22121回风巷掘进作业规程(3)

第四章 施工工艺

第一节 施工方法

一、巷道掘进的主要工序

由西翼回风巷L7点向东17m处巷道北帮开口，以1°15′0″方施 工 顺 序 施 工 位角施工36m，掘进到联巷位置时，以268°52′0″方位角施工联巷80m,然后再以6°36′0″方位角施工102m。 采用人力风镐、手镐掘进作业，前期1.5T矿车，后期刮板输送方 法 机、胶带输送机运输。 出煤、矸：1、二1-22121回风巷掘进工作面人工装煤至1.5T矿车→西翼回风巷绞车运输→暗斜井500下山下段运输→主井底车场人力推车→主井提升绞车→地面。 出2、二1-22121回风巷掘进工作面人工装煤至刮板输送机→二煤1-22121回风巷胶带输送机→二1-22121联络巷胶带输送机→二1-22121进风巷胶带输送机→西翼进风巷胶带输送机→上运输 方式 仓皮带巷胶带输送机→煤仓→煤仓放煤口放煤至1.5T矿车→主井底车场→主井提升绞车→地面。 运料：运地面→主井→主井底车场→回风井下段→西翼回风巷→二料1-22121回风巷掘进工作面。 工字钢架棚支护施工顺序：交接班安全检查及开工准备→洒水→敲帮问顶→风镐、手镐掘进→超前支护→上梁、背顶（临时支护）→出煤→挖柱窝、站腿→背顶背帮→检查质量→加固支架→清理巷道。 工 作 制 度

1 1采用“三八”工作制循环作业 二、巷道掘进的辅助工序

通风、延刮板输送机/胶带输送机、中腰线测量。 三、支护材料

1、工字钢支护：采用11#工字钢梯形棚，棚距500mm。

2、金属网：规格700mm31100mm，冷拔钢丝编织网，网要压茬连接，搭接长度不小于100mm，相邻两块网之间用12#铁丝连接，连接点要均匀布置，间距为200mm。川杆?503800mm，撑木Φ503500mm。

3、支护说明：人员站在永久支护掩护下用长柄工具处理掉危落的矸石（煤块）并进行敲帮问顶，确认无问题后把工作台放在迎头适当位置，工作台放在实底上，保证稳固可靠，人员站在工作台上面挂联一片顶网，顶网联好后，人工开始上梁，上梁必须保证8个以上人员，人员要密切配合，用力要一致。梁挑上后及时前前探梁，前探梁必须与巷道棚梁接紧接实接牢，不接实的必须用木楔打紧打牢，顶板维护好后，采用人工开始刷帮挖柱窝，柱窝挖好后，站两帮棚腿，棚腿站好后及时及时铺网背帮、打撑木。

四、掘进施工方法 人力风镐、手镐掘进作业。 五、特殊条件下的施工方法

巷道开口施工方法: 由西翼回风巷L7点向东17m处巷道北帮开口，以6°36′0″方位角施工138m。开口采用36U型特殊支架套棚插入到原西翼回风巷的25U型支架间，拆除原西翼回风巷25U型钢老棚，用加强工字钢长梁架设暗双抬棚，并用U型卡固定。梁头打门帘棚撑住梁头。然后向里架工字钢棚，紧挨工字钢门帘棚。

第二节 装载与运输

二1-22121联络巷贯通前：二1-22121回风巷掘进工作面人工装煤至1.5T

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矿车→西翼回风巷绞车运输→回风井下段运输→主井底车场人力推车→主井提升绞车→地面。

二1-22121联络巷贯通后：二1-22121回风巷掘进工作面人工装煤至刮板输送机→二1-22121回风巷胶带输送机→二1-22121联络巷胶带输送机→二

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-22121进风巷胶带输送机→西翼进风巷胶带输送机→上仓皮带巷胶带输送机

→煤仓→煤仓放煤口放煤至1.5T矿车→主井底车场→主井提升绞车→地面。

第三节 管线及轨道敷设

1、风筒、风管、水管、缆线等吊挂方式与工作面保持间距等。 2、敷设轨道的型号，中心线距、轨距、轨枕等参数，临时轨道、永久轨道、道岔、调车场质量要求等，见表8。

表8 管线及轨道敷设方式表

序名 称 号 1 2 3 4 5 轨 道 风 筒 风 管 水 管 型号 24 500 2 2 Kg mm 吋 吋 m 300m 150m 150m 150m 8#铁丝 管路架 管路架 电缆钩 规格 单位 数量 吊挂方式 面间距 间距 ≤5m ≤20m ≤20m ≤20m 低差 间隙 与工作轨枕轨面高轨道接头缆 线 MYP-50 第四节 设备及工具配备

所需设备、工具的名称、型号规格、单位、数量等，见表9。

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表9 设备及工具配备表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 调度绞车 水泵 风镐 控制开关 馈电开关 电话 铁锹 镐 锤 局部通风机 刮板输送机 胶带输送机 JD25KW BQS30 QBZ-120/QBZ-80 KBZ-400 KTH8 FBD5/237.5 SGW-40型 DTL650/20/30型 台 套 把 台 台 部 把 把 把 套 1 1 1 2 5 各2 1 1 8 4 2 2 部 部 设备、工具名称 规格型号 单位 数量 备注 第五章 生产系统

第一节 通风

一、通风线路说明

1、新鲜风流：由地面→主井→主井底车场→南轨道下山→西翼进风巷→22091进风绕道→西翼回风巷→二1-22121回风巷掘进工作面。

2、乏风流：由二1-22121回风巷掘进工作面→西翼回风巷→暗斜井→回风斜井→地面。

二、局部通风机设计

根据《煤矿生产能力核定标准》有关规定，对于独立通风的掘进工作面实

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际需要的风量应按瓦斯、二氧化碳，同时爆破最大炸药用量，同时工作的最多人数和局部通风机的实际吸风量等规定分别进行计算，并选其中最大值：

Q掘=1003q瓦3k掘通=10030.7632=152m3/min

式中Q掘—掘进工作面实际需要的风量，m3/min； 1、按掘进巷道的绝对瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： q瓦—掘进工作面瓦斯平均绝对涌出量， m3/min； K—掘进工作面通风系数一般取1.5～2.0

100—单位瓦斯涌出配风量，以回风流瓦斯浓度不超过1％的换算值。 2、按工作面最多人员计算： Q=4NK=431231.15=55.2 m3/min

式中：Q——掘进工作面最多人数需要的风量，m3/min； 4—每人每分钟不低于4m3的配风量； N—掘进工作面同时工作最多人数，取12人。 K—风量备用系数，一般取1.15。 3、按最低风速验算：

煤巷掘进工作面最低风量为：

Q煤≥q3S煤=0.2536036.97=104.6 m 3∕min 式中 q—按掘进工作面最低风速的换算系数； S煤—掘进断面积，S煤＝6.97ｍ2 4、局部通风机的实际吸风量的确定： Qf=Qj/φc=152/85％=179m3/min

式中： Qf—局部通风机实际吸风量，m3/ min

Qj—掘进工作面需要风量，m3/ min；取以上计算最大值152 m3/ min

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