广州本田5s培训资料

本田

5S

5S推行培训

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总述

什么是5S

5S活动的目的和目标推行5S的作用

5S的内容与实施5S实施的技巧 5S的自我检查 结束语

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5S

什么是5S

SHITSUKE素养

SEIRI整理

SEITON整顿

SEISO清扫

SEIKETSU清洁

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5S活动的目的和目标目 的

提高员工的综合素质； 创造洁净舒适的工作环境，以生产出高品质的 产品； 为广州本田建立优秀的企业文化，塑造良好的 企业形象出力； 争创明星企业，扩大企业的社会知名度和好感 度，形成良好的社会效应。

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5S活动的目的和目标目 标

人员参与率达 90% 以上； 85%以上的物品实现定位管理； 现场的不要物为 0 。

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推行5S的作用

提升企业形象；

加强员工归属感；减少浪费； 保障安全； 提高效率； 保证品质。

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5S的内容与实施——第1步：整理

整 理注 意：

将工作场所内的所有物品区分为必 要和不必要的，将不必要的物品加以整 理。 目的：

腾出空间，活用空间；

防止误用、误送；保持工作场所干净整齐。

要有决心，不必要的物品应果断地予以 处理。

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5S的内容与实施——第1步：整理 整理的要诀先按以下标准对物品加以区分，然后按类别进行处理。 不能用的物品 不再使用的物品 1年内可能会再使用的物品 6个月到1年左右用一次的物品 1个月到3个月左右用一次的物品 每天到每周用一次的物品清理出工作场 地， 作废弃处理。 清理出工作场 地， 存放在储存室里。

留在工作场 地， 随时取用。

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5S的内容与实施——第1步：整理 需要整理的事例

办公区及物料架、仓库中的物品； 办公桌、文件柜、物品架上的物品； 过期的图表、单据、文件、资料等； 私人物品； 生产现场堆积的物品。

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5S的内容与实施——第2步：整顿

整 顿注 意：

把整理后留下来的必需物品按照规 定的位置摆放整齐，并加以注明、标示。 目的：

工作场所一目了然；减少寻找物品的时间； 整整齐齐的工作环境；

清除过多的积压物品。

这是提升效率的基础。

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5S的内容与实施——第2步：整顿 整顿的要诀清理掉不要的物品后，将留下的有用物品定点、 定位地摆放整齐。这样不仅可以使空间变得更加宽敞， 同时还能减少寻找物品所用的时间。

操作

腾出空间； 规划物品摆放的场所及位置； 规划物品摆放的方法； 张贴标识； 对摆放好的物品加以标示、说明。

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5S的内容与实施——第2步：整顿 需要整顿的事例

个人办公桌上

、抽屉里的物品； 文件、档案进行分类、编号或颜色管理； 原材料、零部件、半成品、成品的堆放及标示； 保持通道、走道的畅通； 消耗性用品(抹布、手套)的定位摆放。

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5S的内容与实施——第3步：清扫将工作场所内看得见与看不见的地方 清扫干净，保持工作场所的干净、亮丽。 目的：

清 扫注 意：

保持干净亮丽的环境；减少脏污对品质的影响； 减少工业伤害事故。

要做到制度化、责任化。

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5S的内容与实施——第3步：清扫 清扫的要诀将工作场所彻底打扫干净，尤其是不易打扫的死 角地带，确保设备工具的正常使用和产品的高品质。

操作

建立清扫责任区； 执行例行扫除，清理脏污； 调查污染源，予以杜绝； 建立清扫基准，作为规范。

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5S的内容与实施——第3步：清扫 需要清扫的事例

办公桌面脏乱，有粉尘、水渍； 未做处理的垃圾、废品； 玻璃、门窗不干净； 水管漏水、噪声污染； 未修理的破损物品。

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5S的内容与实施——第4步：清洁将前3S实施的做法制度化、规范化， 并贯彻执行及维持效果。 目的：

清 洁注 意：

通过制度话来维持成果；随时发现问题，及时修正。

要形成制度，并定期检查评比。