丝网印刷工程作业标准

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丝网印刷工程作业标准2004年 2004年6月

日本VICTOR株式会社 株式会社 日本生産技術本部 生産技術研究所 AV&マルチメディアカンパニー AV&マルチメディアカンパニー 生産技術部

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丝网印刷工程作业标准 目录1.部材管理 1-1.焊膏管理 1-2.网板管理 1-3.刮刀管理 1-4.支撑装配管理 1-5.工具(搅拌用刮刀)的管理 2.作业手顺

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2-1.生产开始时(开始工作时、重新开始 生产时) 2-2.生产运转时 2-3.生产结束时(结束工作时、停止生产 时) 3.印刷状态的管理 3-1.膜厚的测定 3-2.印刷不良例子

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1.部材管理

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丝网印刷工程作业标准 1-1.焊膏的管理1) 保存条件 保管温度 :: 0℃~10℃

1.部材管理

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2) 保存期限 从厂家生产日期开始计算90天以内(未开封状态或者虽开封但未使用时，可按上述保管温 度进行保管。)

3) 处理网板上的焊膏 生产停止时间在30分钟以内 可以放置在网板上 生产停止时间在30分钟以上12小时以内 要将网板上的焊膏回收到容器中，密封后，常 温保存。 生产停止时间12小时以上 要将网板上的焊膏回收，密封后冷藏保存。 在回收使用过的焊膏时，不要和未使用过的焊膏混在一起。 没有满足上述内容的焊膏全部废弃。

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丝网印刷工程作业标准 1-1.焊膏的管理4) 废弃方法

1.部材管理

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超过保存期限的焊膏要进行废弃。 使用过的焊膏要在周末和放长假前全部废弃。 废弃焊膏时一定要注意不要和其他种类的焊膏、特别是有铅焊膏混在一起。

5) 标明保存期限 用万能笔简单清楚地写在容器上。

6) 容器的处理(密封方法) 注意不要混入已干燥的焊膏。保存期 限表示例

除了取焊膏、和回收焊膏以外，容器的盖子都要盖好。(里面的盖子也是一样)

×

不盖盖放置

○

里面的盖子、外面的盖子都盖好 的状态

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丝网印刷工程作业标准 1-2.网板的管理1) 清扫方法

1.部材管理

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使用溶剂(IPA)用软布擦拭。 [频率] 生产停止30分钟以上时或者工作结束时 [基准] 网板表面和开口内没有焊膏 除去网板里面的焊膏块 使用放大镜进行观察，用气枪除去残留在开口部的焊膏。 必须清除模具架上的焊膏和异物。焊料块

×

清扫不彻底

2) 保管方法 不要保存在室温变化大的地方。 不要堆积、戳在地上放置，要垂直竖立在网板放置架进行保管。

3) 寿命 以30000~50000次为标准进行交换。但是印刷状态不好的时候，不以此为限定。

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丝网印刷工程作业标准 1-2.网板的管理4) 状态检查

1.部材管理

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使用放大镜、对网板表面进行观察。 [频率] 生产开始时 [基准] 网板表面没有伤、开口部没有破损和歪斜等

× 网板表面伤

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丝网印刷工程作业标准 1-3.刮刀管理1) 清扫方法

1.部材管理

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使用溶剂(IPA),用柔软的布进行擦拭。 [频率] 生产停止30分钟以上时或者工作结束时 [基准] 刮刀表面没有焊膏

2) 保管方法 以不使刮刀发生变形和有伤为目的进行保管。

3) 寿命

× 带着焊膏放置着的刮刀

每把刮刀的刀刃为1500次 .但是当印刷状态不好的时候，不以此为限定。

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丝网印刷工程作业标准 1-3.刮刀的管理4) 状态检查

1.部材管理

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使用放大镜等，对刮刀表面进行观察 [频率] 开始生产时 [基准] 确认刮刀表面没有伤手指确认法

用手捋刮刀的刀刃确认是否有不平整的感觉。 [频率] 开始生产时 [基准] 没有不平整的地方 把刮刀放在平台上，目视进行确认。 [频率]开始生产时 [基准] 从里侧没有漏光。平台确认法

不能使用的刮刀的刀刃 用刀具等留下记号。用刀具等留下记号 处理不能使用的刀刃

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丝网印刷工程作业标准 1-4.支撑装配的管理1) 清扫方法

1.部材管理

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用柔软的布擦拭。(有油污时可以使用溶剂(IPA)) [频率] 生产结束时 [基准] 没有焊膏和油污

2)状态检查 目视确认 [频率]开始生产时 [基准]没有弯曲破损

×

弯曲破损的支撑针

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1.部材管理

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1-5.工具(搅拌用刮刀)的管理 工具(搅拌用刮刀) 工具1) 清掃方法 用柔软的布擦拭。(有必要时可使用(IPA)溶剂) [频率]使用后 [基准]没有焊膏、油污、破损

×带着焊膏被放置着的工具

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2.作业手顺

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丝网印刷工程作业标准 2.作业手顺 作业手顺 2-1.开始生产时(开始工作时、重新开始生产时)1)检查刮刀的状态 使用放大镜-观察刮刀表面。 用手指捋刮刀的刀刃确认是否有不平整的感觉。 把刮刀放在平台上目视进行确认。

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手指确认法

2) 2)检查网板状态 使用放大镜、观察网板表面。

3)检查基板支撑状态 检查支撑针 黑色支撑盒的状态 支撑基板 确认没有接触到基板下面的部品。 用手指压、确认网板没有很明显地上下动。

平台确认法

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丝网印刷工程作业标准 2.作业手顺 作业手顺 2-1.开始生产时(开始工作时、重新开始生产时)4)准备焊膏 从保管库中取出容器，放置1小时以上使其恢复至室温。 用工具搅拌4~5分钟 如果是自动搅拌，从冰箱取出后可马上进行4~5分钟搅拌。

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(如果在室温放置1小时以上的话搅拌

1~2分钟就可以) 5)焊膏的供给 焊膏在刮刀下降位置和开口部之间 覆盖上印刷范围、滚压时提供足够的焊膏量。 【参考】 供给量例(只做参考值、不是规定)刮刀幅度 大型基板 35cm 27cm 普通基板 只有27cm 供给量 500g 400g 250g

○ 慢慢拿起工具时焊膏可以垂下 5厘米左右。印刷方向 刮刀

焊料 网板

基板 刮刀下降时注意不要使焊膏 附着在其侧面。

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丝网印刷工程作业标准 2.作业手顺 作业手顺 2-1.开始生产时(开始工作时、重新开始生产时)6)印刷试验 印刷用塑料带罩住的4张以上的试验基板，让网板和刮刀适应焊膏。 按以下顺序确认印刷状态 ①进行第一次印刷 (不使用塑料带) ②确认网板上没有印刷后残留的焊膏。 ③确认印刷形状。(和3-2印刷不良例进行比较) ④测定印刷膜厚

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(参考3-1.膜厚的测定 )

⑤第二次印刷(用相反侧刮刀时也要确认②~④ )

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丝网印刷工程作业标准 2.作业手顺 作业手顺 2-2.运转时1)确认印刷状态 定期确认网板上是否有残留的焊膏 将印刷膜厚填在膜厚记录单上。 (3-1膜厚的测定 参照)

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×2)焊膏的补充 当焊膏量不足时对应使用量用回复室温的焊膏进行补充。 时间段：每印刷30张基板 量：【参考】30~100g 测定印刷1张基板所需要使 …… 此处隐藏：1440字，全部文档内容请下载后查看。喜欢就下载吧 ……