PVC型材操作规程

操作标准细则 操作标准 操作说明 注意事项 异常处理

一、机头准备

1、首先将模具油污擦净，模具零部件准备完 整无缺。 模具零配件应齐全无缺，表面 1、零配件欠缺补足，加热 2、机头、定型套、拆卸工具准备齐全 核对其规格不否符合生产需要 无锈无伤痕及腐蚀黑斑 片损坏的更换 3、机头加热片准备完整，并确定无损坏现象 4、观察各流道是否有赃物堵塞并清理 1、确认各型面及销孔清理干净后，依其装配 顺序装配并装上机头螺栓(螺栓暂不紧固) 2、用塞尺和游标卡尺检测口模间隙，均匀将 机头螺栓旋紧 3 、用托架将机头托起装上分流板卡装(不 要太紧)用游标卡尺或水平尺测量机头与定 型套水平后卡紧 4、按装加热片连接模具各区加热线及热电偶 1、各型面结合无缝隙 2、紧固螺栓时应对角紧固将 劲用匀、螺栓应涂抹防锈油 3、分流板进料面应正确，卡 盘应卡紧，紧固应旋入大于螺 母长度 4、加热片按装牢固，接线不 可接错，热电偶应与加热区对 应接好

二、安装机头

按标准操作

1、检查型面用锉刀找平2、 电源插头坏的应及时更换3 、机头应与定型套在同一水 平面上4、螺栓坏的应更换5 、定位销坏的应更换

三、预热

1、首先将机筒温度设定到140 ℃待温度生到后保温30分钟后 各加热区热电偶依序插牢，打 将温度提到工艺温度待各区温 1、加热控制系统或指示等 1、点动温度设定按钮，设定各区的设定温度 开加热电源后检查各区加热片 度生到后保温10分钟即可开机 故障，请电工人员查修 是否加热，有电流表的检查各 2、各区温度表应管制在±5℃ 2、用水银温度计校正各区温度 2、加热片故障即更换 区电流是否足够大

四、装定型套

根据生产规格

1、将水管及气管快速接头拔下，拆下与定型 台固定螺栓，用叉车托起送到清理场所 2、将需更换的定型套及水箱用叉车放在定型 台上 3、使其机头、定型套及水箱三点一线 4、将水箱与定型套对接后固定在定型台上 5、将进水管及真空管插在定型模上，不要漏 水及漏气 6、一二级定型模使用专一真空泵其余可联用 依据生产规格上相应定型套、导杆及调整托 轮

1、定型套内应无残料 2、水箱于定型模紧固时不能 少于8个螺栓 3、定型面应清洁无油污及划 伤水气道应畅通 4、水管与气管不要插错

1、水气管的区分方法是： 用以通水的水管逐一插其接 头如对应点有水流出即为水 管，如在型腔中有水流出即 为气管

操作标准

主电机

速度调整灵敏

开启启动按钮，点动主机及进料按钮目视速 度指针是否上升 1、检查管路，保持畅通 2、目视检查过滤网应无破损 3、拆下进水管应有水流

出 打开温度让设定温度小于实际温度观察风机 是否有运转冷却油是否循环

速度无法调整时不可开机

如有异常请电工人员查修

主机真空

1、管路无堵塞 2、过滤网无破损 3、循环水应通畅 1、冷却风机运转正常 2、冷却油循环正常

1、管路堵塞即自行清理 2、过滤网破损即自行更换 风机进口处不应有杂物冷却油 如有异常请电工人员查修 电磁阀开启自如 1、水道若堵塞须清理 2、如达不到要求请保养人 员检修 3、若电线有破损应即更换 移动不灵活请保养人员检修 4、若有堵塞应清洗，一二 级定型套清洗时应先加热至 堵塞物熔化用高压气吹出 (温度应≤100℃)三四级 定型套用稀盐酸浸泡后立即 用清水冲洗干净(浸泡1min 左右) 1、请保养科检修 2、橡胶块破损或脱落应即 补装齐全 3、松脱部位应即调整或更 换皮带 4、若不能或漏气立即整改 5、若断油应即加油，积水 即排放 6、若断油应即加油、磨损 或异声请保养查修

机筒冷却

五 、 开 机 检 查

定型台

1、开启进水阀，将冷却水管插入模具循环水 道看是否畅通 2、将真空插头对应各定型真空插牢将每节定 1、冷却水应畅通 型套两端密封开启真空泵，目视各真空表读 2、真空泵无异常响声及漏水 数(一级≥-0.08Mpa二级≥-0.08Mpa三级 1、地面不可有积水现象 、漏气现象 ≥-0.06Mpa四级≥-0.06Mpa) 2、运转中小心压坏电线 3、上下左右前后移动灵活 3、先将定型台向前移动与机头之距为0.5- 4、真空道应畅通 1cm摇动上下左右手柄目视口模截面与定型套 是否相对运动然后将定型台退回。 4、将水管插入定型模真空口目视模腔是否有 大量水流出若没有为真空道堵塞

牵引机

1、目视油镜油位应正常无漏油、耳听无异常 1.减速机无异常 声音 2、牵引机橡胶块无脱落破损 2、目视检查橡胶块完整无破损脱落 3、履带无变形脱扣 3、停车用手压法检查 运转中小心手指压伤 4、升降气缸正常不漏气 4、打开气源履带升降是否自如、耳听检查管 5、进气三连体有油无积水 路无破孔漏气 6、牵引机链条无磨损有润滑 5、目视检查 6、目视检查、耳听无异声

切割锯

1、压紧汽缸、锯台前进及进 1、启动切割锯目视 退刀应灵活 2、找一节型材进行切割看是否有大的破口 2、锯片不应有掉齿现象

启动切割时不要将手放在压紧 如异常找电工维修 汽缸下

退刀应灵活

2、锯片不应有掉齿现象

2、找一节型材进行切割看是否有大的破口汽缸下

操作标准

切割锯

1、压紧汽缸、锯台前进及进 1、启动切割锯目视 退刀应灵活 2、找一节型材进行切割看是否有大的破口 2、锯片不应有掉齿现象

启动切割时不要将手放在压紧 如异常找电工维修 汽缸下

五 、 开 机 检 查

翻料架

1、锯切定尺、翻料定尺动作 灵活无

松动 2、翻料气缸动作灵活无气体 泄漏 3、进气三连体组合有油、无 积水

1、用手触模定尺是否可作用，感应度是否灵 活，固定是否牢固 不要让翻料架挤伤手 2、检查翻料动作耳听是否有气体泄漏 3、目视检查无失油积水

1、动作失灵请电工人员查 修，固定不牢，重新固定 2、动作失灵请保养科查修 3、若无油应即加油、积水 即排放

贴膜机

贴合工整各固定螺栓紧固

1、目视贴膜应上下对齐，中间不能有气泡

1、轮面不可有伤痕

1、如不能请保养查修

六、牵引准备

取用80双玻做牵引工具

1、将牵引履带压下 2、将足够长的双玻打孔后穿过水槽及定型套 调整牵引机气压保证松紧适度 到机头 3、在双玻孔内系挂绳

1、标准操作工 检查是否符合生产机台及规格 将操作标准工艺卡附于机台上 艺卡

放到固定位置不可进水

未设标准操作工艺卡者反映 到技术开发部进行制定

操作标准1、标准操作工 检查是否符合生产机台及规格 将操作标准工艺卡附于机台上 艺卡 放到固定位置不可进水 未设标准操作工艺卡者反映 到技术开发部进行制定

2、启动主机

1、打开主机冷却水阀2、按下主机启动按钮

1、启动时应低速运转不能超 过8转/分，否则易刮坏螺杆、 主机电流过大有异常响动电 机筒拉伤分配箱或螺杆断裂 流不稳定应停机检查 2、启动后应随时监听设备是 否有异常响动

3、加料启动 七 、 开 机

1、主机电流应在电机额定电 流的80%以下或以真空口处不 冒料为准 2、标准温度：依标准操作工 艺卡设定温度 3、主机及供料速度依标准操 作工艺卡设定速度

4、启动真空泵 不应有吸粉料现象

1、设定主机转速，使速度升至8转/min左右 2、起动供料机慢慢提升，供料转速约3~5转 /min 3、待出料后，主机及供料机转速提高至标准 产速的1/2 4、待出料正常后，将模具各区温度提高到标 准生产工艺卡的温度 5、开车后之废料 …… 此处隐藏：9708字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……