09.01临时起重吊耳及吊索具使用技术规范

是否受控：是□√ 否□ 受控号：

喻荷兰 徐 强

周建美

编 写

许太顺 李瑞萍

审 定

徐为民 批 准

有效 版 次

生效日

失效日

状态

Q/GHDB

江西省火电建设公司企业标准

Q/GHDB-102.01.01-2009

临时起重吊耳及吊索具使用

技术规范

（A版）

2009-08-25 发布 2009-08-30 实施

江西省火电建设公司 发布

Q/GHDB-102.01.01-2009

前 言

为了加强对施工现场临时起重吊耳及吊索具的选用控制，确保起重吊物安全可靠，防止安全事故的发生，特编制《临时起重吊耳及吊索具使用技术规范》。本标准依据《钢丝绳夹》GB 5976-2006、GB 8918-2006《重要用途钢丝绳》、GB/T 20118-2006《一般用途钢丝绳》、公司201.04.01-2008《企业标准编写实施规范》等有关条款要求，结合本公司的实际情况编制。

吊耳及吊索具必须由工程技术人员设计，施工人员按设计要求进行选取、使用。 本标准代替Q/JHJ—HDJSC01《临时起重吊耳及附件使用技术规范》（2004年版）。 本标准主要起草人：喻荷兰 徐 强 周建美。 本标准主要审定人：许太顺 李瑞萍。 本标准批准人： 徐为民。

本标准于2009年08月25日发布，2009年08月30日起实施。 本标准由公司技术质量部负责解释。

2

Q/GHDB-102.01.01-2009

临时起重吊耳及吊索具使用技术规范

1 范围

本技术规范适用于火电工程、输变电施工中临时起重吊耳及吊索具的选用和计算。 本技术规范规定了工程施工中钢丝绳、夹头、卡环、吊耳、花兰螺丝型式、尺寸和技术要求。

2 规范性引用文件

下列文件所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有文件都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列文件最新版本的可能性。

Q/GHDB-201.04.01-2008 《企业标准编写实施规范》 GB 5976-2006 《钢丝绳夹》

GB/T 8358-1987 《钢丝绳破断拉伸试验方法》 GB/T 228-2002 《金属材料 室温拉伸试验方法》 GB/T 238-2002 《金属材料 线材 反复弯曲试验方法》 3 术语和定义

3.1外力：是指其他物体给予该物体的力，通常说的该物体承受多大载荷，此载荷即为外力。 3.2内力：当物体受外力作用时，有一种力量来阻止物体的破坏，这种力量叫做内力，当物体受到的外力超过内力时，该物体被破坏。

3.3应力：物体材料单位面积上所受内力的大小，称为应力。

3.4抗拉应力：外力作用于一物体，有拉断之倾向，其截面上所发生之应力，叫做抗拉应力。 3.5抗压应力：外力作用于一物体，有压破之倾向，其截面上所发生之应力，叫做抗压应力。 3.6抗剪应力：外力加于一物体，有将其切断之倾向，其切面上沿此剪切方向所发生之应力，叫做抗剪应力。

3.7极限强度：物体中应力达到最大程度并且开始破坏的应力，称为该物体之极限强度。 3.8安全系数：为了弥补材料之不均匀，外力决定的不准确，计算的不精确以及考虑载荷性质，确保材料性质和施工作业的安全，一般要求材料在实际工作时所承受的力量是它在试验时极限强度的几分之一，这样，材料在工作时就有几倍的安全系数。选择安全系数时，必须保证全部断面上的应力都不超过材料之弹性极限。

3.9许用应力：物体能够安全负担外载荷所产生之最大单位应力，同时又能保证变形在弹性范围之内，称为许用应力或安全应力。 4 起重吊耳使用技术规范 4.1起重吊耳的设计计算

如图1、2、3所示，起重作业所选用的吊耳一般均采用钢板制作，其具体尺寸应根据实

Q/GHDB-102.01.01-2009

际受力的大小和方向进行确定，设计计算主要是从吊耳本身的强度和焊缝强度两个方面进行。

I

P

图1

4.1.1吊耳的强度计算

图2

图3

吊耳一般主要受拉力作用，因而其强度计算主要是对吊耳本身最小截面处进行拉应力强度校核，如图1中I-I截面：

P

其拉应力σ=≤[σ]

AI I

式中：σ—拉应力

P—外力，即吊耳所能承受的拉力

AI-I—最小截面处的截面积，AI-I=（2R-d）×δ

[σ]—许用应力，对于A3钢来说，一般取[σ]=1400㎏/cm 4.1.2吊耳焊缝强度计算

吊耳的焊缝一般均采用贴角焊缝，当吊耳受力特别大，吊耳的厚度δ比较大时，其焊缝也可采用K形坡口的对接焊缝。焊缝厚度计算主要可根据贴角焊缝的形式进行计算，其应力为：

τN=

P

≤[τRt]

0.7hf·Lf

2

式中：τN—贴角焊缝强度应力

P—外力

4

Q/GHDB-102.01.01-2009

hf—焊缝高度，如图所示

Lf—焊缝计算长度，取每条焊缝实际长度减去10mm，对于图中，Lf=(L-10)×2 [τRt]—贴角焊缝的许用应力对于A3钢来说，[τRt]=1200㎏/cm

当吊耳所受外力由垂直焊缝和平行焊缝两个方向的力组成时，如图4所示，则焊缝强度：

υυ

τN=τNX+NY≤[τRt]

2

式中τNX，τNY分别为平行焊缝和垂直焊缝两个方向的外力PX、PY所引起的焊缝应力，其计算公式同上式的贴角焊缝强度计算公式。

4.1.3吊耳受横向力时

图5

如图5所示，有时吊耳除受到纵向拉力外，还会受到横向拉力的作用，特别是在物体翻身及两吊耳钢丝绳的夹角过大时，其横向所起的作用就较大，对吊耳会产生弯矩作用，使吊耳及焊缝产生弯曲应力。

Q/GHDB-102.01.01-2009

一般来说，在实际施工中，对于吊耳所受的横向力较大的吊耳，一般需在吊耳两侧布置横向加强筋板（如图5所示）来抵抗弯曲应力，防止起吊作业中焊缝被拉裂。横向加强筋板的厚度一般10mm左右的钢板，横向筋板的焊缝长度要根据吊耳所受的横向拉力的大小，通过贴角焊缝的强度计算公式来计算而确定。 4.2吊耳安装技术要求

4.2.1吊耳应布置在物件强度和刚度均较大的地方，如筋板或支撑处等，特别是起吊较薄的物体时，如烟、风道等时。不得将吊耳布置在物件强度和刚度较低的地方，否则易将物件母材拉裂、脱开，造成事故。

4.2.2吊耳的布置方向应尽量与其受力方向一致，尽量使吊耳少受横向力的作用。 4.2.3吊耳的尺寸要根据实际工作中吊耳所受的力的大小及方向，根据设计计算而确定。 4.2.4当吊耳需受较大的横向力时，应在吊耳两侧增加横向加强筋板。

4.2.5焊缝的高度不小于较薄焊件的厚度，但其最大不要大于较薄焊件厚度的1.2倍。 4.2.6吊耳的焊接必须由有资质的焊工施焊。焊接工作结束后，必须经焊接专职质检员检查合格后方可起吊。

4.2.7吊耳的吊孔直径d的尺寸要根据吊耳所受力的大小，选取合适的卡环来确定,以方便卡环销穿过吊耳孔为原则，越小越好；吊耳的高度H要根据所选的卡环尺寸和吊物的实际结构来确定，应尽量取小值，以减少吊耳所受的弯矩。

4.2.8吊耳的制作推荐工厂化生产，若在现场应急采用火焰切割制作时应尽可能按规定的尺寸进行切割，吊耳孔内应打磨平滑，没有毛刺。 4.3现场核算吊耳荷载的简便方法：（经验估算法）

P=(R r)×δ×10(kg)

使用上式进行估算必须满足一个条件，即：R/r=3

6

Q …… 此处隐藏：2870字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……