11#层424盘区设计说明书(3)

式中：6000——ZZS6000型液压支架工作阻力；

1.5——液压支架支护宽度； 5.38——液压支架最大控顶距。

通过计算，液压支架支护强度大于工作面顶板压力估算，满足支护需要。 工作面开采后，采空区顶板采用如下方法进行管理：第一，工作面初次放顶，即当工作面推进超过25m，古塘悬板仍不垮落，采用人工强制放顶；第二，步距放顶，随着工作面推进当古塘悬板面积超过5×10m2，同样采用人工强制放顶；

第三，工作面按三区五线制布置矿压仪表进行连续观测工作。

第三章 通风与安全

第一节 通风

一、通风方式和通风系统的选择

南井区划归大矿11#层424盘区进行开采，由大井主扇负责向11#层424盘区的供风。通风系统是从大井的14#层422盘区向南井11#层1016运输巷补掘两条进风巷道，南井现有的1016运输巷、1016回风巷及主、副两斜井作为回风巷，并停止南井主扇，使大井与南井通风系统合并，通风方法为压入式。矿井的通风方式为混合式。 二、风量计算与分配：

1、11#层424盘区在正常生产情况下，布置综采工作面一个、备采面一个、机掘工作面两个，风量分配计算如下： （1）综采工作面一个 910m3/min （2）备采工作面一个 460m3/min （3）机掘工作面两个 460*2 m3/min （4）变电所1个 100 m3/min （5）11#1016尾巷 200 m3/min （6）11#1016溜煤眼尾巷 150 m3/min 附：

1、综采工作面配风计算： ①按气象条件确定需要风量：

Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温=607×1.5×1.0×1.0=910m3/min 式中：Q采——采煤工作面需要风量，m3/min

Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本风量，m3/min

Q基本=工作面平均控顶距×工作面实际采高×70%×适宜风速（不小于1m/s）

=（4.52+5.12）/2×3.0×0.7×60=607 m3/min

K采高——回采工作面采高调整系数， （2.5~5.0m取1.5） K采面长——回采工作面长度调整系数，（80~150m取1.0） K温——回采工作面温度调整系数，（＜20°C取1.0） ②按回采工作面回风流中CH4的浓度不超过1%的要求计算： Q采=100×q采×KCH4=100×0.31×2.5=77.5m3/min 式中：Q采——回采工作面实际需要风量，m3/min

q采——回采工作面回风巷风流中瓦斯的平均绝对涌出量，取0.58 m3/min

（11#80117工作面瓦斯绝对涌出量07年鉴定为0.31 m3/min）

KCH4——回采工作面瓦斯涌出不均衡通风系数。（正常生产时连续观测1

个月，瓦斯最大绝对涌出量和瓦斯平均绝对涌出量比值取2.5）。

③按工作面温度选择适宜的风速进行计算： Q采=60×V采×S采

式中：V采——采煤工作面风速，m/s

S采——采煤工作面的平均断面积，m2。

Q采=60×V采×S采=60×1.0×4.82×3.0×0.7=607 m3/min ④按回采工作面同时作业人数计算需要风量： 每人供风≮4m3/min Q采=4×N=4×40=160 m3/min 式中：N——工作面最多人数

⑤按风速进行验算：

60×0.25×S采＜Q采=910<60×4×S采，Q采=910符合风速要求