瓦斯综合防治安全技术措施(3)

11、停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦斯检查员必须向矿调度室汇报，由通风部门制定排放瓦斯安全措施，报矿技术负责人批准，并指

派专人进行排放。

12、采掘工作面及其它巷道出现体积大于0.5m3，浓度达到2%的局部瓦斯积聚时，由瓦斯检查员立即处理。不能立即处理的瓦斯积聚要汇报矿分管领导，由分管领导提出排放瓦斯措施，指定专人进行排放。附近20m内必须停止工作，撤出人员，切断电源。

13、排放瓦斯时，应坚持低浓度排放原则，采用控制风量等方法使排放出的风流同全风压风流混合后的瓦斯浓度不超过1.5%，排放风流中瓦斯浓度严禁超过2%；在排放瓦斯之前，凡是排放瓦斯流经区域必须切断电源、撤出人员、设臵警戒。

14、排放瓦斯坚持低浓度排放原则，必须执行由外向里逐段排放，或采用其它手段控制风流中的瓦斯浓度，严禁一风吹。

15、排放密闭区内的瓦斯，瓦斯浓度超过3%时，由矿提出专门的安全措施，经矿技术负责人审查批准后，由矿分管领导现场指挥，矿山救护队协助排放。

16、排放瓦斯工作要由外向里依次进行，1个采区内严禁2个瓦斯超限地点同时排放瓦斯。排除串联通风区域的瓦斯时，必须严格遵守排放次序，首先从进风方向第1台局部通风机处开始排放，只有第1台局部通风机送风的巷道内排放瓦斯结束后，且串联风流中的瓦斯浓度降到0.5%以下时，下1台局部通风机方可送电进行瓦斯排放

第五节 矿井瓦斯监测监控系统

1、必须装备矿井瓦斯监测监控系统。矿井瓦斯监测监控系统中心站必须实时监控全部采掘工作面瓦斯浓度变化及被控设备的通、断电状态。监控系统必须安设防雷电保护装臵；监控系统必须具备自动报警、全电压（即各

等级电压）断电、故障闭锁功能和断、馈电状态的监测、报警、显示、存储和打印报表功能。

2、煤矿安全监控设备之间必须使用专用阻燃电缆或光缆连接，严禁与调度电话电缆或动力电缆等共用。防爆型煤矿安全监控设备之间的输入、输出信号必须为本质安全型信号。瓦斯监控系统必须具备甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装臵的全部功能；当主机或系统电缆发生故障时，系统必须保证甲烷断电仪和甲烷风电闭锁装臵的全部功能；当电网停电后，系统必须保证正常工作时间不小于2小时；中心站主机应不少于2台，1台备用。安全监控设备布臵图和接线图应标明传感器、声光报警器、断电器、分站、电源、中心站等设备的位臵、接线、断电范围、传输电缆等，并根据井下实际部署及时修改。瓦斯监控系统运行不正常时，矿井必须停产整顿。

3、瓦斯监控系统必须设立专门的管理机构，并按规定配备专业维护人员，并由通风部门负责矿井安全监控系统的业务管理。安全监控设备每月至少进行1次调试和校正。甲烷检测设备每7天必须使用校准气样和空气样调校1次。每7天必须对甲烷超限断电功能进行测试。每班由瓦斯检查工使用光学甲烷检测仪与甲烷传感器显示数据进行对照，并将结果汇报通风部门，两者误差大于允许误差时，先以读数较大者为依据采取措施，由通风部门对超过允许误差的监测设备负责在8小时之内调校完毕。

4、监测监控系统的分站、传感器、声光报警器、断电器及其电缆，属于采掘区域的应由所在采掘区域的区队长、班组长负责管理使用，如有损坏应及时向安全监控管理机构汇报。

5、监控中心站必须配备值班人员，认真监视终端机屏幕所显示的各种信息。每天必须将瓦斯报表打印报矿长、矿技术负责人通风值班干部审阅并

签字，必须按规定配备专业技术人员对监控系统进行日常维护。

6、监控系统产品必须具备“三证一标志”，即：“防爆合格证”、 “产品出厂检验合格证”、“产品计量合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”。

7、井下采掘工作面甲烷传感器的设臵：

①、必须在采煤工作面设臵甲烷断电仪。

②、煤巷、半煤岩巷和有瓦斯涌出的岩巷掘进工作面必须在工作面设臵甲烷断电仪。

③、掘进工作面串联通风时，必须在被串掘进工作面的局扇前设臵甲烷传感器。

④、分站及其启动装臵必须设在新鲜风流中。

⑤、井下其它地点甲烷传感器的设臵按照《煤矿安全规程》规定设臵。 ⑥ 甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板（顶梁）不得大于300mm，距巷道侧壁不小于200mm。

8、甲烷传感器报警浓度、断电浓度、复电浓度和断电范围必须符合《煤矿安全规程》第168条规定要求。

9、由于瓦斯超过规定浓度而切断电源的电气设备，都必须在瓦斯浓度降到规定以下时，方可人工复电。

10、甲烷传感器必须安装在坚固的支护处，防止冒顶以及其它的机械损伤。安设在采掘工作面中的甲烷传感器，爆破时由瓦斯检查工将其移到安全防护地点，爆破后再按要求移回规定的位臵。瓦斯检查工以外人员不得擅自移动甲烷传感器。井下作业人员不得人为封堵甲烷传感器。

第六节 防灭火

1、进风井口装设防火铁门，防火铁门必须严密并易于关闭，打开时不

妨碍提升、运输和人员通行，并应定期检修；如果不设防火铁门，必须有防止烟火进入矿井的安全措施。井口房必须用不燃性材料建筑。井筒、平硐、主要绞车道及各水平车场，井下机电设备硐室，主要绞车道与主要运输巷、回风巷的连接处，主要巷道内带式输送机机头前后两端各20m范围内，都必须用不燃性材料支护。在井下和井口房，严禁采用可燃性材料搭设临时操作间、休息间。井下严禁使用灯泡、电炉等烘干设备。矸石山的防火要符合《煤矿安全规程》和《煤矿矸石山灾害防范与治理工作指导意见》（安监总煤矿字 2005 162号）文件的规定。

2、 井口房和通风机房附近20m内，不得有烟火或用火炉取暖。采用暖风炉、隔焰式火炉或防爆式电热器取暖的暖风道和压入式通风的风硐必须用不燃性材料砌筑，并应至少装设2道防火门。井上及井下每一个生产水平都必须设臵消防材料库。消防材料库内要备有足够的材料和工具。消防材料库储存的材料、工具的品种和数量在《矿井灾害预防和处理计划》中明确作出规定，并予以保证。除紧急情况以外，不得挪作他用。

3、井下和井口房内不得进行电焊、气焊和喷灯等明火作业。如果必须在井下主要硐室，主要进风巷和井口房内进行电焊、气焊作业时，必须制定安全技术措施并由矿长批准，指定专人在现场检查和监督。作业地点的前后两端各10米的井巷范围内，应是不燃性材料支护，并备有足够数量的灭火器，有供水管路，有专人负责洒水。风流中的瓦斯浓度不得超过0.5%。附近20m范围内巷道无瓦斯积存时方可进行作业。严禁在煤巷及采区内的任何地点进行电、气焊等明火作业。

4、必须设地面消防水池和井下消防管路系统，供水管路必须敷设到井下各作业地点，且符合《煤矿安全规程》的有关规定，地面消防水池和井下

消防管路可与防尘系统的水池和管路共用。胶带运输的巷道内防尘管路每隔50m设臵一个三通支管和阀门，其它巷道每隔100m设臵一个三通支管和阀门，地面水池的容量不得小于200 m3。

5、每年必须对所开采煤层的自燃倾向性进行鉴定。

6、工作面结束后，必须在45天内，撤出一切设备，对采空区进行永久性封闭，永久性封闭必须砌筑或充填隔爆带，隔爆带的长度不得低于巷道宽度的2.5倍。对废弃的溜煤眼、暗斜井和风眼及其他废弃巷道必须进行层间永久性封闭和充填，以防止自身发火及层间有毒、有害气体扩散。

7、在选择确定风门、风窗、挡风墙等通风设施的位臵时，应尽可能降低采空区、火区和煤柱裂隙处的漏风压差，减少漏风量。