关于各段抽汽逆止门投用注意事项

抽汽逆止阀投入操作方案

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编制：检修维护部

日期：2010-10-26

抽汽逆止阀投入操作方案

一、设计工作原理

上海汽轮机厂设计的抽汽逆止阀控制系统，其工作原理为“强制关闭，自由开启工作”方式；正常工作状态为，控制画面发出开启指令后，抽汽逆止阀控制电磁阀打开，使压缩空气进入操纵座活塞下部，使活塞上部弹簧压缩，同时推动逆止门操纵座连杆向上，使抽汽逆止阀从强制关闭状态，转变为自由开启状态，当主汽门关闭或甩负荷或失电故障时，抽汽逆止阀控制电磁阀失电切换至换向阀对空排气，排掉操纵座下部压缩空气，使操纵座活塞上部弹簧自由伸展释放，同时下拉操纵座连杆向下，使抽汽逆止阀从自由开启状态，转变为强制关闭状态；所以逆止门的开度大小，完全决定于逆止门前后是否建立了较高的压力差。

另外，热工逻辑设置，当逆止门一次性在300秒时间内，不能完全开启（即将上部的开显示行程开关有效闭合），那么300秒后，系统就认为抽汽逆止阀开启失败，抽汽逆止阀控制电磁阀失电切换至换向阀对排气，排掉操纵座下部压缩空气，使操纵座活塞上部弹簧自由伸展释放，同时下拉操纵座连杆向下，使抽汽逆止阀从自由开启状态，转变为强制关闭状态；

二、现场各抽汽逆止门工作状况及采取的措施

1、高排逆止门：在机组启动过程中，机组冲转时，就要求高排逆止门同时开启，由于此时高排逆止门前后压差较小（此时机组旁路运行，再热器中有一定的蒸汽压力），高排逆止门开启状态，很难保证全开，到位，只能由高排逆止门两个重锤，使高排逆止门保持一定的开度；此时热工逻辑设置，当逆止门一次性在600秒时间范围内，不能完全开启，就会发出操作失败，强制关闭，致使高排逆止门无法打开，机组开机受到影响，无法开机。

具体措施：针对我厂现场这种情况，开高排逆止门时，采用对这个热工逻辑强制，等到系统高排逆止门前后压力差较大时，高排逆止门开到全开位置时，再将这个热工逻辑解除强制，恢复。

2、一段．二段．三段、四段、五段，六段抽汽逆止阀：不能完全开启，都是因为逆止门前后压差较小，各段抽汽压力大小与机组负荷成正比，故而在较低负荷时，逆止门很难实现完全开启；针对这个问题，压力较低的五段，六段抽汽表现最为突出，为了解决这个问题，我们和上海汽轮机厂联系，厂家最终同意，去掉热工逻辑300秒关闭设置；为了保证抽汽逆止阀能够正常开启，必须在抽汽逆止阀开启前，使逆止阀前后建立较大的压差。

具体措施：在投入开启抽汽逆止阀时，首先全开抽汽逆止门后到加热器的电动隔离阀，使逆止阀前后建立较大的压差，然后再开启抽汽逆止阀。