端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的研究

弹性体

研究 开发

弹体02,)￣性，—L(E0 C0—SMI H A1R 20 1:C I E934 N 2T 8S 9 50 A

端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的研究胡少坤，陈继明(中国石油兰州石化公司研究院，甘肃兰州 70 6 ) 30 0

摘要：羟基液体橡胶聚氨酯弹性体为柔性材料，羟聚氨酯弹性体硬度比丁腈羟聚氨酯弹性端丁体小，者的拉伸强度比后者稍大 .长率也大；作为粘合剂与金属粘接时，属表面在分别经过酸前伸其金化、化，砂、洗，砂、洗、偶联剂 (磷喷清喷清涂 KH一5 0 3种方法处理，中金属表面进行喷砂、洗、 5)其清涂覆偶联剂时粘接性能最好。

关键词：羟基液体橡胶；氨酯弹性体；面处理端聚表中图分类号： Q 3 . T 341文献标识码： A文章编号： 0 5 3 7 ( 0 9 0—0 8 0 1 0— 1 4 2 0 ) 10 3—3

端羟基液体橡胶 (主要是液体丁羟和液体丁腈羟)聚氨酯弹性体是国内应用比较广泛的聚氨

12预聚体的制备 .

将丁羟或丁腈羟液体橡胶在 15 1 0℃下抽 0 l真空 1h降温至 5￣6, 5 0℃加入 T I在 9 D, 5℃反应

酯弹性体之一，由于它既具有丁二烯长链的优异柔韧性，有优异的高强度、又高伸长率、永久变低形的力学性能，卓越的耐油、耐磨、耐低温性能，还有设备投资少、操作工艺简单、加工方便等特点，

3 .,~3 5h取样分析预聚体中异氰酸酯的含量_。 3 ]13端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体试样制备过程 . 13 1拉伸强度及伸长率测试 ..将制得的预聚体中加入扩链剂及固化剂( OC L]搅拌均匀，浇注成 2mm厚的实 M A)6, 并

因此备受人们亲睐。它主要用于煤炭、械、机石油、汽车、纺织等领域，如筛板、辊、封圈、合胶密粘剂、震器、套、流分离器等产品。减轴旋 影响端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的主要因素有胶料配方、属表面处理等。本金

验片，完全固化后制成哑铃片，以备测试。1 3 2粘接强度及剪切强度测试 ..

将制得的预聚体中加入扩链剂及固化剂

( MO— C, A)搅拌均匀，与直径为 1 l的圆形粘接强度 0rT nl测试金属棒粘接并与宽 1 .片状剪切强度测 2 5mm试金属片粘接，待完全固化，以备测试。]1 4金属表面处理 .

文主要对端羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的性能进行探讨]。

1实验部分 1 1主要原料 .

丁羟液体橡胶及丁腈羟液体橡胶：兰州石化公司研究院；,甲苯二异氰酸酯 ( I:业 2 4一 TD )工品，甘肃银光化工有限公司；,二氯一4 4一 3 3一，二氨基二苯甲烷 ( MOC:业品，州市湘园特 A)工苏

金属表面首先进行喷砂处理，然后再用丙酮进行清洗，待丙酮晾干后涂粘合剂，最好在常温下放置固化。1 5性能测试 .

种精细化工有限公司；扩链剂 2 1 l及偶联剂 KH一5 0均为市售。 6

粘接及剪切强度按 GB T7 6一 l9/ 7 0 9 5标准

进行测试。

2结果与讨论收稿日期： 0 8 g一2 2 0~O 6作者简介：少坤 ( 7 )男，西乾县人，程师，胡 1 6~,陕 9工学土.主要从事高分子材料的合成及应用研究工作。

2 1不同聚氨酯弹性体的拉伸强度及伸长率性能 . 将制得的丁羟及丁腈羟聚氨酯弹性体哑铃片

弹性体

第 1期

胡少坤， .羟基液体橡胶聚氨酯弹性体与金属粘接的研究等端

3 9

在电子万能拉力试验机进行测试，拉伸强度及其

表 3金属表面不同的处理方式对聚氯酯弹性体性能的影响

伸长率见表 1。从表 I可知，羟聚氨酯弹性体丁硬度比丁腈羟聚氨酯弹性体小。在 2 3℃下丁腈羟弹性体的拉伸强度比丁羟弹性体稍大，长率伸反而小；一4 C下丁羟弹性体的拉伸强度比丁在 O。腈羟弹性体稍大，长率也大。这是因为在丁腈伸酸洗、化磷无 1.2 2 8

喷砂、洗清

无

1。2 6 82.2 5 8

喷砂、洗偶联剂 KH一5 0清 6

羟弹性体中由于含有较强极性基团一 C硬段含 N,

量高，增加了分子极性，以拉伸强度高，所因此使其伸长率较丁羟弹性体小L。 9]表 1不同聚氨酯弹性体的拉伸强度及伸

长率

3结论 ( )在丁腈羟与丁羟弹性体的拉伸强度与伸 1长率实验中，常温 2在 3℃下，丁腈羟弹性体的拉伸强度比丁羟弹性体稍大，长率反而小；温一伸低4 O℃下，丁羟弹性体的拉伸强度比丁腈羟弹性体稍大，伸长率也大[ u。 1]“

( )在丁腈羟与丁羟弹性体的粘接与剪切强 2度实验中，丁腈羟弹性体与金属的粘接及剪切强2 2不同聚氮酯弹性体与金属的粘接强度及 .

度均比丁羟弹性体大。( )丁腈羟弹性体在金属表面经过喷砂、 3清

剪切强度性能

为测定粘合剂与金属的粘接及剪切性能，常温下 ( 3。, NL一 2 C)在 W 1粘接剪切拉力试验机进行测试，粘接及剪切强度见表 2其。从表 2可知， 丁腈羟弹性体与金属的粘接及剪切强度均比丁羟弹性体大，说明丁腈羟中含有极性基团一 C 这 N,

洗、覆偶联剂 KH一5 0后，涂 6粘接强度和剪切强度最高。

参考文献：[]边洁， 1王威强，从胜 .面预处理对 P S F管表 P/ EP复合防腐涂层结合强度的影响[]中国表面工程，0 3 () 4￣4 . J. 2 0,6:3 5[]刘凉冰，红梅，林才 .氨酯弹性体与金属粘接的研究 2刘贾聚[ .接，0 7 2 ( ) 2~ 2 .刀粘 2 0,8 3:4 5 []冯海波，宁 . 3卿聚氨酯互穿网络结构聚合物研究进展及其应用[]皮革化工，0 4,1 3:~ 1. J. 20 2 ( ) 7 2 []罗延龄 .体橡胶的应用研究现状及开发前景[]江苏化 4液 J.

与金属的粘接性更好。表 2不同聚氨酯弹性体与铁的粘接及剪切强度

2 3金属表面处理对聚氨酯弹性体性能的影响 .

工， 0, 9(: 5~ 2 . 2 01 2 5) 2 7

根据前部分实验选取丁腈羟弹性体进行不同表面处理实验研究，实验选取 3种条件： )属表 1金面酸洗、化处理； )属表面喷砂处理； )属磷 2金 3金

[]潘广勤，永新，晶， .异氰酸酯基聚丁二烯液体橡胶 5齐于等端

初步表征及应用[]弹性体， 99,( ) I~ 1 . J. 1 9 9 1:5 8 []曾庆乐，永新，德民.性端

基液体橡胶增韧不饱和聚 6庞贾活酯的研究[]合成树脂及塑料，9 7 1 () 2~ 2 . J. 19,4 1:2 3

表面喷砂处理后，覆偶联剂处理。表 3给出了涂实验结果。从表 3数据可知，使用丁腈羟弹性体做粘合剂，金属表面处理的不同，合剂对金属的粘粘接及剪切强度都有影响。金属表面处理随着酸化、磷化，砂、洗，砂、洗然后涂偶联剂 3喷清喷清 种不同方式，接及剪切强度均有所增加。在金粘

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属表面涂覆了偶联剂后，粘接及剪切强度较前 2种表面处理方法有较大增加。说明在丁腈羟弹性

穿网络聚合物的性能f]塑料 T业。9 4 1 ( ) 4~4 . J. 1 8,2 1:2 5[ 1罗延龄 .应性端基液体橡胶的结构与性能 (I)t]石化 1]反 -. J技术与应用，0 0 1 ( )2 8 3 1 2 0,8 5:9~ 0 .

体与金属的粘接及剪切强度与金属表面处理有很大关系，有偶联剂时效果最好。在

弹性体

弹

性

体

第 1卷 9

Re e r h o o di g b t e dr x— e m i a e l b t d e e s a c n b n n e we n hy o y t r n t d po y u a i n r b e o y e h n lso …… 此处隐藏：4280字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……