22121回风巷掘进作业规程(5)

19、风筒吊挂必须达到“平、直、稳、紧、转弯缓转”的要求。 20、非专职人员，严禁随意调动甲烷传感器报警值。、

21、坚持使用风电闭锁、瓦斯电闭锁，风电、瓦斯电闭锁由各班防爆电工管理。

22、在掘进施工中，设专人看瓦斯探头，当瓦斯浓度达到0.5%时，必须停止掘进采取措施，待瓦斯浓度降到0.5%以下，方可掘进。

二、瓦斯就地排放措施

二17-22121回风巷施工中由于因停电、检修、局部通风机损坏、工作面瓦斯涌出异常等原因造成瓦斯超限时，现场跟班干部必须立即向调度室汇报，将超限浓度、原因、地点、长度等情况汇报清楚，并派专人在距超限区域以外30m处将风筒掐开，并安排机电工对回风流中所有机电设备一律停电并闭锁，等待对巷道瓦斯进行排放工作。

1、若瓦斯或CO2浓度超过0.5%，而最高瓦斯和CO2浓度不超过0.5%时，必须由瓦斯检查员在现场就地对瓦斯进行排放；若最高瓦斯和CO2浓度超过0.5 %时，必须制定专项瓦斯排放措施，由救护队对瓦斯进行排放。

2、由当天值班矿领导或总工程师任总指挥，在调度室坐阵指挥瓦斯排放工作，负责对排放路线回风流中所有供电线路的停送电、各警戒点的设置、及井下排放过程统一指挥、调度。

3、由当班跟班干部任现场指挥，负责指挥和协调现场瓦斯排放工作，直至完成瓦斯排放任务。

4、排放瓦斯时，二17-22121回风巷所有电气设备必须停电并闭锁，待排放结束后，经检测瓦斯浓度符合规定方可送电。

5、排放瓦斯时，人员应撤到新鲜风流中，并在有可能进入乏风流流经区域的所有巷道口设置警戒，严禁无关人员进入回风流区域。

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6、排放瓦斯前，对回风流区域机电设备全面检查，杜绝电气失爆现象。 7、排放瓦斯时，必须有瓦斯检查员在现场检查瓦斯，排放人员必须随身携带便携仪。

8、当所有准备工作布置完毕，检查无误后，由现场排放指挥员报告调度室，听从调度室命令进行排放，并把排放情况及时报告调度室。

9、排放瓦斯时按下列要求进行：

（1）、排放瓦斯工作由通修队负责，且有队干现场跟班。 （2）、排放时严禁“一风吹”。

（3）、排放时由通风工错口接上风筒，只有瓦斯和二氧化碳浓度均在0.5%以下时，方可接上风筒，向里继续排放。

（4）、排放时，控制风量，使巷道内乏风流中瓦斯和二氧化碳浓度都不超过0.5%，在排放过程中，发现乏风流中瓦斯浓度超过0.5%时，必须立即减少向巷道内的供风量，使巷道内排出的风流中瓦斯浓度不超过0.5%。

10、瓦斯排放结束并稳定30分钟无异常情况，现场指挥员报告调度室后，方可撤回排放人员。

第四节 综合防尘

防尘水源来自地面供水系统，通过管路送到掘进工作面。 一、防尘措施：

1、作业地点工作人员必须佩带防尘口罩。

2、胶带输送机机头、卸载点安设洒水喷雾装置，阀门要设在便于开关的位置，喷雾装置要雾化效果好，不能形成水线。

3、巷道敷设一趟2寸风管，一趟2寸水管，一趟4寸排水管，每50m安设一个三通阀门，水管不拐死弯、不漏水、不得异径连接。在回风流中安装两道全断面净化水幕，出煤时使用。

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4、必须按规定冲洗巷道帮，以免出现积尘。对巷道内的积尘进行清理时，应顺着风流进行。

5、经常对巷道内的防尘设施及使用情况进行检查，有问题及时处理。 二、综合防尘

1、掘进工作面必须采用冲涮巷帮，装煤洒水、净化风流、定期冲尘综合防尘措施。

2、洒水冲尘及洒水管路维护必须有专人管理，洒水设施应保持完好。 3、出煤时，必须进行洒水、冲尘，防止煤尘飞扬。

4、必须在距工作面20m和50m内设置两道净化风流的水幕，水幕应覆盖全断面，并在出煤过程中连续喷雾10min。

5、装煤安设洒水喷雾装置，实施出煤洒水喷雾降尘。 6、每班必须有专人负责洒水冲尘工作。

7、距工作面20m范围内的巷道，每班冲洗一次；20m以外应每天冲洗，并清除浮煤。

8、掘进工作面必须配备足够的供洒水灭尘用的高压软管。 三、防尘管路的铺设路线

水管用Φ50mm钢管，靠右帮铺设，靠帮悬吊距底板300mm，每隔50m设三通一个，每隔200m设一总阀门，便于延接管子。

地面水源→主井→主井底车场→暗斜井500m下山下段→西翼回风巷→二

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-22121回风巷掘进工作面。 [附图：防尘系统示意]

第五节 防灭火

一、火灾发生原因: 1、外因：

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（1）严格井口验身制度，每一入井人员，严禁携带烟草和点火物品，井下严禁打开矿灯，严禁吸烟；

（2）井下掘进工作面选用防爆型或安全火花型电气设备、电缆接头必须使用接线盒。严禁“鸡爪子”、“羊尾巴”所有电气设备消灭失爆，防止产生电弧电火花出现；

（3）掘进工作面严禁带电检修和带电移动电气设备，防止静电火花； （4）搬运铁器材料设备，要稳抬稳放，严防铁器碰撞产生撞击火花和磨擦火花；

（5）各交叉口架设钢性支架，严禁使用木支架，备用砂箱内不少于100kg沙子。

2、内因：

（1）巷道的高冒区易出现自燃，必须及时充填封闭实。 （2）各道风门前后，风筒浮煤，必须及时清理防止聚积自燃。 （3）盲巷及时封闭，芷碴洞及时充填封闭，浮煤及时清理，封闭后定时检查。

二、防火设施：

1、在输送机机头配备灭火器、砂箱、易撒落袋、消防锨。 2、消防供水管路系统：

地面水源→主井→主井底车场→暗斜井500m下山下段→西翼回风巷→二

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-22121回风巷掘进工作面。 三、防火管理

1、每一入井人员严禁携带烟草、点火物品和穿化纤衣服入井。杜绝易燃

电缆、易燃风筒、非阻燃皮带入井。

2、施工单位必须在掘进巷道内配备灭火器材，其数量规格和存放地点，

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按《2015年度灾害预防处理计划》中的规定执行。

3、各输送机机头要配备2台完好灭火器，一个灭火砂箱，存砂不少于0.2立方米，并装好两、三个易撒落袋，消防器材用后或失效应及时补充或更换。

4、任何人发现井下火灾时，应视火灾性质、灾区通风和瓦斯情况，立即采取一切可能的方法直接灭火，控制火势，并迅速报告矿调度室。

5、电气设备着火时，应先切断其电源，在切断电源前，只准使用不导电的灭火器材进行灭火。

6、经常检查灭火器完好情况，保证使用有效，用后及时补充。 7、加强对易燃物品的管理，严禁将废油、剩油泼洒在井巷内，用过的棉纱等必须回收升井。

8、皮带采用阻燃皮带，皮带托辊，跑偏保护要有效使用，皮带跑偏时及时调整，各种保护装置齐全有效。

9、井下不准私自拆卸矿灯，以防引起爆炸事故。

10、胶带输送机各处积矸（煤）应及时清理，清煤时必须停止胶带机运转。 11、用压力水灭火时，要有足够的水量，并且保证能连续不断喷射；保证正常通风，能使火烟和水蒸汽顺利排到回风流去，要注意防止高温水蒸汽烫伤人员。

12、井下工作人员都必须熟悉灭火器材的使用方法，并熟悉本职工作区域内灭火器材的存放地点。

第六节 安全监控

一、便携式甲烷报警仪的配备和使用

1、队长、技术员下井时，必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的瓦斯进行不间断的监测，如有报警现象必须进行处理。

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