22121回风巷掘进作业规程(2)

1、煤（岩）层产状要素（走向、倾向、倾角），断层，褶曲，裂隙，火成岩侵入的岩墙、岩床，陷落柱，导水性及其控制程度等参数，见表5。

表4 断层情况表

对工程的影编号 断层名称 性质 无 走向 倾向 倾角 落差 响 第四节 水文地质

根据22091回风巷水文观测孔水压情况，该巷道在掘进过程中不受底板灰岩承压水威胁，但根据“预测预报，有掘必探，先探后掘，先治后采”的原则。本巷道在二1煤层沿底板和老巷采空区施工，掘进施工过程中，应及时编制防治水和超前探放水措施。

第三章 巷道布置及支护说明

第一节 巷道布置

该巷道布置在二1煤层，开口标高+5 m（底板），终点标高±0 m（底板），巷道净断面为5.94㎡（开口处5m净断面为8.5㎡），总工程量为138 m，沿二

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煤层底板施工。开口位置在西翼回风巷L7点向东17m处巷道北帮，以1°15′

0″方位角施工36m，掘进到联巷位置时，以268°52′0″方位角施工联巷80m,然后再以6°36′0″方位角施工102m。

第二节 矿压观测

1、观测对象：观测巷道顶板下沉和底鼓情况。 2、观测内容：巷道顶板离层情况和支架变形情况。 3、观测方法：

（1）现场观测，对巷道支架变形情况及巷道围岩变形情况进行观测。 4、数据处理：

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（1）每天进行一次观测，并认真填写记录。 （2）巷道施工结束后绘制曲线图分析顶板变化情况。

第三节 支护设计

根据巷道矿压观测和生产科提供的地质资料和附近钻孔、勘探线剖面及揭露资料综合来看，该巷道围岩基本稳定，局部煤层顶板受构造影响破碎，巷道压力较大。依据巷道压力情况特选用以下支护设计。

一、巷道断面：

1、本巷道设计两个断面，均采用11#工字钢梯形棚支护，其中1-1断面规格：上净宽度2600mm，下净宽度3750mm，净高度2660mm，S掘=9.73㎡，S净=8.5㎡；2-2断面规格：上净宽度2200mm，下净宽度3200mm，净高度2200mm，S掘=6.97㎡，S净=5.94㎡。

[附图：巷道支护断面图] 二、支护形式 （一）临时支护

1、使用单体液压支柱配合金属前探梁架设临时支护。

2、掘进工作面：最大控顶距0.5m；最小控顶距0.2m。施工过程中及时前移金属前探临时支架控制顶板，严禁空顶作业。

3、使用前探梁必须符合下列要求： （1）前探梁采用π型钢梁，长为3.6m。

（2）前探梁为一组两根，每根前探梁应使用3道卡子，卡子必须能调动，牢固可靠，卡子间距为1.0 m（隔一棚一卡），前探梁卡子应能够承受3吨以上的重量。

（3）前探梁安装位置应沿顶板布设在支架中线两侧400mm处，且必须紧跟迎头，及时前移，并用木板护顶，固定牢靠。

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（4）前探梁的木板厚度不少于50mm，必须与顶板接实背牢。 [附图：巷道超前支护平、剖面图] （二）永久支护

该巷道采用11#工字钢梯形棚永久支护，棚距500 mm，采用 70031100mm金属网、?50mm3800mm川杆护帮护顶，网搭接100mm，扎点每隔200mm连一道，用12#铁丝扎牢。川杆每棚24根，间距320 mm排列整齐。撑木规格：503503500mm，顶部三根，两帮各两根，支设成线。

第四节 支护工艺

一、支护方式的主要参数

1、二1-22121回风巷开口处采用36U型钢特殊支架与加强工字钢支架架设开口暗抬棚，拆掉开口侧棚腿和棚梁，换上新加工的长梁，用工字钢双暗抬棚托起，并用U型卡固定。梁头打门帘棚撑住梁头。然后向里架工字钢棚，紧靠工字钢门帘棚。

[附图：巷道开口支护平、剖面图] 2、选用36U钢加工特殊支护支架，棚距为500mm。 3、巷道特征及支护规格说明（见下表）

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工字钢棚支护（1-1断面）

1-1断面： S毛=9.73ｍ 2 ；S净=8.5ｍ 2。

巷道开口标高（m） 巷 特 征 巷道终点标高（m） +5（底板） +4.72（底板） 巷道处于二1煤（岩）层中 9.73m2 8.5m2 2架/ｍ 规 格 矿用11# 工字钢 ?503800mm 70031100mm 503500mm 单位 ｍ 根 块 根 数量 17.9 48 16 14 道 巷道所处岩层层位及岩性 掘进断面（m2） 净断面（m2） 每ｍ支架数 每 米 巷 道 消 耗 撑 木 名 称 工 字 钢 川 杆 金 属 网 工字钢棚支护（2-2断面）

1-2断面： S毛=6.97ｍ 2 ；S净=5.94ｍ 2。

巷道开口标高（m） 巷 特 征 巷道终点标高（m） +4.72（底板） ±0（底板） 巷道处于二1煤（岩）层中 6.97m2 5.94m2 2架/ｍ 规 格 矿用11# 工字钢 ?503800mm 70031100mm 503500mm 单位 ｍ 根 块 根 数量 15.16 48 14 14 道 巷道所处岩层层位及岩性 掘进断面（m2） 净断面（m2） 每ｍ支架数 每 米 巷 道 消 耗 名 称 工 字 钢 川 杆 金 属 网 撑 木 二、支护工序安排与支护要求

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（一）、掘进：交接班安全检查及开工准备→洒水→敲帮问顶→风镐、手镐掘进→超前支护→上梁、背顶（临时支护）→出煤→挖柱窝、站腿→背顶背帮→检查质量→加固支架→清理巷道。

（二）、支护要求

有经验的人员站在永久支护掩护下用长柄工具处理掉危落的矸石（煤块）并进行敲帮问顶，确认无问题后把工作台放在迎头适当位置，工作台放在实底上，保证稳固可靠，人员站在工作台上面挂联一片顶网，顶网联好后，人工开始上梁，上梁必须保证8个以上人员，人员要密切配合，用力要一致。梁挑上后及时前移前探梁，前探梁必须与巷道棚梁接紧接实接牢，不接实的必须用木楔打紧打牢，顶板维护好后，采用人工开始刷帮挖柱窝，柱窝挖好后，站两帮棚腿，棚腿站好后及时铺网背帮、打撑木。

（三）、技术要求：

1、棚距500ｍｍ。允许偏差±50mm。 2、网与网间搭接100ｍｍ，扎丝间距200mm。

3、严格按中、腰线施工，中线至巷道任一帮允许偏差-30～+50mm；腰线至顶、底允许偏差-30～+50mm.

4、棚梁离合错位允许偏差≤5ｍｍ。

5、柱窝深度为200ｍｍ，不小于设计值30mm。 6、川杆过梁过腿。

7、撑木每棚7根，布设成线。

8、支架迎山角1°，前倾后仰允许偏差1°。 9、支架梁水平度允许偏差≤50ｍｍ。 10、支架梁扭距允许偏差≤80ｍｍ。 11、立柱斜度允许偏差≤1°。

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