人员定位设计说明书

来源：网络收集时间：2026-07-22

导读：安阳鑫龙煤业（集团）龙山煤业有限责任公司 KJ251A人员定位系统方案设计说明书（修订版）二0一二年六月目录一、方案设计原则 ........................................... 3 二、方案设计依据 ........................................... 4 三、

安阳鑫龙煤业（集团）龙山煤业有限责任公司

KJ251A人员定位系统方案设计

说明书

（修订版）

二0一二年六月

一、方案设计原则 ........................................... 3 二、方案设计依据 ........................................... 4 三、方案设计标准 ........................................... 5 四、矿井概况............................................... 6 五、KJ251A型煤矿人员定位系统 ............................. 7 六、人员定位的安全措施 .................................... 18 七、矿井人员定位系统运行的可靠性分析 ....................... 20 八、工程完成后的预期效果 .................................. 21 九、系统的运行维护与管理 .................................. 22

根据河南煤矿安全监察局2012年3月13日下发的《河南省煤矿井下安全避险“六大系统“验收标准及评分办法(试行)》文件要求，矿井对人员定位系统方案设计进行了修订，本次修订本着先进性、适用性、经济性、易操作性和可维护性为原则，在保持必要的技术先进性和满足生产、安全管理要求的前提下，保障建成后的系统技术先进，运行稳定可靠，维护操作方便，后期升级扩容能力强，投资经济有效。并且本方案的设计内容完全符合新出行业标准所规定的全部条例。

《煤矿安全规程》2011年版；《矿井通风安全质量标准化标准》；《煤矿监控系统总体设计规范》；《煤矿监控系统中心站软件开发规范》；《爆炸性环境用防爆电气设备通用要求》；

《爆炸性环境用防爆电气设备本质安全型电路和电气设备要求》；《KJ251A型矿井综合安全监控系统产品标准》；《煤矿安全质量标准化标准》；

《煤矿安全监控系统及检测仪器使用管理规范(AQ1029-2007)》；《煤矿安全监控系统通用技术要求(AQ6201-2006)》；《矿井通风安全装置使用管理规定》（煤安字[1995]562号）。

人员定位设备选型原则：

1.人员定位设备应符合国际、国家及行业的有关规程、规范、标准。遵循先进、成熟、适用、可靠的原则，选用通过国家技术监督局认证、经有关部门检验取得“MA安全标志准用证”的产品。

2.优先选用本质安全型设备。

3.当主机和系统发生故障时，系统必须保证井下人员信息存储的全部功能。当电网停电后，安全监测、监控系统保证正常工作时间不小于2h。

4.为防止雷电通过矿井人员定位系统引起井下瓦斯爆炸，系统设备必须具有防雷保护。

四、矿井概况

龙山煤矿位于河南省安阳县水冶镇南约6Km处，南距鹤壁市17Km，井田东起F165断层，西至F304断层。南以煤层露头和老窑开采为界，北部以F303断层为界。井田走向长3.68Km，倾斜宽2.65Km，面积5.1388Km²。

龙山煤矿设计生产能力为50万吨／年，核定生产能力45万吨／年。截止到2010年底保有地质储量2125.26万吨，可采储量985.5万吨，开采二叠系二1煤层，矿井剩余服务年限为15.6年。

图1 工区地理位置与交通示意图

矿井所采二1煤层厚度为4～6m，倾角为7°～28°，围岩顶底板岩性为Ⅱ-Ⅲ类，煤尘爆炸指数最高为9.04%，无爆炸危险性，煤自燃倾向性为三类，不易自燃。2011年矿井瓦斯等级鉴定为煤与瓦斯突出矿井，瓦斯相对瓦斯涌出量为27.11m³/t，绝对瓦斯涌出量25.51m³/min。煤层的瓦斯压力为0.67～1.89MPa，煤层瓦斯含量为9.68-23.51 m3/t，煤层的透气性系数为0.05～8.36m2/MPa2·d，三个月的抽放半径为2.4m。

矿井开拓方式为综合开拓，有5个井筒（4个斜井和1个立井），开采方法为单水平上下山开采，开采水平为-220m。矿井现有1个生产采区（11采区）、2个准备采区（21采区和25采区）。

五、KJ251A型煤矿人员定位系统

鉴于国家对煤矿安全的日益重视和监管力度的不断加强，从提高自身管理水平，确保安全生产的需要,管理人员需要实时知道井下人员分布、出入井的准确人数、领导跟班情况及特殊工种人员的活动轨迹等情况。

由于没有科学的管理手段,无法对员工的作业情况进行跟踪和核查，经常出现计工不正确,漏报、误报现象较为严重，劳资管理人员每月需要人工录入大量的考勤数据，烦琐易错。

鉴于矿山生产的这些实际情况,煤炭科学研究总院重庆分院于2003年开发了KJ251人员定位考勤管理系统，实现对入井人员的科学化管理。

1.主要功能特点

1.1 KJ251人员定位考勤管理系统能实现如下主要功能： 1.1.1 平时进行日常的考勤,督促相关工作人员及时到位。

1.1.2 井下发生异常情况时,可以知道人员的分布位置及数量，及时找到被困人员。

1.1.3 发生事故后,可为事故调查提供参考依据。

概述：射频识别（RFID）技术利用无线射频方式在读卡器和射频卡之间进行非接触双向数据传输，以达到目标识别和数据交换的目的。与传统的条型码、磁卡及IC卡相比，射频卡具有非接触、阅读速度快、无磨损、不受环境影响、寿命长、便于使用的特点和具有防冲突功能，能同时处理多张卡片。

在国外，射频识别技术已被广泛应用于工业自动化、商业自动化、交通运输控制管理等众多领域。

最基本的RFID系统由四部分组成

射频卡：由耦合元件及芯片组成，其中含有内置天线，用于和射频天线间进行通信。

读卡器：读取(在读写卡中还可以写入)射频卡信息的设备。天线：在射频卡和读卡器间传递射频信号。

通信：读卡器的RS232或RS485接口与外部计算机(上位机)连接，进行数据交换。

1.2 系统的基本工作流程

读卡器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当射频卡进入发射天线工作区域时产生感应电流，射频卡获得能量被激活，射频卡将自身编码等信息通过卡内置发送天线发送出去；

系统接收天线接收到从射频卡发送来的载波信号，经天线调节器传送到读卡器，读卡器对接收的信号进行解调和解码然后送到后台主系统进行相关处理；

主系统根据逻辑运算判断该卡的合法性，针对不同的设定做出相应的处理和控制，发出指令信号控制执行机构动作。

1.3 读卡器控制单元的功能

1.3.1与应用系统软件进行通信，并执行应用系统软件发来的命令； 1.3.2控制与射频卡的通信过程(主-从原则)； 1.3.3信号的编解码；

1.3.4对一些特殊的系统还有执行反碰撞算法（碰撞问题是影响数据完整性的一个重要方面,有读卡器碰撞和标识卡碰撞之分,解决碰撞的方法就称为反碰撞算法）；

1.3.5对射频卡与读卡器间要传送的数据进行加密和解密； 1.3.6对射频卡和读卡器间的身份验证等附加功能。 1.4 射频识别系统的读写距离影响射频卡读写距离的因素是：

天线工作频率、读卡器的RF 输出功率、读卡器的接收灵敏度、射频卡的功耗、天线及谐振电路的Q 值、天线方向、读卡器和射频卡的耦合度，以及射频卡本身获得的能量及发送信息的能量等。大多数系统的读取距离和写入距离是不同的，写入距离大约是读取距离的40%～80%。

1.5 射频卡几种分类

按供电方式分为有源卡和无源卡；

按载波频率分为低频卡、中频卡和高频射频卡；按调制方式的不同可分为主动式和被动式；

按作用距离可分为密耦合卡(作用距离小于1厘米)、近耦合卡(作用距离小于15厘米)、疏耦合卡(作用距离约1米)和远距离卡 (作用 …… 此处隐藏：4999字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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