材料投入计划及其保证措施

1.1材料投入计划及其保证措施

1.1.1主要材料投入计划

由于工程工期长，工程所需材料的及时投入是本工程按时完工的关键。本工程施工过程中所需用材料的投入主要根据工程施工进度及施工需求不同分批进场投入。

1.1.2保证措施

1、组织机构及材料及半成品物质管理流程

物质管理是项目法施工管理的重要组成部分，是确保工程所需物质快速、优质、足额供应的重要环节，是确保工程质量的基础。本工程项目的主要设备和材料由施工承包方负责采购和供应，材料及半成品供应是本项目的重要组成部分之一，主要包括材料及半成品计划、采购、运输、仓储管理以及驻厂监造和现场检验等内容。

（1）组建材料及半成品管理组织机构

为了搞好本工程的材料及半成品供应和管理工作，本投标人项目经理部拟成立材料物质部，专职负责此项工作，安排一位部长、一位物资计划管理工程师和一位物资供应工程师进行管理。

2、物资采购和合同签订

（1）物资采购计划的制订

项目开始之初，项目经理部将组织工程技术部专业工程师进行工程提料，制订提料计划，内容应包括：名称、规格、型号、材质、单位、净用量、技术要求条件以及使用时间，三大材要附编核算表。物资部根据工程部门提出的工程净用量材料计划，合理加入消耗和储备，制订物资采购计划。计划中应注明：净用量、工程用量、存库数量、申请数量以及到站、到货日期、收货人。

因任务或设计变更需要调整原采购计划时，工程部门在接到变更文件时应首先尽快通知物资计划管理工程师，以便及时根据变更计划更改正式物资采购计划。不能更改时，因变更而形成的物资采购计划应单独成册并附上相关的变更设计资料。

物资计划管理工程师接到变更通知后，及时与供货商联系，按合同法要求积极与供货商办理合同更改手续，对造成较大损失的，要查明原因，报项目负责人研究处理。

（2）物资采购和合同签订

本投标人将严格执行招标文件中有关物资供应和管理的要求，对工程物资严把进货关。由于材料质量直接影响着最终工程质量，采购工作严格按照ISO9001质量体系《物资采购控制程序》执行。

项目经理部的物资部参与本投标人供货的采购的全过程，副经理和物资计划管理工程师负责日常业务；物资采购前进行供应方评价工作，并建立“合格供应方名册”。

我司采购物资时将和供货商签订严格的合同，主要内容包括：物资名称、规格型号、计量单位、数量、总价，交货时间、地点、包装、运输方式、现场验收方式和方法，付款方式、付款时间，违约责任，附加协议，技术要求条件等等。

在采购的同时，及时提出本投标人要求驻厂监造的合理要求，并要求供货商提供物资设备的原始标识（厂家、材料名称、规格型号、出厂编号、出厂日期、合格证等）。物资采购的依据是经项目负责人审批的采购计划。

采购合同签订要由法人或经法人授权的代理人来签定。

签订合同时不能确定到站和收货人的，物资管理工程师应随着工程的进展，通知供货商到站地点和收货人，掌握好工程进度和供货时间的衔接。

合同签订后，物资管理工程师应及时开具《进料、催料通知单》（或合同原件、复印件），通知现场的收货人员。

物资管理工程师负责采购合同的日常管理，收集、保管收货单位的点收单、验收记录,根据到料情况，对查采购合同，处理帐务。

当供货商供应的产品出现质量等问题时，如：发现规格不符、资料不全、零部件短少、破损等，或达不到合同规定要求的，根据使用单位出具的相应纪录，物资管理工程师要负责组织、联络、协商解决。

3、运输组织方式

（1）运输方式说明

主要设备、材料的运输以供货商自行采用汽车运至施工现场为主，小宗物资以我方自行采购采用汽车运至施工现场。

（2）物资的短途搬运和吊卸

物资搬运和吊卸按照本投标人ISO9001体系文件《搬运和贮存程序》执行。

使用适当的搬运和吊卸方法，经济合理地控制物资在搬运过程中和贮存时间内质量不

受影响，数量不受损失。

物资搬运和装卸过程中将采用适当的工具和方法，大型设备的搬运先由专业工程师制定搬运作业方案，并由项目经理部总工程师批准后方可实施。

机械搬运和吊卸时，将根据货物的重量和大小选择合适的搬运机械，作业现场设统一指挥，作业过程中捆扎牢固，稳挂稳吊，有吊装标识的，按吊装点吊持，放置货物处预先铺垫平稳。

在进行易燃（各种燃料及油漆）、易碎（各种瓷件）、易散落（各型穿钉、螺母、垫片、电力金具等）、超重超长限物资搬运时，下发相应的作业指导书或进行口头技术交底；送达目的地时对产品设备的保护状态和完整情况进行验证；机械搬运作业人员严格按技术操作规程进行作业。

人工搬运时，单人搬运轻拿轻放，不抛掷，二人或二人以上搬运时，制定呼唤应答措施，做到步调一致。

搬运中，保持和维护物资原标识和有关状态标记不变，如有丢失设法及时补齐。

4、现场考核、检验和验收

现场验收的组织程序：现场检验和验收的组织程序参照出厂验收程序进行，首先，由物资部提前一周向业主和监理单位提报考核和检验的具体安排计划，以便业主和监理单位安排检验人员参加现场考核检验。如果有部分设备、材料不能通过考核和检验，我司将责成制造厂商替换、修正或重新生产，严重时退货或取消其合格供货商的资格，未经考核检验通过的设备、材料，本投标人将向业主和监理单位申请重新进行考核和检验。考核和检验完成后，本投标人将向业主和监理单位提供一份已完成的证明报告。

5、现场考核、检验和验收的方法：

我司承诺以下所有程序接受业主和监理指派的检验人员的现场监督和指导，并随时接受其提出的任何其它合理的检验和考核要求，以便对工程物资做进一步的质量、数量查验，满足工程的需要。

如业主无特殊要求，物资检验和试验按照本投标人ISO9001体系《进货检验和试验程序》执行。

物资到达时，物资管理人员核对发货凭证与订货合同、采购计划对照，通知中心料库管库员准备收货。管库员准备检验场所和检验器具。

验收时，管库员首先应确认说明书、合格证、装箱单及供货商的检验和试验资料，逐

件清点，对计重的物资，检重时填写磅码单，带包装计重的物资，同时记录毛重、皮重和净重。

检查物资有无破损、缺陷、受潮、锈蚀、创伤、几何尺寸规格型号是否符合规定，标志、铭牌是否和发票、合格证、采购合同相符。

内在质量检查联系合格检测单位进行。填写开箱记录和物资验收记录。

使用前需要进行复验和试验的物资，由材料员或管库员协助技术部门或试验室共同进行。

检验和试验中发现问题时，责成供货商进行修理、更换或退货。

因生产急需，未经检验的物资，可采取紧急放行措施。先由作业队填写《紧急放行物资请领单》，并由工程技术部专业工程师确认、审核，项目负责人批准后方可放行，同时做好记录。紧急放行物资仅仅限于经检验不合格可以追回的物资。

6、物资仓储和发放

（1）物资的储存

物资搬运和贮存按照ISO9001体系文件《搬运和贮存程序》执行。使用合理的贮存方法，经济合理地控制物资在贮存时间内质量不受影响，数量不受损失。合理布置材料堆放场地，设置贮存仓库，库房内存放的物资按名称、规格、型号，分库、分区、分类存放，做到四号定位，五化堆码。料棚、料场存放的 …… 此处隐藏：12117字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……