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瓦斯综合防治安全技术措施

来源:网络收集 时间:2026-05-23
导读: 目 录 第一章 矿井通风………………………………………..3 第二章 瓦斯………………………………………………9 第三章 可能瓦斯发生事故的自然条件…………………10 第四章 瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆……11 第五章 防止瓦斯的三道防线……………

目 录

第一章 矿井通风………………………………………..3

第二章 瓦斯………………………………………………9

第三章 可能瓦斯发生事故的自然条件…………………10

第四章 瓦斯爆炸的条件、煤与瓦斯突出钱的预兆……11

第五章 防止瓦斯的三道防线……………………………13

第六章 瓦斯治理的专项措施……………………………17

第七章 瓦斯监测…………………………………………19

第八章 瓦斯检查点的布臵………………………………23

第九章 其他安全措施……………………………………22

第十章 加强安全装备系列化管理………………………24 第十一章 安全避灾………………………………………26

茂华白芦煤业矿井瓦斯综合防治措施

瓦斯是五大灾害之首,给煤矿安全和职工生命安全构成严重危害,甲烷本无毒,但空气中甲烷浓度如果相对较高时,会降低空气中氧的含量,大量积聚甲烷能使人窒息死亡,有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸,具有毁灭性的打击。瓦斯浓度在5—16%,氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸,同时会引发煤尘、火灾等次生事故,造成人员伤亡及电器设备、井巷工程的严重破坏。

为了认真贯彻执行“安全第一、预防为主、综合治理”的方针,防止煤矿瓦斯事故,确保煤矿安全,经矿管会研究决定,特制定本矿“ 矿井瓦斯综合防治措施”。

第一章 矿井通风

第一节、通风系统

1、我矿通风方式为中央并列抽出式通风。两进一回。即:主斜井、副斜井进风、 回风斜井回风,回风斜井安装两台FBCDZ-8-№26/2×315kw型轴流式通风机,配套电动机功率315KW,做到一备一用,保证24小时正常运行。 正常通风量为4950 m3/min—5600 m3/min。矿井反风利用电机反转实现全矿井反风。通风系统完全能够满足安全生产的需要。

2、通风系统力求简单、合理,保证矿井有效风量,减少外部及内部漏风率,满足井下各工作地点风量需要,并做到合理通风、合理分配风量。主要通风机24小时正常运转,杜绝自然通风现象的发生。

3、合理选择主要通风机安装地点,选择合理的矿井供风量负压值,保证矿井正常通风。

4、矿井通风的任务

1)、对井下所有工作地点连续不断的供给足够的新鲜空气。

2)、冲淡、稀释并排出井下有毒有害气体和矿尘。

3)、创造良好的矿井气候条件,保证职工健康,提高劳动生产率。

第二节 通风构筑物设臵及管理

1、风门设臵及管理。

风门每组2道双叶平衡风控自动门,间距不少于6m,实行连锁,并有调节风窗。设专人巡回看护。风门位臵及数量(详见通风系统图)。

2、风桥

风桥用矿用10号工字钢、混凝土、钢筋网等材料修建而成。下部布臵在巷道底板岩层之中,上部布臵在煤巷中。在日常巷道管理中,加强煤巷部分的维护,确保通风断面不小于8立方米,保证正常回风防止漏风。风桥位臵及数量(详见通风系统图)。

第三节 反风

1、矿井每年必须进行一次反风演习,有矿领导和救护队参加,演习前必须制定安全措施。

2、反风采用风机反转方式进行反风,根据风机性能测定,风机能在10分钟内改变风流方向,且有效风量达到正常风量的60%,符合《煤矿安全规程》要求,无需增加反风道。

3、反风时,风门设专人看管。

4、反风工作关系矿井安全,必须慎之又慎,只有反风演习及井下抢救瓦斯、煤尘、火灾事故时,才能使用,但必须经过矿领导研究决定,技术可靠,方准执行。

第四节 通风巷道的管理

1、矿成立通风维修队负责对通风巷道的管理看护维修,确保通风巷道断面,减少通风阻力,避免拐死弯和直角巷道。对巷道内的杂物及时清理,防止主要进、回风巷风流短路和杂物堆积。

2、尽量不留盲巷,对无用巷道采取永久密闭或临时密闭,防止瓦斯聚集,并揭示警标,防止人员进入。

3、采掘工作面每人每分钟不能少于4m3 /min的新鲜风流,工作面实际需风量必须经过计算,取最大值。

4、采掘工作面温度不准超过26℃,机电硐室不能超过30℃。

第五节 局部管理

1、领用局部通风机时有机电科、通风科共同检验风机防爆质量,经检验合格后方可下井。

2、掘进工作面安装FBDNo6.3/2X22型对旋式通风机供风,专人管理、保证运转正常、且做到一备一用。

3、所有局部通风机必须实现三专两闭锁。

4、局部通风机和启动开关必须安装在进风流中,距回风巷口不少于10m,风机风量280—550m3/min之间,且吸风量不能大于该巷全风压风量,防止循环风的产生。

3、局部通风机及开关必须上架,高度0.3m以上,必须有接地保护,必须安装风电闭锁和瓦斯电闭锁。

4、风筒必须使用抗静电、阻燃及反压边风筒,直径为800mm。

5、风筒吊挂要做到吊挂一致,拐弯平稳,接头严密,且使用反压边,不能反接、花接,风筒破损及时修补或更换。风筒出口距工作面不能小于

6m,保证有效风量率在85%以上。

6、严禁私自停、开风机,停工不停风,因停电检修等停风,必须撤出所有人员。超过24小时不工作,要打上临时密闭,设臵警标,写上“无风严禁进入”字样。恢复通风前必须检查瓦斯浓度,只有CH4浓度在1%以下时,

方可人工复电送风,送风时严禁一风吹,如果CH4浓度超过《煤矿安全规程》

规定时,必须有矿技术负责人编制瓦斯排放措施,进行排放。恢复送风前必须检查风机前后20m内的瓦斯浓度,CH4及CO2浓度超过0.5%,严禁送风送

电,并采取措施进行处理。

7、巷道贯通前必须有安检通风部门提前做好调整风路的准备,防止风流短路。

8、通风科每月对全井下局部通风机检查验收不少于三次。

9、严禁无风、微风、瓦斯超限作业,严禁超通风能力生产。严禁使用扩散风、循环风、下行风,串联通风只准一次,且必须符合《煤矿安全规程》规定,并制定安全技术措施。

第二章 瓦 斯

第一节 瓦斯特性

1、矿井瓦斯是成煤过程中的一种伴生气体,是指以甲烷为主的有毒有害气体的总称,矿井瓦斯来自煤层和煤系地层。矿井瓦斯成分比较复杂,除甲烷和CO2外,还含有烃类,如甲烷、氮、氢、SH4、CO和微量的稀有气体。

2、瓦斯具有无色、无味、无臭特点,比重0.554,比空气轻,往往存在与巷道的上部。瓦斯的渗透能力是空气的1.6倍,难溶于水,不助燃也不维持呼吸。瓦斯在空气中积聚到一定浓度,遇到火源会发生燃烧或爆炸。

3、瓦斯在煤层及围岩中赋存的状态:

1)游离状态。游离状态也叫自由状态,及瓦斯以自由气体的状态存在于煤体内的裂缝和空隙中。

2)吸附状态。由于煤体里的碳分子对瓦斯气体分子的吸引力很大,使大量的瓦斯分子吸附在煤的微孔表面上和煤的微粒内部,占据着煤分子结构的空位或煤分子之间的空间,吸附量的大小取决于煤的空隙结构特点,瓦斯压力、煤的温度和湿度。

第二节 矿井瓦斯的危害

甲烷本无毒,但空气中甲烷浓度较高时,会降低空气中氧的含量,大量积聚能使人窒息死亡,有时还能产生煤与瓦斯喷出、突出现象。它能够燃烧、爆炸,瓦斯浓度在5—16%,氧的浓度12%,遇明火就能产生爆炸,同时会发生煤尘、火灾等次生事故,造成人员伤亡及电器设备、井巷工程严重破坏。

第三节 瓦斯涌出的形式

当煤层被开采时,煤体受到破坏,储存在煤体内的瓦斯就会离开煤体向采 …… 此处隐藏:2210字,全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……

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