风口迎着进风方向，

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并垫高不低于300mm，安放牢固。

（4）掘进工作面的局部通风机可采用有选择性漏电保护装置的供电线路供电。

（5）不得使用一台通风机同时向两个作业的掘进工作面供风。 3、局部通风机与掘进工作面中的电气设备必须装有风电闭锁装置，当局部通风机停止运转时，能立即自动切断局部通风机供风巷道中的一切电源。

4、局部通风机，必须使用消音器,局部通风机前后各一节消音器。 5、局部通风机必须实行挂牌管理，牌板内容应有巷道名称、局部通风机型号、吸入风量、未端风量、看管单位、看管人等。

6、严禁风筒拐死弯和风筒花接，拐弯处必须有过渡节弯头。 7、风筒上的煤尘要天天冲刷，杜绝煤尘堆积飞扬。

8、风筒吊挂：必须吊挂平直，逢环必挂，风筒严禁落地。漏风必须及时更换或修补。

9、风筒未端距迎头不大于5m，末端风量不小于152m3/min。

10、严格通风管理，做到停风撤人，严禁随意停开风机；严禁无风微风作业。

11、掘进工作面无论工作或交接班，都不准停风。因检修停电等原因停风时，必须撤出人员，切断电源，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及其开关附近10m以内风流中的瓦斯浓度都不超过0.5%时，方可人工开启局部通风机。

12、局部通风机处必须配备备用风机，备用风机必须吊挂，接上电源，每天有专人进行检查，发现问题及时汇报或处理。

13、局部通风机与消音器之间必须加密封圈，螺丝齐全并上紧。 14、局部通风机必须每班进行一次倒台试验，由当班电工负责，并按照规

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定认真填写倒台记录。

二、瓦斯管理

1、掘进工作面必须安设（里）甲烷传感器和悬挂便携式甲烷检测报警仪。必须在二1-22121回风巷开口以里10～15m处安设（外）甲烷传感器，在距掘进工作面5m的风筒对侧安设（里）甲烷传感器。监测分站安设在22091进风绕道局部通风机处。甲烷传感器悬挂在风筒的对侧，距棚帮不少于200mm；距棚顶不大于300mm；其安装位置及断电、报警值见下表13： 项目 （里）甲烷传感器 （外）甲烷传感器 安设位置 二1-22121回风巷距迎头3～5m处 二1-22121回风巷开口处向里10～15m处 报警值 ≥断电值 复电值 ≥断电范围 二1-22121回风巷掘<0.5% 进工作面内所有电器 二1-22121回风巷巷<0.5% 道内所有电器 0.5%CH4 0.6%CH4 ≥≥0.5%CH4 0.6%CH4 （1）、甲烷传感器报警时，人员停止工作，断电撤人，并按瓦斯排放专项措施进行安全排放；

（2）、甲烷传感器，便携式甲烷检测设备，每7天必须使用校准气样和空气样调校1次，每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试；

（3）、调校工作必须有专人负责，瓦检员每班每次检查数值与探头数值对照；

（4）、非专职人员，严禁调动瓦斯探头；

2、掘进工作面回风流中瓦斯浓度超过0.5%或二氧化碳浓度超过1.5%时，必须停止工作，撤出人员，采取措施进行处理。

3、掘进工作面风流中，电动机或其开关安设地点附近20m以内风流中的

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瓦斯浓度达0.5%时，必须停止工作，切断电源，撤出人员进行处理。掘进工作面，体积大于0.5m3的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时，附近20m内必须停止工作，撤出人员进行处理。对因瓦斯浓度超过规定被切断电源的电气设备，必须在瓦斯浓度降到0.5%以下时，方可通电开动。

4、临时停工的掘进工作面不得停风，否则必须切断电源，设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入，并向矿井调度室报告。

5、掘进工作面瓦斯、二氧化碳有害气体的检查每班至少3次，其检查地点：

（1）、检查工作面迎头；

（2）、检查掘进工作面回风流，瓦检员必须执行瓦斯巡回检查制度和请示报告制度，并认真填写瓦斯检查跟班报表，每次检查结果必须记入瓦斯检查手册和检查地点的记录牌板，并通报给现场施工人员。

6、跟班队干的便携仪，应悬挂在距掘进工作面迎头5m的风筒对侧。 7、严格按质量标准化构筑通风设施，严格执行通风设施区域管理责任制。 三、煤尘管理

1、必须在距工作面20m和50m内设置两道净化风流的水幕，水幕应覆盖全断面。

2、装煤（岩）前，必须对距掘进工作面30m范围内的巷道周边和煤（岩）堆洒水，在装煤（岩）过程中边装边洒水，实施装煤（岩）洒水时喷雾。

3、装煤安设洒水喷雾装置，实施出煤洒水喷雾降尘。 4、每班必须有专人负责洒水冲尘工作。

5、距工作面20m范围内的巷道，每班冲洗一次；20m以外应每天冲洗，并清除浮煤。

6、作业人员必须佩戴个体防尘用具。

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7、掘进工作面必须采用冲涮巷帮，装煤酒水、净化风流、定期冲尘等综合防尘措施，洒水冲尘及洒水管路维护必须有专人管理。

13、隔爆水棚的安设：距掘进工作面60～150m处悬挂，要求每组3袋，水袋间距0.25m，排距2m，分11组整齐悬挂，共33个水袋。隔爆水袋随掘进向前移动，隔爆水袋所需数量计算：

（1）巷道断面需水量：5.94m23200L/m2=1188L（注按200L/m2）； （2）水袋所需数量：按每袋40L计算，1188L/40L=29.7个，考虑备用系数，实际需用33个。

四、防火管理 1、外因：

（1）严格井口验身制度，每一入井人员，严禁携带烟草和点火物品，井下严禁打开矿灯，严禁吸烟。

（2）井下掘进工作面选用防爆型或安全火花型电气设备、电缆接头必须使用接线盒。严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”所有电气设备消灭失爆，防止产生电弧电火花出现。

（3）掘进工作面严禁带电检修和带电移动电气设备，防止静电火花。 （4）搬运铁器材料设备，要稳抬稳放，严防铁器碰撞产生撞击火花和磨擦火花。

（5）各交叉口架设钢性支架，严禁使用木支架。 2、内因：

（1）巷道的高冒区易出现自然，必须及时充填封闭实。 （2）风门前后，风筒浮煤，必须及时清理防止聚积自燃。

（3）盲巷及时封闭，藏碴洞及时充填封闭，浮煤及时清理，封闭后定时检查。

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