元宝山电厂氢气站安全评价报告 - 图文(6)

元宝山发电有限责任公司制氢站安全评价报告

段安全评价法进行评价分析，该制氢站的电解槽制氢生产系统的危险度为Ⅱ级，为中度危险等级（见附件）。

因此，该企业电解槽制氢生产系统的生产过程的危险性较大，必须在生产过程中严格按照工艺规程操作，认真做好生产前后的设备检查工作，才能切实做到安全生产。

氢气储罐间也是属于重大危险源，在此采用事故树分析法对其火灾、爆炸事件进行分析，进而提出了相应的对策措施，可为企业消除事故及安全生产提供可靠保障。

通过事故树分析法分析，在氢气的储存过程中，有相当多的因素都有可能导致火灾、爆炸事故，为了能有效的防范此类事故发生，必须采取以下措施：

1、必须在储罐附近安装气体报警装置，对混合气浓度进行监测，接近危险浓度即行报警，使管理人员立刻采取预防措施，可避免事故发生。

2、构成氢气泄漏的基本事件结构重要度次之，罐体和管路的密封是否良好对防止燃爆事故发生是十分重要的。

3、加强储罐区安全管理，严禁吸烟和动用明火。 4、防止铁器撞击，防止产生静电火花。 5、罐区内电气设备要符合防火防爆要求。

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第三节 危险化学品生产企业安全生产条件评价结果

根据《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》（以下简称《实施办法》）第五条至第十六条［即《安全生产许可证审查书》（以下简称《审查书》）24条］规定的危险化学品生产企业应具备的安全生产条件，结合对该制氢站生产现场检查实际，采用《危险化学品生产企业安全生产许可证实施办法》安全生产条件专项检查表(见附件)进行逐条对照分析，得出如下评价结果：

1. 该公司建立了各级安全生产责任制，符合规定。

2. 建立了包括安全生产教育、安全生产检查、安全生产检修等各类事故管理，仓库安全管理、防火防爆安全管理、安全装置与防护器材管理等安全生产管理制度，符合规定。

3. 编制了各岗位操作规程，符合规定。

4. 该公司在安全教育培训、劳动防护用品、安全设施等方面做了相应的安全投入，符合安全生产的要求，符合规定。

5. 该公司成立了专门的安全生产领导小组，配备了专职安全管理人员，符合规定。

6. 企业主要负责人和安全生产管理人员均参加了相关安全培训，经考核合格后，取得了自治区安全生产监督管理局颁发的资质证书（见附件），符合规定。

7. 、气体分析、压力容器操作和管理等从业人员均经相关部门考核合格，并取得特种作业操作和管理资格证书（见附件），符合规定。

8. 企业对新从业及转岗人员实行先安全生产教育培训，后上岗制度，符合规定。

9. 该公司职工参加了工伤社会保险及缴纳保险费，已缴纳的保险凭单

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（见附件），符合规定。

10. 该公司危险化学品生产、储存符合GB50030-91规定，符合城镇布局和规划的要求。

11. 该公司危险化学品生产、储存在规定的区域内，符合要求。 12. 该公司的重大危险源，其防火间距和与外部周边安全距离符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）等有关法律、法规、规章和标准的规定。

13. 厂房、作业场所和安全设施、设备、工艺符合《中华人民共和国安全生产法》和《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）等有关法律、法规、规章和标准的规定。

14. 该公司采用的工艺和设备为同行业普遍使用的工艺、设备，符合规定。

15. 该公司危险品生产区范围内无任何办公和生活设施，周围也无居民住宅和工业建筑，符合规定。

16. 危险化学品生产装置和储存设施的周边防护距离符合《建筑设计防火规范》GBJ16-87（2001版）第四节和第八节的规定。

17. 该公司生产场所没有经过公安消防部门的验收，但在评价过程中，可以确定其建筑物符合危险场所规定的防火等级，配备的消防器材符合相关的规定，具备消防所需要的安全条件，符合规定。

18. 该公司已按规定配发职业危害防护和劳动防护用品。符合规定。 19. 该公司危险化学品生产现状安全评价已基本完成。符合规定。 20. 该公司已进行了重大危险源的辨识及确定，其安全距离和安全管理符合规定。

21. 该公司为了防止氢气生产和储存过程中事故的发生，编制了事故应急救援预案，制定了应急防范的区域和防范重点，划分了事故的级别和应急

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救援的基本原则、基本任务和基本程序。符合规定。

22. 该公司成立了事故应急救援指挥部，明确了应急救援组织机构、组成人员和职责划分，明确了报警、通讯联络方式、事故发生后应采取的处理措施；人员紧急疏散、撤离；危险区的隔离；检测、抢险、救援及控制措施；受伤人员现场救护、救治与医院救治；现场保护和现场洗消；应急救援保障；预案分解响应条件；事故应急救援终止程序；应急培训计划； 演练计划等都作了明文规定，符合规定。

23.该公司成立了义务消防队。符合规定。

24. 该公司配备了应急救援器材和装备，符合规定。

第六章 对可能发生的危险化学品事故的预测后果

在电解制氢的生产过程中，危险性最大的就是火灾、爆炸事故的发生。火灾、爆炸也是最有可能发生的重大危险化学品事故。现本评价采用事故树分析法，对该企业电解制氢系统的主要设备电解槽可能发生火灾爆炸的情况进行分析，过程见附件。

通过事故树分析法分析，电解制氢的生产过程中，有相当多的因素都有可能导致火灾、爆炸事故的发生，为了能够有效的防范此类事故发生，就必须做好以下几点措施：

1、设备应良好接地，以防止产生静电引起氢气燃烧和爆炸； 2、电解槽前操作地面上应放置绝缘橡胶板，防止电荷通过人体与大地构成回路进行泻放；

3、电解间内应有良好的通风设施，并应保持氢气报警装置的灵敏可靠； 4、氢气和氧气的管道和阀门等，应用四氯化碳清洗干净，避免积聚油污，以防油污燃烧；

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5、对压力管道定期检验，加强检查；

6、压力管道采用符合规范要求的材质，定期检查，防止管道中的金属铁屑摩擦产生静电；

7、电解制氢间和氢气储罐等所有爆炸危险场所，电气必须采用防爆型，防爆等级应达到dⅡCT2(B4d)级；

8、生产区内严禁吸烟、严禁违章动火，严格执行动火制度； 9、为防止爆炸性气体的形成，开车前应用氮气置换系统，检修动火前也应采用氮气进行系统置换；

10、保证防静电、防雷设施的可靠性，并严格定期监测；

11、禁止使用铁制器具敲打设备管道，操作人员必须穿戴防静电服，禁止穿带铁钉鞋；；

12、对压力仪表定期检验，未经检验或检验超期的仪表不得投入使用；；

第七章 对策措施与建议 第一节 措施与建议

通过对现场装置进行考察，对照各装置工艺安全和安全生产要求，针对评价过程中发现的安全隐患，本评价机构提出如下整改措施与建议：

1、应进一步完善《事故应急救援预案》，制定详细的演练计划，并定期进行演练，定期请消防部门对本企业职工进行消防安全检查和相关消防知识培训。

2、在有爆炸危险的区域内， …… 此处隐藏：1103字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……