IE工业工程培训与提高生产线效率

IE工业工程培训与提高生产线效率

IE工业工程培训与提高生产线效率

课程目的：

- 介绍工作简化的方法与程序分析对生产力提升作用及效益，以及生产标准化的步骤

- 系统教导动作经济原则的原理和应用，并结合企业内外的案例进行实战训练

- 学习如何结合工具进行动作，流程，人机，布置等基本要素分析

- 经由分析手法的应用说明与实际演练，教会学员如何应用程序分析，进行效率提升的改善

- 如何应用多动作图进行人机之间配合的分析，结合案例和企业现状分析以提高人、机效率的发挥 - 如何透过生产线平衡系数的应用以提高生产线效率

- 学习标准工时结构的分析、建立步骤、时间衡量分析及标准产能的建设

课程大纲

一、诠释工业工程（IE）

1.1 工业工程的基本概念

1.2 工业工程的发展历程

1.3 工业工程的方法论与组织

1.4 工业工程的基本特征

1.5 工业工程的主要技术体系

1.6 工业工程师的素养

二、工业工程与精益生产

2.1 浪费是万恶之源

2.2 欧美与日本精益生产方式的对比

2.3 TPS管理模式与基本技术体系

2.4 TPS的基本内容

2.5推行先进生产方式的工作程序

2.6企业应用IE需要注意的问题

--讲解,

--讨论,

--案例分析

1.使学员对工业工程的发展有一个总体的认识，理解在现代企业中积极开展IE管理的意义

2.明确IE与精益生产的关系

3.掌握现代化企业生产方式的基本形态

三、生产率及其分析（PAC）

3.1 生产率与PAC的概念

3.2生产率的三个方面

3.3效率管理

3.4效率的责任分类

3.5生产率分析

IE工业工程培训与提高生产线效率

四、工作研究（WS）

4.1工作研究概要

4.2工作研究范畴与应用范围

4.3工作研究的分析体系

4.4工作研究所采用的技术方法

4.5 方法研究

4.6作业测定

--讲解,

--讨论

--练习,

--展示

--案例分析

1.帮助学员理解生产率提高的基本途径

2.古典IE、传统IE、基础IE都指的就是工作研究。

3.使学员清楚工作研究是提高生产率的最佳手段

五、流程与操作分析

5.1 产品流程分析

5.2 加工路线分析

5.3 平面布置分析

5.4 操作研究

六、预定动作时间标准（PTS）与MOD法

6.1 PTS概要

6.2 MOD法概要

6.3 MOD法原理

6.4 MOD法的动作分类

6.5 MOD法的动作分析

6.6 MOD法的动作改进

6.7 动作经济原则

--讲解,

--讨论

--练习,

--展示

--案例分析

1.掌握流程与操作分析的基本步骤

2.熟练掌握MOD法

3.理解动作经济原则

七、标准时间与生产线平衡分析

7.1 标准时间的概要

7.2 标准时间的设定

7.3标准时间的用途

7.4生产线平衡的概念和意义

7.5节拍平衡板的应用

7.6生产线平衡的计算方法

7.7节拍平衡板优化的基本步骤

八、标准操作卡

8.1标准化操作基本概要

IE工业工程培训与提高生产线效率

8.2 标准操作卡的内容

8.3如何制作标准操作卡

8.4 用标准操作卡改善生产现场

--讲解,

--讨论

--练习,

--展示

--案例分析

1.计算标准时间

2.熟练应用节拍平衡板

3.改善流水线布置

4.掌握编制标准操作卡技能

5.运用标准操作卡进行自我完善和持续改进。

6.诊断本单位现状

【顾问介绍】 马先生

工业工程专家，高级讲师，中国工业工程学会理事成员。长期推行工业工程、精益生产等先进生产方式与技术，曾任大型中外合资企业精益生产体系项目负责人、工业工程经理、项目总监，在工业工程和现场改善领域有着独特造诣。

马先生不仅以其丰富的实践运作经验见长，而且具备深厚的理论知识。美国AITA认证的国际职业培训师，新加坡华点通集团特聘讲师，长期担任大学高级客座讲师，以及多个知名企业的特约咨询顾问。

马先生长期的企业实战经历使他对企业的生产运作有深入了解，20年的丰富的实际工作经验和培训经验，使得他在讲授生产课程方面倍具说服力。他思路清晰、逻辑严密、善于运用通俗易懂的语言对课程内容进行讲授，并且案例详实、融会贯通。其课程互动性强，课堂生动有趣。

马先生在高级工业工程、TPM推进实务、精益生产、生产现场管理等培训领域有丰富的授课经验，讲授公开课暨企业内训百余次。讲课主要特点是能针对不同的企业行业特点、学员层次、结合企业的具体情况采用案例解析、大量图片视频演示及互动教学。

马先生擅长的课程有：IE现场改善方法、标准化操作与工作研究、工业工程与MOD法、精益生产与看板管理、现场5S与目视管理、全面设备管理与零缺陷管理、工厂车间管理、生产现场主管领导技能等。

马先生曾经服务过的企业有：中国航天、四川长虹、宝钢集团、一汽集团、成飞集团、蒙牛集团、上汽集团、斯必克制冷、法雷奥、夏新股份、东方通信、三得利啤酒、东风汽车、万家乐集团、西蒙电器、升德升电子、美的集团、吉斯特药业、北京空港配餐、北京博维航空设施、盖茨优霓塔、永康制药、盘山发电、宜宾纸业、渤海能克、浙江移动、京博农化、诺康医药等。