实训教学大纲(样板)

数控铣床实训教学大纲

学时：80

专业：数控专业、模具设计与制作专业 制定：审核： 批准：

一、实训教学目的和要求 1、实训教学目的

本实训的目的主要是对在校数控专业、模具设计与制作专业

的学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；使学生进一步了解数控铣床结构，掌握数控铣床日常维护保养的方法，具备常见数控铣床熟练操作的能力，并且具备解决数控铣床加工过程中解决实际问题的能力。帮助学生巩固和加深理解所学的数控铣床理论知识；培养学生的数控铣床实训技能和解决实际问题的能力，努力提高实践动手能力；培养学生实事求是的科学态度，严谨、细致、扎实肯干的工作作风。

2、实训教学要求

在严格执行《数控铣床安全操作规程》的前提下，要求参训

学生达到如下教学要求：

① 了解和掌握XKN713A华中数控铣床的结构、性能及加工范围，了解和掌握华中数控系统（HNC—21M）的编程规则，能熟练操作XKN713A华中数控铣床，以及相关的刀具、量具、夹具的使用。

② 能熟练进行数控铣床的工件装夹。

③ 能熟练读取数控铣床的数据，理解数控铣床的程序，能编制和调试简单、典型的数控铣床零件的程序。

④ 能操作铣床加工典型工件，并能正确的测量零件和观察加工现象。

⑤ 能够分析、诊断和排除数控铣床的常见故障，能对数控铣床进行日常维护。

⑥ 能整理并分析实训报告，写出工整的实训报告。

3、职业能力培养

能够独立进行数控铣床的面板操作，能够识读、编制和调试

简单的程序并进行典型零件的铣床加工，能够分析和排除数控铣床的常见故障，并且能对数控铣床进行日常维护。总的来说，使学生具备了数控铣床中级操作工和编程工艺员的技能。

二、实训设备

XKN713A华中数控铣床及配套刀具和量具、夹具 三、实训项目 1、安全操作教育

2、XKN713A华中数控铣床操作步骤演示 3、铣床典型零件加工 4、典型数控铣床零件编程

四、学时安排

根据数控技术行业等岗位群对专业技能要求的特点和《数控

铣床操作与编程》理论课教学的要求，《数控铣床操作与编程》实训总学时为72，实训周2周共40学时，具体项目学时分配如下：

实训项目与学时分配表

五、教材与主要参考资料

1、教材

数控铣床操作与编程实训 校本教材

数控铣床实习图集 校本资料 MasterCAM9.0中文版实用教程 校本教材

《数控加工编程实训》教学大纲

一、课程的性质、目的与任务 实训性质

数控铣床加工实训是一门实用性的现代加工技术课程，也是一门以实践操作为主的课程，但它又区别于一般的实习课。因这门课必须较好地掌握数控系统的编程、操作、通信、调试、试车、加工等各环节，还要有机械加工的基础，掌握一般零件的加工工艺、刀具的合理选用和适合的切削要素等一系列知识。

实训的任务及目的

1 、实训任务

本实训的任务主要是对在校学生进行常见数控铣床基本操作技能的强化训练；使学生进一步了解数控铣床结构，掌握数控铣床日常维护保养的方法，具备常见数控铣床熟练操作的能力，并且具备解决数控铣床加工过程中解决实际问题的能力。

2 、实训目的

（ 1 ）熟悉了解数控数控铣床、数控加工中心的基本结构组成及工作原理。

（ 2 ）熟练掌握待加工零件的装夹、定位、加工路线设置及加工参数调校等实际操作工艺。

（ 3 ）熟练掌握阶梯轴、成型面、螺纹等车削零件和平面轮廓、槽形、钻、镗孔等类型铣削零件的手工编程技术以及曲面零件的自动编程技术。能分析判断并解决加工程序中所出现的错误。

（ 4 ）熟练操作数控车、数控铣床、并能加工出中等复杂程度的零件。

二、课程与其他课程的关系

本实训是基于《数控编程与加工技术》课程的学习基础并与之配套所进行的常见数控铣床常规操作的技能强化训练，是具备数控铣床基本操作技能，继而形成数控加工技术应用能力必不可少的强有力支撑，并为学生将来成为优秀的数控加工技术人才打下坚实的基础。

三、课程内容与重点难点 数控铣床实训

重点： 工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意事项

实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法 刀具补偿的建立与使用 典型数控铣削零件的加工 数控铣床的维护及保养

难点： 刀具补偿的建立与使用

工件坐标系建立及其注意事项 典型数控铣削零件的加工

四、学时分配

五、实践内容

内容二 数控铣床实训

一、数控铣床（SIEMENS）组成、布局及其主要技术参数 二、铣床操作面板与控制面板及其按钮使用

三、工件、刀具安装及调整，对刀，建立工件坐标系等及其注意

事项

四、实训用数控铣床的特殊指令与常用指令及其使用方法 五、程序的输入与编辑及注意事项 六、刀具补偿的建立与使用 七、数控铣削零件的加工 八、数控铣床的维护及保养

六、教材及参考书 2、《数控铣床实训教材》自编

七、实践技能或课程考核要求

1、通过本门课程的学习，学生能操作数控铣床，能进行简单零件的工艺安排及数控程序的编制。

2、本课程考核方式是考查，最后进行一次小测验，占50%，平时出勤、作业、提问共占总成绩的50%。

八、对学生自学和习题的要求

1、学习本门课程，需培养主动学习、积极探索，多观察、多思考、多分析，尝试解决问题的能力，养成自学的习惯，同时多关注新技术的发展。

2、作业、习题要讲究理论性与实践性的结合，应按时、认真完成课后作业。

《数控铣床操作工职业资格培训与鉴定》培训大纲及教学计划

一、本职业培训与鉴定的性质和任务

国家《劳动法》和《职业教育法》业已确立了职业资格证书制度的法律地位，规定由国家确定职业分类，对规定的职业制定职业技能标准，实行职业资格证书制度，从事技术工种的劳动者，就业前或上岗前必须接受必要的培训，由经过国家劳动行政部门批准的考核鉴定机构负责对劳动者实施职业技能考核鉴定。 数控铣床是机械制造系统中一种重要的高效率、高精度与高柔性特点的自动化加工设备，可有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题，充分适应现代化生产的需要。随着数控铣床的发展与普及，急需大量高素质的能够操作数控铣床，进行工件多工序组合切削加工的数控铣床操作工。基于此，数控铣床操作工职业资格培训与鉴定面向全院学生和全社会从事及准备从事本职业的人员，依据《铣工国家职业标准》的规定，开发数控铣床的各种加工操作技能，提高职业技术素质，增强就业能力和工作能力。

本职业培训与鉴定的主要任务是：通过在培训现场进行的实际操作训练，进一步了解数控铣床的组成、性能、结构和特点，掌握数控铣床的基本操作、日常维护保养、简单故障和加工中不正常现象的排除方法，熟悉数控铣床加工零件的全过程，能较熟练地使用数控铣床的全部功能完成中等复杂程度及以上零件的加工，初步具备在现场分析、处理工艺及程序问题的能力，普遍达到中级（国家职业资格四级）数控铣床操作工的职业资格水平，相当一部分达到高级（国家职业资格三级）数控铣床操作工和少部分达到技师（国家职业资格二级）的职业资格水平，并通过职业资格考核鉴 …… 此处隐藏：5481字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……