实验室测试项目

实验室测试范围一览表

文件编号 制定日期

FRD-11-004 2007-1-31 2007-9-5 A/1

文件种类：三阶文件

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实验室测试项目序号 测试项目 样品要求 测试方法 参考标准 IEC62321《电子 电气产品中限用 的六种物质(铅 、镉、汞、六价 铬、多溴联苯、 多溴二苯醚)浓 度的测定程序》

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测试仪器 实验类 测试所需 备 型 时间 设备 注

1

XRF检测(RoHS)

固体样品厚度 ≥3mm,样品规 格不大于305mm ×320mm× 55mm;液体样 品≥8g

1、戴上白手套，打开电源预热30分钟； 2、样品准备：参“样品要求”栏，编号； 3、测试参数设置； 4、按FRD-RoHS-019《XRF检测仪操作指导书》测试； 5、根据FRD-RoHS-011《有害物质含量要求》判定。 1、样品制作：20mm×200mm(包括胶带和0.125mm厚 PET),编号； 2、用酒精擦拭清理粘贴基材表面SUS,胶带粘贴后放置1小 时； 3、按FRD-04-228《双面胶剥离力测试指导书》测试； 4、打印测试结果； 5、测试5个样品取平均值，根据材质证明或FRD-04-302《 电子剥离试验机操作指导书》判定。

Skyray EX3000B XRF检测 仪

内测 5min

每个样品3~

2

胶带180o剥离力 20mm×200mm

GB/T 2792-1998 180°电 压敏胶粘带180° 子剥离力 剥离强度试验方 试验机 法

内测 1.5h

每个样品

3

胶带90o剥离力

25mm×250mm

1、样品制作：25mm×250mm(包括胶带和0.125mm厚 PET),编号； 2、用酒精擦拭清理粘贴基材表面SUS,胶带粘贴后放置1小 GJ/B 446-88胶粘 90°电子 时； 剂90°剥离强度 剥离力试 3、按FRD-04-228《双面胶剥离力测试指导书》测试； 试验方法 验机 4、打印测试结果； 5、测试5个样品取平均值，根据材质证明或FRD-04-302《 电子剥离试验机操作指导书》判定。

内测 每个样品1h

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4

胶带持粘力

25mm*100mm

1、样品制作：25mm×100mm(双面胶带须准备同样规格 0.125mm厚PET),编号； 2、用酒精擦拭清理粘贴基材表面SUS,胶带粘贴后放置3分 钟； GB/T 4851-1998 3、按FRD-04-242《保持力试验机操作指导书》悬挂1kg砝 压敏胶粘带持粘 码保持24小时测试； 性试验方法 4、测量偏移量或记录砝码掉落的时间； 5、根据材质证明或FRD-04-242《保持力试验机操作指导书 》判定。 1、样品制作：25mm×100mm,编号； 2、粘贴胶带于21°30′倾斜槽滚球装置测试台； 3、用镊子从大到小号夹起滚球经过胶粘带斜滚下来，被粘 住滚球的号码数即为该胶带的实际初粘力体现； 4、测试5个样品取最多粘住次数者，根据材质证明判定。

保持力试 验机

内测 每个24h

5

胶带初粘力

25mm*100mm

GB/T 4852-2002 压敏

胶粘带初粘 初粘力试 性试验方法(滚球 验机 法B)

外测 /24H

每3个样品

6

1、样品准备，参“样品要求”栏，编号； 2、开机打开薄膜开关测试仪程控电脑； 薄膜开关性能测 3、测试参数设置(绝缘电阻等); 企业标准Q/FRD试(回路电阻、 尾线端有装配 薄膜开关 好尾线壳或插 4、调试夹具并装好样品； J001-2005《薄膜 绝缘电阻、导通 针 测试仪 5、循环按薄膜开关的键，回路电阻超标或短路、断路均会 开关技术规范》 性) 报警响鸣； 6、具体详见FRD-04-306《薄膜开关专用测试作业指导书》

内测 品3min

平均每个样

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7

1、样品准备，编号； 2、检查推拉力计工作是否正常，置0; 3、平铺薄膜开关样品于水平桌面； 4、用手轻握推拉力计垂直悬放轻触按键表面(注意不能用 力压),指针盘正对操作者； 企业标准Q/FRD按键须为手感 5、让推拉力计凭其自身重力自由压下按键； J001-2005《薄膜 推拉力计 薄膜开关按键力 片 6、触底后读数、记录； 开关技术规范》 7、如此循环测试其它按键并一一记录； 8、必要时可连接薄膜开关测试仪测试按键按下导电瞬间的 按键力； 9、一般250g~500g为合格。 1、样品准备，编号； 2、检查薄膜开关寿命测试仪工作是否正常； 3、将测试样品平铺于测试仪敲击触头下方的桌面(桌面须 有足够的刚性); 企业标准Q/FRD- 薄膜开关 薄膜开关按键寿 尾线端有装配 4、调试夹具并装好样品，连接薄膜开关简易测试仪； J001-2005《薄膜 寿命测试 好尾线壳 命测试 5、设置计数器参数； 开关技术规范》 仪 6、开机测试； 7、判定：平包≥100万次、凸包≥50万次为合格，如按键 破裂则记录实际敲击次数。 1、样品准备，参“样品要求”栏，编号； 2、开机预热，设置测试参数； 样品最大尺寸 3、放入样品，关上测试样品容器门； L1000×W1000 4、按FRD-04-237《恒温恒湿高低温测试仪操作指导书》测 ×H800(mm) 试； 5、测试完毕后自动停机，取出样品观察并记录变化情况。 GB/T 2423.222002电工电子产 恒温恒湿 品环境试验第2部 高低温测 分:试验方法 试 试仪 验B:高温

内测 1min

每个按键

8

内测

凸包278H (有手 感),平包 556H(无手 感)

9

高温试验

内测

根据客户要 求，参标准 一般有2H、 16H、72H、 96H四种

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实验室测试项目1、样品准备，参“样品要求”栏，编号； 2、开机预热，设置测试参数； 样品最大尺寸

3、放入样品，关上测试样品容器门； L1000×W1000 4、按FRD-04-237《恒温恒湿高低温测试仪操作指导书》测 ×H800(mm) 试； 5、测试完毕后自动停机，取出样品观察并记录变化情况。

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10

低温试验

GB/T 2423.222002电工电子产 恒温恒湿 品环境试验第2部 高低温测 分:试验方法 试 试仪 验A:低温

内测 同上

11

温度变化(高低 温循环试验)

1、样品准备，参“样品要求”栏，编号； 2、开机预热，设置测试参数； 样品最大尺寸 3、放入样品，关上测试样品容器门； L1000×W1000 4、按FRD-04-237《恒温恒湿高低温测试仪操作指导书》测 ×H800(mm) 试； 5、测试完毕后自动停机，取出样品观察并记录变化情况。

GB.T 2423.222002电工电子产 恒温恒湿 品环境试验第2部 高低温测 分:试验方法 试 试仪 验N:温度变化

内测

根据客户要 求，参标准 一般有2H、 16H、72H、 96H四种，每 种需测试5个 循环

12

1、样品准备，参“样品要求”栏，编号； 2、开机预热，设置测试参数； 恒定湿热试验方 样品最大尺寸 3、放入样品，关上测试样品容器门； 法(恒温恒湿试 L1000×W1000 4、按FRD-04-237《恒温恒湿高低温测试仪操作指导书》测 ×H800(mm) 验) 试； 5、测试完毕后自动停机，取出样 …… 此处隐藏：2598字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……